SU393002A1 - DEVICE FOR SEPARATE TENSION - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATE TENSIONInfo
- Publication number
- SU393002A1 SU393002A1 SU1663691A SU1663691A SU393002A1 SU 393002 A1 SU393002 A1 SU 393002A1 SU 1663691 A SU1663691 A SU 1663691A SU 1663691 A SU1663691 A SU 1663691A SU 393002 A1 SU393002 A1 SU 393002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- rolls
- levers
- tension
- separate tension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области производства труб.The invention relates to the field of pipe production.
Известно устройство дл нат жени продольных кромок трубной заготовки на участке между последним формовочным н сварочным калибрами, содержащее вертикальные неприводные валки.A device for tensioning the longitudinal edges of the billet in the area between the last molding and welding gauges is known, which contains vertical non-driven rolls.
Однако, нри услови х работы, когда в ре зультате различных причин (повышенна серповидность исходной ленты, износ формовочного инструмента, неудовлетворительна настройка валков трубоформовочного стана и др.) кромки заготовки на участке между последним формовочным и сварочным калибрами имею значительные различи по длине, устранить гофрообразование и смещение кромок трубной заготовки перед сварочным калибром с помощью такого устройства не представл етс возможным.However, in conditions of work, when, as a result of various causes (increased crescent of the original tape, wear of the molding tool, adjustment of the rolls of the pipe forming mill, etc., is unsatisfactory, etc.), the edges of the workpiece between the last molding and welding gauges have significant differences in length and eliminate corrugation and shifting the edges of the billet in front of the welding gauge with such a device is not possible.
С целью повышени качества соединени путем совмещени кромок заготовки по высоте в предложенном устройстве валки закреплены на основании при помош;и рычагоз, устаио ленных с Еозмолчностью независимого поворота в плоскости, перпендикул рной оси тоубы. In order to improve the quality of the joint by aligning the edges of the workpiece along the height in the proposed device, the rolls are fixed on the base with the help of the lever and mounted with the E-silence of independent rotation in the plane perpendicular to the axis of the tube.
На чертеже изображено предложенное устройство .The drawing shows the proposed device.
На оснозаник / гпарииопо закреплены р-чгги 2. Е верхней части рычагов на подшипниках качени установлены оси 3, на концах которых жестко закреплены сменные валки 4. Между рычагами в основании установлен гндроцилиидр 5 с двум плунжерами 6, контактирующими с рычагами. С противоположной от плунжеров стороны с рычагами контактируют толкатели 7, поджатые пружинами 8. Рабоча жидкость от маслостанции подводитс к гидроцнлиндру через отверстие 9.On the osnosanik / gpariiopo, r-chggi 2 are fixed. E of the upper part of the levers, axle 3 is mounted on rolling bearings, at the ends of which the replaceable rolls 4 are fixed. From the side opposite to the plungers, the pushers 7 pressed by the springs 8 contact the levers. The working fluid from the oil station is brought to the hydraulic cylinder through the hole 9.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Сменные валки 4 располагаютс в зазоре между кромками трубной заготовки. При подаче давлени в гидроцилиндр 5 плунжеры б отклон ют рычаги 2, в результате чего сменные валки 4 вход т в контакт с кромками трубной заготовки, обеспечива их нат жение с заданным усилием. Усилие нат жени задаетс путем настройки регул тора давлени , которым снабжена маслостанци .Replaceable rolls 4 are located in the gap between the edges of the billet. When pressure is applied to the hydraulic cylinder 5, the plungers b deflect the levers 2, as a result of which the replaceable rolls 4 come into contact with the edges of the billet, ensuring tension with a predetermined force. Tension is set by adjusting the pressure regulator with which the oil station is equipped.
