SU393053A1 - COMBINATION CUTTING - Google Patents

COMBINATION CUTTING

Info

Publication number
SU393053A1
SU393053A1 SU842619A SU842619A SU393053A1 SU 393053 A1 SU393053 A1 SU 393053A1 SU 842619 A SU842619 A SU 842619A SU 842619 A SU842619 A SU 842619A SU 393053 A1 SU393053 A1 SU 393053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
cutting
combination cutting
length
allowance
Prior art date
Application number
SU842619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. А. Колобков Н. И. Кузнецова С. А. Симонов П. А. Гаиваронский Л. Г. Копанс Н. В. Шеклов Научно исследовательский институт технологии автомобильной промышленности Д. Горецка В. И. Карцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU842619A priority Critical patent/SU393053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393053A1 publication Critical patent/SU393053A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов, а именно к инструментам дл  обработки деталей прот гиванием.The invention relates to the machining of metals, namely, tools for machining parts by pulling.

Известны сборные режущие прот жки с твердосплавными зубь ми.Known precast cutting broaches with carbide teeth are known.

Однако в начале резани , когда зубь  прот жки срезают неровности лить  и металл на литейном уклоне, возникают ударные нагрузки , которые привод т к выкрашиванию твердосплавных пластинок. Вслед за первыми зубь ми выкрашивание распростран етс  на значительную часть комплекта. Дл  восстановлени  режуш,их свойств зубьев во врем  переточек удал ютс  большие слои твердого сплава с передней и задней граней. Это резко увеличивает трудоемкость переточек.However, at the beginning of the cutting, when the tooth of the drawing cuts off the irregularities of the casting and the metal on the casting slope, shock loads arise that lead to chipping of the carbide plates. Following the first teeth, chipping spreads to a significant portion of the kit. In order to restore the cuts, their tooth properties, during regrinding, large layers of hard metal are removed from the front and rear faces. This dramatically increases the complexity of regrinding.

На пластинках часто образуютс  мпкротреш ,ины, привод щие к новым выкрашивани м твердого сплава при резании. Частые выкращивани  и сложность переточки снижают эффективность применени  известных прот жек.The plates often form microcrescents, which lead to new chipping of the hard alloy during cutting. Frequent cleansing and re-dressing complexity reduces the effectiveness of the application of the prior art.

Цель изобретени  - уменьшение вибраций в начале резани , преимуш.ественно, при обработке наружных поверхностей по-черному.The purpose of the invention is to reduce vibrations at the beginning of cutting, preferably, when machining external surfaces in black.

Достигаетс  она тем, что в начальной части предлагаемой прот жки расположены зубь  из высоколегированной инструментальной стали , число которых выбрано в зависимости от высоты и длины неровностей поверхности заготовки , а за ними - зубь  из твердого сплава дл  сн ти  оставшегос  припуска.It is achieved by the fact that in the initial part of the proposed draw there are teeth made of high-alloyed tool steel, the number of which is selected depending on the height and length of irregularities of the surface of the workpiece, followed by a tooth made of hard alloy to remove the remaining allowance.

За зубь ми из твердого сплава могут быть расположены зачистные зубь  из высоколегированной инструментальной стали.Sweep teeth made of high-alloyed tool steel can be located behind the hard alloy teeth.

На фиг. 1 представлена прот жка дл  обработки плоскости; на фиг. 2 - то же, .1,л  обработки полукруга; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the drawing for working the plane; in fig. 2 - the same .1, l processing a semicircle; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 2

Прот жка состоит из черновой / и зачистной 2 частей. Чернова  часть  вл етс  основой и делаетс  комбинированной. Впереди расположены быстрорежущие зубь  3 (фиг. 2), выполн емые из высоколегированной инструментальной стали, например Р18, Р6М5 и т. п., в виде отдельных режуших элементов на общей прот жке или в виде отдельной прот жки.The stretch consists of a draft / and a stripping 2 parts. The draft part is the basis and is made combined. High-speed teeth 3 (Fig. 2), made of high-alloyed tool steel, for example R18, R6M5, etc., are located in the form of separate cutting elements on a common span or as a separate broach.

Зубь  3 срезают литейные неровности и уклоны , которые составл ют 25-40% обпд,его припуска, но имеют длину, значительно меньшую , чем полна  длина прот гпванн . Поэтому при работе эти зубь  изнашиваютс  меньше зубьев, срезаюш;их припуск полной длины, хот  они и испытывают резкую ударную нагрузку . Число зубьев 3 выбираетс  в зависимости от высоты и длины неровностей поверхности заготовки. Величину прппуска, срезаемого быстрорежущими зубь ми 3, целесообразно определ ть эмпирически замером припуска на отливках.The tooth 3 cuts off the casting irregularities and slopes, which make up 25-40% of the bore, its allowance, but have a length significantly less than the full length of the profile. Therefore, during operation, these teeth wear fewer teeth than cut, and their full-length allowance, although they experience a sharp impact load. The number of teeth 3 is selected depending on the height and length of the surface irregularities of the workpiece. The size of the prppus cut off by the high-speed teeth 3 is advisable to determine empirically by measuring the allowance on the castings.

SU842619A 1963-06-15 1963-06-15 COMBINATION CUTTING SU393053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU842619A SU393053A1 (en) 1963-06-15 1963-06-15 COMBINATION CUTTING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU842619A SU393053A1 (en) 1963-06-15 1963-06-15 COMBINATION CUTTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393053A1 true SU393053A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20437676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU842619A SU393053A1 (en) 1963-06-15 1963-06-15 COMBINATION CUTTING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393053A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3619880A (en) Circular saw blades or side-milling cutters with teeth of facet design
US2936679A (en) Method for cutting metal
US2071618A (en) Method and means for saw-surfacing and cleaning a saw kerf
US2278738A (en) Cutter
US1945535A (en) Broaching tool
SU393053A1 (en) COMBINATION CUTTING
US4157673A (en) Motor saw blade
GB1576689A (en) Encapsulating block and removal apparatus
US543608A (en) Island
US2697271A (en) Multiple-tooth broach
US1473086A (en) Method of manufacturing cutters
DE2404302A1 (en) CUTTING CHISEL FOR A PARTING TOOL
DE2533079B1 (en) MILLING TOOL
US2770028A (en) Broach with multiple small cutting units
US2140146A (en) Broach
SU534358A1 (en) End Mill
US3564684A (en) Stepped cutoff blade
US3317984A (en) Broach
US2242036A (en) Broach
US2150455A (en) Means for broaching surfaces
US2310579A (en) Cutting tool
US1939820A (en) Broach
US1746391A (en) Metal-working file
SU127561A1 (en) Cutters for the rough and clean cutting bevel gears
GB664479A (en) Improvements in methods of broaching and broaching tools