SU393298A1 - LUBRICATING COMPOSITION - Google Patents

LUBRICATING COMPOSITION

Info

Publication number
SU393298A1
SU393298A1 SU1688309A SU1688309A SU393298A1 SU 393298 A1 SU393298 A1 SU 393298A1 SU 1688309 A SU1688309 A SU 1688309A SU 1688309 A SU1688309 A SU 1688309A SU 393298 A1 SU393298 A1 SU 393298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
lubricating composition
additives
additive
hours
Prior art date
Application number
SU1688309A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Удк М.
Е. И. Сильченко Н. В. Гончарова М. В. Майкова М. М. Мурашкина Е. А. Булекова Ю. Н. Шехтер Е. В. Фертман К. М. Антипова В. П. Василенко изобретени В. И. Каржев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1688309A priority Critical patent/SU393298A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393298A1 publication Critical patent/SU393298A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/129Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28Amides; Imides

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к смазочным композици м , содержащим диспергирующую присадку сукцинимидного типа.This invention relates to lubricating compositions containing a dispersion additive of the succinimide type.

Известны смазочные композиции на основе минерального масла, содержащие присадку- алкенилсукцинимид полиэтиленцолиамииа, улучшающую диспергирующие свойства «омпозиции .Mineral oil-based lubricating compositions are known that contain polyethylene-zolamia, an additive to alkenylsuccinimide, which improves the dispersing properties of the “composition.

С целью повышени  защитных свойств смазки предлагаетс  в качестве нрисадки использовать имид диалкилового эфира пиромеллитовой кислоты и алкенил нтарной кисты или ее ангидрида.In order to increase the protective properties of the lubricant, it is proposed to use the imide of dialkyl ester of pyromellitic acid and alkenyl succinic cyst or its anhydride as a risk factor.

Пример 1. 60 г смеси ди- и тетрадецилового эфира пиромеллитовой кислоты, содержащей 35% дидецилового эфира, и 7,5 г фракции полиэтиленполиамина нагревают 100 мин до 80-110°С, затем в течение 3 час повышают температуру до 200°С, наблюда  выделение 1,2 мл воды (теоретически 0,7 мл).Example 1. 60 g of a mixture of pyromellitic acid di- and tetradecyl ester containing 35% didecyl ether and 7.5 g of the polyethylenepolyamine fraction are heated for 100 minutes to 80-110 ° C, then the temperature is raised to 200 ° C for 3 hours, observed isolation of 1.2 ml of water (theoretically 0.7 ml).

66,3 г полученного продукта смешивают с 63,4 г алкенил нтарного ангидрида, в течение 3 час нагревают до 200°С и вакуумируют 45 мин. при 10 мм рт. ст. Полученна  присадка СВ-188 представл ет собой .бурую высоков зкую жидкость со щелочным числом 28,0 мг кон/г, содержащую 2,10 вес, % азота и растворимую в масле.66.3 g of the obtained product is mixed with 63.4 g of alkenyl succinic anhydride, heated to 200 ° C for 3 hours and vacuumed for 45 minutes. at 10 mm Hg. Art. The resultant additive CB-188 is a borax, highly viscous liquid with an alkaline number of 28.0 mg con / g, containing 2.10 wt.% Nitrogen and soluble in oil.

Пример 2. В качестве модельной дисперсной фазы используют сажу типа «микронекс с удельной поверхностью 100 , меченую радиоактивным изотопом таллий-204. Относительную эффективность стабилизирующего действи  присадок оценивают радиаиндикаторным методом путем определени  устойчивости во времени суспензии меченой сажи в масле с присадкой при центрифугировании . Дл  присадки, синтезированной в примере 1, она составл ет 100%, т. е. полностьюExample 2. As a model of the dispersed phase, carbon black of the type “micronex with a specific surface 100, labeled with the radioactive isotope thallium-204, is used. The relative effectiveness of the stabilizing effect of the additives is assessed using a radiotracer method by determining the time stability of the suspension of the labeled soot in the oil with the additive during centrifugation. For the additive synthesized in Example 1, it is 100%, i.e. completely

сохран етс  в суспензии.stored in suspension.

Пример 3. Дл  оценки защитного действи  присадок (1,5 вес. %) определ ют стойкость масл ной пленки на металле к действию кислот и морской воды.Example 3. To evaluate the protective effect of the additives (1.5 wt.%), The resistance of the oil film on the metal to the action of acids and seawater is determined.

