SU394029A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU394029A1 SU394029A1 SU1458215A SU1458215A SU394029A1 SU 394029 A1 SU394029 A1 SU 394029A1 SU 1458215 A SU1458215 A SU 1458215A SU 1458215 A SU1458215 A SU 1458215A SU 394029 A1 SU394029 A1 SU 394029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- hearth
- baking chamber
- air
- dough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности .The invention relates to the food industry.
Известна печь дл выпечки лаваша, содержаща туннельную пекарную камеру с теплоизолированными ограждени ми, смонтированный внутри нее ленточный конвейерный пол с плоской рабочей поверхностью, механизм дл посадки тестовых заготовок на конвейерный НОЛ и систему обогрева пекарной камеры.A famous pita baking oven containing a tunnel baking chamber with insulated fences, a conveyor belt with a flat working surface mounted inside it, a mechanism for landing dough pieces on a conveyor NOL and a baking chamber heating system.
При этом в тестовых заготовках происходит остаточна деформаци , а также недостаточен их контакт с конвейерным подом во врем посадки .In this case, residual deformation occurs in the dough blanks, and their contact with the conveyor hearth during landing is insufficient.
С целью сн ти остаточной деформации в тестовых заготовках и усилени их контакта с конвейерпым подом во врем посадки в предлагаемой печи перпендикул рно осп конвейерного пода установлена воздухораспределительна труба, снабженна щелевым соплом дл подачи на поверхность заготовок гор чего воздуха, нагнетаемого из пекарной камеры, и вентил ционной установкой дл рециркул ции воздуха.In order to remove residual deformation in dough blanks and enhance their contact with the conveyor base during planting, an air distribution pipe fitted with a slot nozzle for supplying hot air pumped from the baking chamber to the surface of the billet chamber and a valve air recirculation unit.
С целью уменьшени тепловых потерь п предотвращени деформации заготовок при их пересадке на под печи механизм дл посадки тестовых заготовок выполнен в виде ленточного транспортера, посадочный участок которого размещен в пекарной камере.In order to reduce heat losses and prevent deformation of the blanks when they are transferred to the furnace, the mechanism for planting dough blanks is made in the form of a conveyor belt, the seating section of which is located in the baking chamber.
Система обогрева пекарной камеры включает электрические нагревательные элементы, размещенные по обеим сторонам ветвей конвейерного пода.The heating system of the baking chamber includes electric heating elements located on both sides of the conveyor hearth branches.
На фпг. 1 изображена предлагаема печь, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез но .4-А на фиг. 1.On fpg. 1 shows the proposed furnace, a longitudinal vertical section; in fig. 2 shows a section but .4-A in FIG. one.
Печь дл выпечки лаваща содерл{ит туннельную пекарную камеру / с теплоизолированньпп ограждени ми 2, смонтированный внутри нее ленточный конвейерный под 3 и систему обогрева пекарной камеры, вклющающую электрические нагревательные элементы ,размещенные по обеим сторонам ветвей конвейерного пода 3.The pita baking oven contains {tunnel tunnel baking chamber / with heat insulated fencing 2, mounted inside it a conveyor belt under 3 and a baking chamber heating system including electric heating elements located on both sides of the conveyor hearth branches 3.
Перпендикул рно осп конвейерного пода установлена воздухораспределительна труба 5, снабженна щелевым соплом 6 дл подачи на поверхность заготовок 7 гор чего воздуха , нагнетаемого из пекарной камеры /, и 0 вентил ционной установкой 8 (см. фиг. 2) дл рециркул ции воздуха.Perpendicular to the small-pox conveyor hearth, an air distribution pipe 5 is installed, equipped with a slit nozzle 6 for supplying to the surface of the blanks 7 hot air drawn from the baking chamber / and 0 by a ventilation unit 8 (see FIG. 2) for air recirculation.
