SU393161A1

SU393161A1 - DEVICE FOR O'BVYAZKY ROLL ON THE DRUM

Info

Publication number: SU393161A1
Application number: SU1737277A
Authority: SU
Inventors: В. А. Чупахин А. П. Мишин А. К. Котл Н. Кабанов Л. В. Радюкевич Н. Н. Заркевич И. П. Костенко
Priority date: 1972-01-13
Filing date: 1972-01-13
Publication date: 1973-08-10

Description

1one

Изобретение относитс к упаковочному оборудованию , а именно к устройствам дл о-б1ВЯЗКИ рулонов на -барабане моталки.The invention relates to packaging equipment, namely, devices for unwrapping rolls on a reel winder.

Известны аналогичные устройства, содержащие тележку, приспособлени дл -подачи, нат жени , сварки и отрезки обв зочных лент и упорный ролик.Similar devices are known, comprising a cart, attachments for tensioning, tensioning, welding, and lengths of straps and an anvil roller.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное нат жение обв зочных лент.The proposed device provides uniform tension on the banding bands.

Достигаетс это тем, что на тележке установлена поворотна вилка, в вертикальных цапфах которой смонтирована самоустанавливающа с поворотна рама, а приспособлени дл подачи, нат жени , сварки и отрезки обв зочных лент и упорный ролик разме1щены на раме.This is achieved by the fact that the trolley is equipped with a swivel fork, in the vertical pins of which a self-adjusting swivel frame is mounted, and the devices for feeding, tension, welding, and lengths of straps and anvil roller are placed on the frame.

Кроме того, .с целью повышени надел ности устройства в работе рама шарнирно Соединена с тележкой посредством подпружиненного зеена, которое с вилкой образует шарнирный параллелограмм.In addition, in order to increase the device's endowment in operation, the frame is pivotally connected to the trolley via spring-loaded zeen, which forms a hinged parallelogram with a fork.

На . 1 изображено предлагаемое устройство со стороны моталки; на фиг. 2 -устройство , вид в плане; на фиг. 3 - разрез по Л-Л на фиг. 2.On . 1 shows the proposed device from the coiler; in fig. 2 — device, plan view; in fig. 3 is a section along LL in FIG. 2

Предлагаемое устройство содержит перемеш .аемую гидроцилиндром 1 тележку 2, на которой установлена поворотна от гидроцилиндра 3 вилка 4. В вертикальных цапфах 5 вилки смонтирована самоустанавливающа с поворотна рама 6, на которой размещены упорный ролик 7, приснособление 8 дл подачи иThe proposed device contains a trolley 2 which is displaced by a hydraulic cylinder 1 and on which a fork 4 is pivoted from a hydraulic cylinder 3. In the vertical pins 5 of the fork a self-adjusting pivoting frame 6 is mounted, on which a thrust roller 7 is placed, an apparatus 8 for feeding and

нат жени , приспособление 9 дл сварки, приспособление 10 дл отрезки и кассеты 11 обв зочных лент.tensioning, welding fixture 9, cutting piece 10 and cassette 11 of binding tapes.

Приспособление 8 приводитс от лневмоци линдра 12, и на ием смонтирован эксцентриFixture 8 is driven by a lenemo cylinder 12, and an eccentric is mounted on it.

ковый зажим 13, который зажимает обв зочные ленты при помощи пневмоцилиндра 14 Приспособление 10 приводитс от .пневмоцилиндра 15, а приспособление 9 - от пневмоцилиндра/б .clamping clamp 13, which clamps the strapping belts by means of an air cylinder 14. Fixture 10 is driven from a pneumatic cylinder 15, and fixture 9 is from a pneumatic cylinder / b.

Поворотна рама 6 щарнирно соединена с тележкой 2 посредством подпружиненного звена 17, которое с вилкой 4 образует шарнирный параллелограмм.The swivel frame 6 is hingedly connected to the carriage 2 by means of a spring-loaded link 17, which with the plug 4 forms a hinged parallelogram.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

К моменту окончани намотки тележка 2 гидроцилиндром 1 выкатываетс е зону за моталкой. Гидроцилиндром вилка 4 поворачиваетс к рулону до упора в него ролика 7. При этом поворотна рама 6 за счет поворотаBy the end of the winding, the trolley 2 by the hydraulic cylinder 1 rolls out the area behind the winder. By means of a hydraulic cylinder, the fork 4 turns to the roll up to the stop of the roller 7. In this case, the turning frame 6 due to the turn

в цапфах 5 автоматически займет положение, при которо:м упорный ролик 7 прижат к рулону по всей длине.in the pins 5 automatically take a position in which: m the thrust roller 7 is pressed to the roll along the entire length.

После того, как моталка остановитс и к концам рулона будут .приварены концы обв зочных лент, эксцентриковый зажим 13 открываетс , и обв зочные ленты при повороте моталки наматываютс на рулон. Дл увеличени нат жени обв зочных лент в момент окончани СМОТКИ рулонов в верхнем положении приопосОблени 8 экоцентриковый зажим 13 закрываетс , и поворотом моталки ленты нат гиваютс с усилием, ра.вны1М усилию, развиваемому пневмОЦилиндром 12. Затем нат нутые ленты свариваютс между собой. Далее ленты отрезаютс приспособлением 10, и устройст-во отводитс от моталки, а приспособление 8 опускаетс в исходное положение, подава концы обв зочных лент к приспособлению 9 дл сварки. При повороте вилки 4 за счет звена 17 упорный ролик 7 перемещаетс параллельно самому себе. При .подходе к рулону ролик 7, а тем самым и рама 6 самоуста навливаютс в требуемое положение. Предмет изобретени 1.Устройство дл обв зки рулонов на барабане моталки, содержащее тележку, приспособлени дл подачи, нат жени , сварки и отрезки обв зочных лент и упорный ролик, отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерного нат жени обв зочных лент, на тележке установлена поворотна вилка, в вертикальных цапфах которой смонтирована самоустанавливающа с поворотна рама, а приспособлени дл подачи, нат жени , сварки и отрезки обв зочных лент и улорный ролик размещены на раме. 2.Устройство по ш. 1, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности его в работе , рама шарнирно соединена с тележкой посредством тодтружиненного звена, которое с вилкой образует шарнирный параллелограмм .After the winder stops and the ends of the binding tapes are welded to the ends of the roll, the eccentric clip 13 opens and the tapes are wound onto the roll when the winder is turned. To increase the tension of the straps at the end of the WASTE of the rolls in the upper position of the box 8, the ecocentric clamp 13 is closed, and by turning the coiler the tapes are tensioned with a force equal to the force developed by the PFM 12. Then the tensioned bands are welded together. Next, the ribbons are cut off by the device 10, and the device is retracted from the winder, and the device 8 is lowered to its original position, feeding the ends of the band tapes to the welding device 9. When the fork 4 is rotated by the link 17, the stop roller 7 moves parallel to itself. With the approach to the roll, the roller 7, and thus the frame 6 of the self-emptying, is pushed into the desired position. The subject of the invention 1. A device for tying rolls on a drum of a winder containing a carriage, devices for feeding, tension, welding and sections of bandage tapes and an anvil roller, characterized in that, in order to ensure uniform tension of the bandages, on the cart a swivel plug is installed, in the vertical pins of which a self-adjusting swivel frame is mounted, and devices for feeding, tension, welding, and lengths of band tapes and roller roller are placed on the frame. 2. The device w. 1, characterized in that, in order to increase its reliability in operation, the frame is pivotally connected to the trolley via a spring-loaded link, which with a fork forms a hinged parallelogram.

///77//////////////////////////7////// 77 ///////////////