В первом случае предварительно подготовленные пластинки из Ст. 10 опускают в 0,1%-ный раствор бромистоводородной кислоты , мгновенно перенос тс  на 1 мин в испытуемый образец масла АС-6 и подвещивают пластинки с пленкой масла на стекл нных крючках в комнатных услови х на 4 час. Затем масл ную нленку удал ют, последовательно промыва  пластинки дистиллированной водой, петролейным эфиром и ацетоном,In the first case, the previously prepared plates from Art. 10 is immersed in a 0.1% solution of hydrobromic acid, immediately transferred for 1 minute to an AC-6 oil sample under test, and plates with a film of oil are illuminated on glass hooks under room conditions for 4 hours. The oil lamination is then removed by successively washing the plates with distilled water, petroleum ether, and acetone,

и оценивают коррозию в баллах.and evaluate corrosion points.

Дл  определени  стойкости покрыти  к действию морской воды нанос т пленку масла с присадкой на металлическую пластину (Ст. 10) путем окунани , выдерживают поIn order to determine the resistance of the coating to the action of seawater, an oil film is applied with a dip on the metal plate (Art. 10) by dipping, soaking

20 час на воздухе и в искусственной морской20 hours on air and in artificial marine

воде с рН 8-8,2. После удалени  масл ной пленки и пластинки оценивают коррозию, как указано выше.water with a pH of 8-8,2. After removing the oil film and plate, corrosion is assessed as described above.

Противокоррозионную активность присадок оценивают при окислении масла АС-6 с присадками (1,5 вес. %) влажным воздухом при в присутств-ии пластин из стали, меди и свинца.The anti-corrosive activity of the additives is evaluated when the AC-6 oil is oxidized with additives (1.5% by weight) with moist air when plates of steel, copper and lead are present.

В таблице цриведены полученные результаты .The table shows the results.

О-пластинка чиста , 10-пластинка покрыта коррозией.O-plate is clean, 10-plate is covered with corrosion.

Из приведенных в таблице данных видно, что введение предлагаемой нрисадки в смазочную композицию позвол ет значительно повысить ее защитные свойства.From the data presented in the table it can be seen that the introduction of the proposed risk into the lubricant composition allows to significantly increase its protective properties.

Предме-г изобретени Present Invention

Смазочна  композици  на основе минерального масла с добавлением присадок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  заш.итных свойств, в качестве нрисадки введен имид диалкилового эфира пиромеллитовой кислоты и алкевил нтарной кислоты или ее ангидрида .Mineral oil-based lubricating composition with additives, characterized in that, in order to increase its protection properties, an imide of dialkyl ester of pyromellitic acid and alkoyl succinic acid or its anhydride is introduced as a risk.

SU1688309A 1971-07-07 1971-07-07 LUBRICATING COMPOSITION SU393298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1688309A SU393298A1 (en) 1971-07-07 1971-07-07 LUBRICATING COMPOSITION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1688309A SU393298A1 (en) 1971-07-07 1971-07-07 LUBRICATING COMPOSITION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393298A1 true SU393298A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20485139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1688309A SU393298A1 (en) 1971-07-07 1971-07-07 LUBRICATING COMPOSITION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393298A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2497521A (en) Oil compositions containing amine salts of boro-diol complexes
US2490744A (en) Antirust agent
US2413852A (en) Rust-inhibiting lubricant
US4125479A (en) Oxidation inhibited lubricating oil
US2773879A (en) Glyoxalidine salts of long chain dicarboxylic acids
JPS5978295A (en) Protecting lubricating agent composition
US2382699A (en) Slushing oil compositions
US2412634A (en) Lubricant
US2443578A (en) Mineral oil composition
HU183133B (en) Composition for anti-corrosive protection of metal surfaces
US2402793A (en) Aqueous rust preventive composition
US3169116A (en) Corrosion inhibiting compsoitions
US2520356A (en) Method for inhibiting corrosion of ferrous metal
US2568472A (en) Oil compositions containing amine salts of acid compounds of boric acid and hydroxy carboxylic acids
US3116252A (en) Rust inhibitor for lubricating oil
US2378442A (en) Mineral oil composition
SU393298A1 (en) LUBRICATING COMPOSITION
US2796353A (en) Corrosion inhibiting and fingerprint
US2430846A (en) Protective coatings for metals
US2533300A (en) Morpholine mahogany sulfonate as a rust inhibitor for petroleum oils
US2773032A (en) Rust inhibiting lubricating oil compositions
US2742432A (en) Mineral oil lubricating compositions
US3857789A (en) Slushing oil or rust inhibiting compositions
US2784104A (en) Water displacing corrosion inhibiting compositions and process of treating metal surfaces therewith
US2374565A (en) Rust preventive compositions