Мехапизм дл посадки тестовых заготовок 7Mechanism for planting dough pieces 7
выполнен в виде ленточного транспортера 9,made in the form of a belt conveyor 9,
посадочный участок которого размещен в пе5 карной камере, имеющей загрузочное W иthe landing site of which is located in the front of the camera, having a loading W and
разгрузочное П отверсти .unloading n holes.
Дл отвода воздуха после воздействи его на тестовые заготовки 7 к вентил тору на рециркул цию с целью предотвращени тепло0 вых потерь служит воздухозаборна труба /-. В конце конвейерного пода 3 дл съема выпечных изделий шарнирно укреплен нож 13 с роликами 14, .которые обеспечивают необходимый зазор между кромкой ножа и новерхностыо конвейерного пода 3. Печь работает следующим образом. При движении с одинаковой скоростью конвейерного пода и ленточного транспортера 9 тестова заготовка, помещенна па ленту транспортера 5, через загрузочное отверстие 10 передаетс на верхнюю нитку конвейерного пода, где ее верхн поверхность подвергаетс воздействию струи гор чего воздуха , подаваемого вентил ционной установкой 8 через воздухораспределительную трубу 5, снабженную щелевидным соплом 6. Стру гор чего воздуха, воздейству на поверхность тестовых заготовок 7, нагревает и разжижает их до состо ни в зкого течени , что снимает остаточные деформации в тестовых заготовках, возникшие при формовке (путем раскатки или других методов) и пересадке нх на под. Одновременно с этим стру воздуха прижимает тестовую заготовку к поду, обеспечива более полный и равномерный их контакт, что способствует лучшему прогреву изделий при выпеч ке. Воздух после воздействи его на тестовую заготовку попадает в приемную щель воздухозаборной трубы 12, соединенной со всасывающим отверстием вентил ционной установки 8, котора вновь направл ет воздух в воздухораспределительную трубу 5 с соплом 6, осуществл таким образом рециркул цию гор чего воздуха. При дальнейшем движении конвейерного пода тестова заготовка проходит всю пекарную камеру, обогреваемую электрическими нагревательными элементами. В конце некарной камеры выпеченные издели отдел ютс от пода шарнирно укрепленным ножом 13 и через разгрузочное отверстие 11 выход т из печи. Процесс загрузки и разгрузки конвейерного нода происходит при его непрерывном движении . Предмет изобретени 1. Печь дл выпечки лаваша, содержаща туннельную пекарную камеру с теплоизолированными ограждени ми, смонтированный внутри нее ленточный конвейерный под с плоской рабочей поверхностью, механизм дл посадки тестовых заготовок на конвейерный под и систему обогрева пекарной камеры, отличающа с тем, что, с целью сн ти остаточной деформации в тестовых заготовках и усилени их контакта с конвейерным подом во врем посадки, перпендикул рно оси конвейерного пода установлена воздухораспределительна труба, снабженна щелевым соплом дл подачи на поверхность заготовок гор чего воздуха, нагнетаемого из пекарной камеры, и вентил ционной установкой дл рециркул ции воздуха . 2. Печь по П.1, отличающа с тем, что, с целью уменьшени тепловых потерь и предотвращени деформации заготовок при их пересадке на под печи, механизм дл посадки тестовых заготовок выполнен в виде ленточного транспортера, посадочный участок которого размещен в пекарной камере. 3. Печь по п. 1, оглычаюца с тем, что система обогрева пекарной камеры включает электрические нагревательные элементы, размещенные по обеим сторонам ветвей конвейерного пода.After exhausting the dough pieces 7 to the recirculation fan to prevent heat losses, the air intake pipe / - serves to remove air. At the end of the conveyor hearth 3, the knife 13 with the rollers 14 is pivotally hinged for the removal of baked goods. When moving at the same speed of the conveyor hearth and belt conveyor 9, the dough piece, placed on the conveyor belt 5, passes through the loading opening 10 to the upper thread of the conveyor hearth, where its upper surface is exposed to a jet of hot air supplied by the ventilation unit 8 through the air distribution pipe 5, equipped with a slit-like nozzle 6. A jet of hot air, acting on the surface of the dough pieces 7, heats and dilutes them to a viscous state, which will lower flushes residual deformations in test