SU392575A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASES - Google Patents
DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASESInfo
- Publication number
- SU392575A1 SU392575A1 SU1746605A SU1746605A SU392575A1 SU 392575 A1 SU392575 A1 SU 392575A1 SU 1746605 A SU1746605 A SU 1746605A SU 1746605 A SU1746605 A SU 1746605A SU 392575 A1 SU392575 A1 SU 392575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheeks
- battery cases
- manufacturing battery
- swivel
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
1one
Известно устройство дл изготовлени корпуса аккумул тора, содержащее две полуформы с боковыми щеками. Щеки жестко закреплены на лолуформах.A device for manufacturing a battery case is known, comprising two half-molds with side cheeks. Cheeks firmly fixed on loluform.
Корпус изготавливаетс путем раздувани в форме гор чей пустотелой пластмассовой заготовки сжатым воздухом вокруг блока электродов. Заготовка вводитс между боковыми щеками.The housing is made by inflating in the form of a hot hollow plastic blank with compressed air around an electrode block. The workpiece is inserted between the side cheeks.
Такое устройство позвол ет получать аккумул торы с большим зазором между блоком электродов и стенками корпуса. Если этот зазор выбрать равным толщине пластмассовой заготовки, то из-за выт гивани заготовки боковыми щеками при соединении полуформ получаютс корпуса со значительной разностенностью. Это про вл етс в утоньшении углов стенок вплоть до разрывов .Such a device makes it possible to produce batteries with a large gap between the electrode block and the walls of the housing. If this gap is chosen to be equal to the thickness of the plastic preform, then due to the preform being pulled out with side cheeks, when joining the half-form, the bodies with significant granularity are formed. This is manifested in the thinning of the corners of the walls up to gaps.
С целью повышени надежности щеки предлагаемого устройства выполнены поворотными , а полуформы снабжены клинь ми, закрепленными на ос х вращени , и роликовыми упорами.In order to increase the reliability, the cheeks of the proposed device are made as turning points, and the half-forms are provided with wedges fixed on the axes of rotation and roller stops.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разомкнутом виде; на фиг. 2- тоже, в сомкнутом.FIG. 1 shows the proposed device in open form; in fig. 2, too, in closed.
Устройство представл ет собой две полуформы 1 к 2, которые укреплены на подвижных плитах, позвол ющих производитьThe device consists of two 1 to 2 mold halves, which are mounted on movable plates, allowing
смыкание и размыкание полуформ. В полуформах на ос х вращени 3 установлены боковые поворотные щеки 4 с роликами 5. Поворотные щеки прижаты к форме пружиной 6. На каждой полуформе на ос х вращени 7 имеютс клинь 8, поджатые к полуформам -пружиной 9. На полуформах установлены также роликовые упоры 10.closing and opening of the half-form. In the half-molds on the axles of rotation 3, the lateral swivel cheeks 4 with rollers 5 are installed. .
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
При смыкании полуформ / и 2 клинь 8 каждой полуформы попадают в зазор а, образованный на другой противоположной полуформе между роликовым упором 10 и роликами 5 на поворотных щеках 4. Клинь своими нижними скощенными поверхност ми упираютс в роликовые упоры 10 и поворачиваютс , нажима при этом своими верхними скощенными поверхност ми на ролики 5 поворотных щек 4 и, в свою очередь, поворачивают их на необходимый угол.When the half-molds and 2 wedges 8 are clamped, each half-form falls into the gap a formed on the other opposite half-form between the roller stop 10 and the rollers 5 on the swivel cheeks 4. The wedge with its lower curved surfaces abuts the roller stops 10 and rotates while pressing the upper swivel surfaces on the rollers 5 swivel cheeks 4 and, in turn, turn them to the required angle.
Прин та система поворота щек с помощью клиньев и упорных роликов обеспечивает полную синхронизацию поворота со смыканием форм. В конце смыкани полуформ поворотные щеки 4 наход тс в зажатом состо нии упорами 10 и клинь ми 8, что предохран ет их от раск;рыти при раздуваНИИ сосуда аккумул тора сжатым воздухом.The adopted cheek rotation system using wedges and thrust rollers ensures full rotation synchronization with the closing of the forms. At the end of the closing of the half-molds, the swivel cheeks 4 are in the clamped state by the stops 10 and the wedges 8, which prevents them from opening when the battery vessel is inflated with compressed air.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746605A SU392575A1 (en) | 1972-02-08 | 1972-02-08 | DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746605A SU392575A1 (en) | 1972-02-08 | 1972-02-08 | DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392575A1 true SU392575A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20502790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1746605A SU392575A1 (en) | 1972-02-08 | 1972-02-08 | DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392575A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5071444A (en) * | 1990-04-17 | 1991-12-10 | Hardigg Industries | Apparatus for moving a battery cell |
-
1972
- 1972-02-08 SU SU1746605A patent/SU392575A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5071444A (en) * | 1990-04-17 | 1991-12-10 | Hardigg Industries | Apparatus for moving a battery cell |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3476176D1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cast windows, and products obtained | |
SU392575A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING BATTERY CASES | |
GB1323387A (en) | Apparatus for moulding thermoplastics materials | |
CA2005391A1 (en) | Communication method and system with encryption of information | |
CN109366810A (en) | A kind of continuous vulcanization mold | |
CN105478513A (en) | Device for simulating equal-channel angular extrusion | |
CN209273764U (en) | A kind of continuous vulcanization mold | |
GB1516954A (en) | Press for deformable tubes | |
CN219650365U (en) | Sealed cowling mould | |
GB843380A (en) | Method of producing a polyurethane article | |
CN220949052U (en) | General square shell power battery cell turnover tray | |
JPS6140504Y2 (en) | ||
CN108480412A (en) | A kind of inner race housing die | |
CN213079969U (en) | Steel plate bending die for producing super-thick steel pipe | |
CN217862343U (en) | Guide positioning mechanism of plastic mould | |
JPS57174215A (en) | Blow molding method for resin article covered by flocked cloth | |
CN215148433U (en) | Production mould maintenance workstation | |
CN210501227U (en) | Core-first-pulling device for injection plastic mould | |
FR2418687A1 (en) | Mould tools for positively disengaging undercut profiles - involving alternate wedge and slide mechanisms | |
IE37027B1 (en) | Thermoplastics moulding method and apparatus | |
FR2080450A5 (en) | Die casting mould with re-entrant wall pro-file sections | |
JPS6170020U (en) | ||
JP2589389Y2 (en) | Mold | |
CN203919468U (en) | Little open type composite material mould | |
JPS5720330A (en) | Production of double-layer vessel such as container or the like |