Каждый из плунжеров движетс до тех пор, пока кромки не получат заданного нат жени , соответствующего давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре. Плунжер, воздействующий на более ;opoткy 0 кромку, останавливаете раньше; плунжер, воздействующий на более Л.иииу;о кромку, продолжает д ижогие до того момент., пока соотпотстпующ ; валотс не пь:бе-5ет всю слабипу н не обеспечит такого же кат нчепкп, как на более короткой кромке. В работы кажгый из пл Плссоз птоматлчсски поддсожш ает задан: сс ;:ат ;кение соответствующей кромки. Это достигаетс тем, что каждый из плунжеров двухплунжерного гидроцилиндра 5 реагирует на любое изменение длины кромки, поскольку оно вызывает изменение усили нат жени и нарушение равновесного состо ни нлунжеров. Толкатели 7 и нружины 8 служат дл установки рычагов 2 в исходное (нерабочее) положение после отключени давлени от гидроцилиидра 5 и дл поднружинивапи рычагов в процессе работы .Each of the plungers moves until the edges receive a given tension corresponding to the pressure of the working fluid in the hydraulic cylinder. Plunger acting on more; opening 0 edge, stop earlier; the plunger acting on more than L.iiiu; o the hem, continues to the burners until that moment, as long as it is appropriate; Valots do not drink: Be-5et all weakly and does not provide the same cutoff as on the shorter edge. In work, each of the Plssoz ptomatchch pliescomings is given by: ss;: at; kenya of the corresponding edge. This is achieved by the fact that each of the plungers of the double-plunger hydraulic cylinder 5 responds to any change in the length of the edge, since it causes a change in the tension and a violation of the equilibrium state of the sleeves. Pushers 7 and springs 8 are used to set the levers 2 to the initial (inoperative) position after disconnecting the pressure from the hydraulic motor 5 and to load the levers during operation.
4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention
Устройство дл раздельного нат жени продольных кромок трубной заготовки перед сварочным калибром, выполненное в виде валков, размещенных на основании, отличающеес тем, что, с целью понышепи качества соединени путем совмещени кромок заготовки по высоте, валки закреплены на основании при помощи рычагов, установленных с возможностью независимого поворота в плоскости, перпендикул рной оси трубы.A device for separately tensioning the longitudinal edges of the billet before the welding gauge, made in the form of rolls placed on the base, characterized in that, in order to improve the quality of the joint by aligning the edges of the workpiece along the height, the rolls are fixed to the base with the help of levers installed independent rotation in a plane perpendicular to the axis of the pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1663691A SU393002A1 (en) | 1971-05-17 | 1971-05-17 | DEVICE FOR SEPARATE TENSION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1663691A SU393002A1 (en) | 1971-05-17 | 1971-05-17 | DEVICE FOR SEPARATE TENSION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393002A1 true SU393002A1 (en) | 1973-08-10 |
Family
ID=20477365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1663691A SU393002A1 (en) | 1971-05-17 | 1971-05-17 | DEVICE FOR SEPARATE TENSION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393002A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856312A (en) * | 1987-05-05 | 1989-08-15 | Elpatronic Ag | Rounding apparatus for a can welding machine |
-
1971
- 1971-05-17 SU SU1663691A patent/SU393002A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856312A (en) * | 1987-05-05 | 1989-08-15 | Elpatronic Ag | Rounding apparatus for a can welding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4543810A (en) | Six-high rolling stand | |
EP0743107A1 (en) | Improvements in or relating to a roll crossing and shifting system | |
US2332796A (en) | Reduction of elongated bodies | |
US3427839A (en) | Hydraulic adjusting means for rolling mills | |
US4387586A (en) | Method of widthwise rolling of rolled material and apparatus therefor | |
SU393002A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATE TENSION | |
US2525687A (en) | Separation device for rolling mills | |
US5806360A (en) | Rolling mill installation | |
FR2371975A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE GAP BETWEEN CYLINDERS IN A ROLLER CAGE | |
US2369598A (en) | Adjusting device for rolling mills | |
US3425249A (en) | Rolling mill | |
US5586709A (en) | Device to compensate the elongation of at least two wire rods or round bars, which is associated with a drawing assembly | |
US1669550A (en) | Rolling mill and method of rolling | |
US1887870A (en) | Rolling mill | |
US3468151A (en) | Rolling mill | |
GB499075A (en) | Method of and apparatus for reducing and elongating metal blanks | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
US2484347A (en) | Fluid operated strip guide | |
US3362204A (en) | Hydraulic rolling mills | |
US3852984A (en) | Coarse and vernier roll position system for a rolling mill | |
US3890820A (en) | Plate bending machines | |
US4031737A (en) | Machine tool apron guiding system | |
US3852988A (en) | Machine for marking identification marks on billets, blooms and slags | |
FR2156438A1 (en) | Grooved roll stand - with axial roll aligning device | |
US3280610A (en) | Roll-positioning mechanism |