workpieces encountered in forming (by rolling or other methods) and to transplant Hx under. At the same time, the air stream presses the dough piece to the hearth, providing a more complete and uniform contact, which contributes to a better heating of the products during baking. After its impact on the dough piece, the air enters the receiving slit of the air intake pipe 12 connected to the suction inlet of the ventilation unit 8, which again directs the air into the air distribution pipe 5 with the nozzle 6, thereby recirculating hot air. With further movement of the conveyor hearth, the dough billet passes through the entire baking chamber, heated by electric heating elements. At the end of the non-rotary chamber, the baked products are separated from the hearth by a hinged knife 13 and through the discharge opening 11 out of the oven. The process of loading and unloading the pipeline node occurs during its continuous movement. Subject of the Invention 1. A pita baking oven containing a tunnel baking chamber with heat-insulated fences, a conveyor belt underneath with a flat working surface mounted inside it, a mechanism for landing dough pieces on the conveyor belt and a baking chamber heating system that has The purpose of removing residual deformation in dough blanks and enhancing their contact with the conveyor hearth during the landing, perpendicular to the axis of the conveyor hearth, is an air distribution pipe fitted with a slit nozzle for supplying hot air drawn from the baking chamber to the surface of the blanks; and a ventilation unit for recirculating air. 2. The oven according to claim 1, characterized in that, in order to reduce heat losses and prevent deformation of the blanks when they are transplanted on the stoves, the mechanism for planting dough blanks is made in the form of a conveyor belt, the seating section of which is placed in the baking chamber. 3. The oven according to claim 1, stingy with the fact that the baking chamber heating system includes electrical heating elements located on both sides of the conveyor hearth branches.
А-АAa
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458215A SU394029A1 (en) | 1970-07-06 | 1970-07-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458215A SU394029A1 (en) | 1970-07-06 | 1970-07-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU394029A1 true SU394029A1 (en) | 1973-08-22 |
Family
ID=20455090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1458215A SU394029A1 (en) | 1970-07-06 | 1970-07-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU394029A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-06 SU SU1458215A patent/SU394029A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2454370A (en) | Electronic baking oven | |
US2767667A (en) | Steaming of food products | |
US2491687A (en) | Apparatus for baking dough products | |
US3953247A (en) | Method for heat treatment of material to be worked on, especially of aluminium or magnesium alloys | |
JPH0738775B2 (en) | Cooking food products in process steam at progressively variable rates | |
US1994220A (en) | Metal sheet drying oven | |
JP2002535596A (en) | Product gas treatment equipment | |
US2558338A (en) | Ceramic drier | |
US4403425A (en) | Apparatus for drying and smoothing articles of clothing | |
SU394029A1 (en) | ||
US2677336A (en) | Oven for baking bread and like products | |
US2365769A (en) | Oven | |
US2607698A (en) | Product sterilizing apparatus and method | |
US2256003A (en) | Apparatus for treating dough | |
US1774161A (en) | Combined oven and carrier for the treatment of bottles | |
US3119354A (en) | Method for the baking of bread and other bakery products with infra-red rays | |
US2783720A (en) | Baking oven | |
US3987556A (en) | Apparatus for drying hides and skins | |
US2985210A (en) | Treating apparatus for fruit and vegetable articles | |
US2412138A (en) | Apparatus for spraying crown caps | |
US2451316A (en) | Apparatus for desiccation | |
US1752483A (en) | Oven heating and circulating system | |
US2979097A (en) | Apparatus for peeling tomatoes | |
US1231594A (en) | Drier, cooker, and baker for foods. | |
JPH0383547A (en) | Roasting of food and device therefor |