SU392189A1 - BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR - Google Patents
BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSRInfo
- Publication number
- SU392189A1 SU392189A1 SU1620746A SU1620746A SU392189A1 SU 392189 A1 SU392189 A1 SU 392189A1 SU 1620746 A SU1620746 A SU 1620746A SU 1620746 A SU1620746 A SU 1620746A SU 392189 A1 SU392189 A1 SU 392189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- institute
- textile
- biblio
- kirov
- academy
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к технологии текстильного отделочного производства, и, преимущественно, к гр зеотталкиваюпдей отделке текстильного материала.The invention relates to the technology of textile finishing production, and, mainly, to the resistance of textile materials.
Известен способ отделки текстильного материала , состо щий в нанесении на него состава на основе алюмоорганилсиликоната щелочного металла, например алюмометилсиликоната натри , с последующей термообработкой .A method of finishing a textile material is known, consisting in applying a composition based on an alkali metal aluminum organosiliconate, for example sodium aluminomethylsiliconate, followed by heat treatment.
Известный способ не обеспечивает получени достаточно высокого гр зеотталкивающего эффекта.The known method does not provide a sufficiently high gr. Repellent effect.
С целью повыщени гр зеотталкивающих свойств материала примен ют алюмофенилсиликонат натри .Sodium aluminophenyl siliconate is used to increase the soil-repellent properties of the material.
Обработке подвергают ткани как из натуральных , так и из химических волокон. Например , из хлопчатобумажного, вискозного, капронового и лавсанового волокна. Ткань пропитывают 3-5%-ным водным раствором алюмофенилсиликоната натри , содержащим 1-3% алюмини , отжимают до 100-150% привеса в зависимости от вида ткани, сушат при 75°С в течение 30 мин и термообрабатывают 5 мин при 135-150°С.Processing is subjected to fabric from both natural and chemical fibers. For example, from cotton, viscose, nylon and polyester fiber. The fabric is impregnated with a 3-5% aqueous solution of sodium aluminophenylsiliconate containing 1-3% aluminum, wring out to 100-150% weight gain depending on the type of fabric, dried at 75 ° C for 30 minutes and heat treated for 5 minutes at 135-150 ° s
Пример. Готов т 3%-ный водный раствор алюмофенилсиликоната натри путемExample. Prepare a 3% aqueous solution of sodium alumophenyl silicate by
введени 0,3 г алюминиевой пудры в 10 мл 23%-ного водного раствора фенилсиликоната натри с последующим разбавлением водой до получени требуемой 3%-ной концентрадни .injecting 0.3 g of aluminum powder in 10 ml of a 23% aqueous solution of sodium phenylsiliconate, followed by dilution with water to obtain the required 3% concentration.
Полученным раствором пропитывают образцы ткани при комнатной температуре в течение 5 мин. Ткань отжимают до привеса 100-150%, сушат при 75°С в течениеThe resulting solution is impregnated with tissue samples at room temperature for 5 minutes. The fabric is squeezed to a weight gain of 100-150%, dried at 75 ° C for
30 мин, а затем термообрабатывают 5 мин при 135-150°С.30 minutes, and then heat treated for 5 minutes at 135-150 ° C.
Испытание устойчивости тканей к загр знению Проводили с использованием сажи марки ДГ (ГОСТ 7885-63) в стекл нном цилиндре , вращающемс со скоростьюTest of tissue resistance to soil Conducted using carbon black DG (GOST 7885-63) in a glass cylinder rotating at a speed of
24 об/мин. После загр знени и стр хивани 24 rpm After contamination and paging
избытка сажи определ лась белизна тканиexcess soot white fabric
на универсальном фотометре ФМ-56.on the universal photometer FM-56.
Данные табл. 1 и 2 показывают, что обработка тканей как из натуральных, так и из химических волокон алюмофенилсиликонатом натри приводит к получению более высокого гр зеотталкивающего эффекта, чем обработка фенилсиликонатом натри , алюмометилсиликонатом натри и алюмоэтилсиликонатом натри . При этом получаемый эффект отделки более устойчив к действию мокрых обработок. Вли ние отделки иа гр зеотталкивающие свойства тканиThe data table. Figures 1 and 2 show that the treatment of fabrics from both natural and chemical fibers with sodium aluminophenyl silicate produces a higher neutralizing effect than sodium phenyl silicone, sodium aluminomethyl silicate and sodium ethyl aluminum silicate. At the same time, the resulting finishing effect is more resistant to the action of wet treatments. The effect of the finish and the soil repelling properties of the fabric
Таблица 1 Table 1
Устойчивость отделки к мокрым обработкамResistance to wet finish finish
Предмет изобретени Subject invention
Способ отделки текстильного материала, состо щий в нанесении на него состава на основе алюмоорганилсиликоната щелочногоThe method of finishing textile material, consisting in applying to it a composition based on an organoaluminum siliconate alkaline
Таблица 2table 2
металла с носледующей термообработкой, отличающийс тем, что, с целью повышени гр зеотталкивающих свойств материала, примен ют алюмофенилсиликонат натри .metal with the next thermal treatment, characterized in that sodium aluminophenyl silicate is used to increase the soil repellent properties of the material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1620746A SU392189A1 (en) | 1971-02-09 | 1971-02-09 | BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1620746A SU392189A1 (en) | 1971-02-09 | 1971-02-09 | BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392189A1 true SU392189A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20465710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1620746A SU392189A1 (en) | 1971-02-09 | 1971-02-09 | BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392189A1 (en) |
-
1971
- 1971-02-09 SU SU1620746A patent/SU392189A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE762964C (en) | Process for making cellulose fibers water repellent | |
GB345207A (en) | Sizing textile fibres | |
Takahashi et al. | Effect of fiber-forming conditions on the microstructure of acrylic fiber | |
SU392189A1 (en) | BIBLIO: {? L Leningrad Institute of Textile and Light Industry. S.M. Kirov and the Irkutsk Institute of Organic Chemistry, Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR | |
GB750702A (en) | A method of making cellulose acetate fibre | |
US2202169A (en) | Method of protecting goods containing proteins against insects | |
US2459222A (en) | Introduction of amino groups into cellulose | |
Frick et al. | Carbamoylethylation of Cotton with Acrylamide | |
CN110205812A (en) | A kind of warming quick dried environment protection cloth setting process | |
US2547060A (en) | Process for the treatment of rabbit's hair | |
US2234889A (en) | Dyeing of cellulosic textile materials | |
US2786735A (en) | Process for producing cyanoethylated native cotton fibers by reacting cellulose fibers with acrylonitrile in vapor phase | |
GB455472A (en) | Process for producing crease-resisting textiles made of cellulose-containing fibres | |
SU584062A1 (en) | Method of dirt-removing finishing of textiles | |
US2243682A (en) | Cellulosic material | |
TWI699470B (en) | Treatment of fabrics and textiles | |
US2250930A (en) | Treatment of wool and silk | |
US3291634A (en) | Method of rendering articles water repellent | |
GB776398A (en) | Process for improving the surface properties of textile fibres and plastic foils | |
US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
DE759604C (en) | Process for the hydrophobing of textile goods | |
GB274074A (en) | Improvements in or relating to the treatment of fabrics or articles containing fibres or threads of organic derivatives of cellulose | |
SU389012A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CARBON FIBERS | |
Lavin | A multiple light source microscope | |
Demint et al. | Influence of Pretreatment on the Reactivity of Cotton as Measured by Acetylation |