SU392098A1

SU392098A1 - STEEL-MAKING CONVERTER

Info

Publication number: SU392098A1
Application number: SU1724874A
Authority: SU
Priority date: 1971-12-13
Filing date: 1971-12-13
Publication date: 1973-07-27

Description

1one

Изобретбпие относитс к черной металлургии , а именно к кислородно-конверторному производству стали.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to oxygen-converter steel production.

Известен конвертер дл производства стали, содержащий футерованный корпус и сталевыпускную летку.A known converter for the production of steel comprising a lined casing and a steel outlet tap.

При выпуске стали из такого конвертора в Сталеразливочный ковш происходит интенсивное окисление струи металла кислородом возДуха . Окисление струи ведет к увеличению расхода раскислителей на 20% пв сравнению с выпуском металла без доступа к струе атмосферного кислорода.With the release of steel from such a converter into the steel teeming ladle, there is an intensive oxidation of the metal stream with oxygen and air. The oxidation of the jet leads to an increase in the consumption of deoxidizers by 20% compared with the release of metal without access to the jet of atmospheric oxygen.

С целью предотвращени окислени сталп на выпуске и экономии раскислителей пред-. лагаетс летку снабдить топливной горелкой, выполненной в виде кругового трубчатого коллектора , размеи1,енного на торце летки, и прикрепленных к коллектору труб, расположенных относительно оси горелки и оснащенных соплами, осп которых направлены к осп горелки под углом 15-90°. Ось же горелки иаправлепа по перпендикул ру пз центра выходного отверсти на ось конвертора.In order to prevent the oxidation of stalp on release and to save deoxidizing agents, the The tap-hole should be equipped with a fuel burner made in the form of a circular tubular collector, spaced 1, worn at the end of the taphole, and tubes attached to the collector, located relative to the burner axis and equipped with nozzles, which pox are directed to the pock burner at an angle of 15-90 °. The axis of the burner and direction along the perpendicular ru pz the center of the outlet to the axis of the converter.

Па чертеже показана схема предлагаемого конвертера.Pa drawing shows a diagram of the proposed converter.

Конвертор состоит из футерованного корпуса/в леткой 2 и расплавом 5 и снабжен трубами 4, расположенными на внешней стороне корпуса вокруг летки. -Трубы имеют сопла 5,The converter consists of a lined case / in the tap-hole 2 and a melt 5 and is equipped with pipes 4 located on the outer side of the case around the tap-hole. -Pipes have nozzles 5,

оси которых пересекаютс с перпендикул ром, восстановлепным к оси конвертера через центр выходного сеченп леткп. Трубы 4 соединеиы с магистральным топливопроводом коллектором 6, гибким теплостойким щлангом 7 и вентилем 8. Трубы 4 и сопла 5 не располагаютс в плоскости, проход щей через продольную ось конвертора и летку дл исключени попадаии сливаемого расплава на эти элементы.whose axes intersect with the perpendicular, recovered to the axis of the converter through the center of the output section. The pipes 4 are connected to the main fuel pipe by the collector 6, flexible heat-resistant hose 7 and valve 8. The pipes 4 and nozzles 5 are not located in the plane passing through the longitudinal axis of the converter and the tap hole to prevent the melted melt from falling on these elements.

Конвертор работает следующим образом. . В корпус 1 загрул ают шпхту и продуваютThe converter works as follows. . In the case 1, they load the cell and purge

её Кислородом.its oxygen.

После получени стали с заданными составом и температурой конвертор наклон ют в After obtaining steel with a given composition and temperature, the converter is tilted in

сторону леткп и начинают выпуск сталп в сталеразливочный ковш. В момент по влени струн металла пз летки открывают вентиль 8. Струи жидкого или газообразного топлива, наиример нефть или природный газ, поступают через вептиль 8, шланг 7, коллектор 6, трубы 4, через сопла 5 направл ютс sia поверхность струи сливаемой сталп п воспламен ютс . Вокруг струи образуетс восстановительна атмосфера, преп тствующа side letkpp and begin to release stalp in a steel-teeming ladle. At the time of the appearance of the strings of the metal pz tap, the valve 8 is opened. Liquid or gaseous fuel jets, such as oil or natural gas, flow through the whip 8, hose 7, manifold 6, pipes 4, the nozzle 5 is directed through the nozzles 5 to the surface of the jet of the stalp being drained and ignited are. A reducing atmosphere is formed around the jet, interfering with

окислению металла. Создава избыток топлива вокруг струи, можно добитьс частичного раскислени струи, а при дальнейшем увелпчении расхода топлива можно достичь науглероживапи металла в требуемых масштабах.metal oxidation. By creating an excess of fuel around the jet, it is possible to achieve a partial deactivation of the jet, and with a further increase in fuel consumption, it is possible to achieve carburizing metal in the required scale.

Высока темиература гор щего топлива пре .. .- п тствует охлаждению струи металла во врем перелива. В случае раскислени и науглероживани металла доиолнительно эконом тс раскислители. После окончани выпуска стали вентиль 8 закрывают.The high temperature of the burning fuel prevents ... the cooling of the metal stream during overflow. In the case of metal deoxidation and carburization, deoxidizing agents are additionally economical. After the end of the steel output, the valve 8 is closed.

Применение предлагаемого способа снижает расход раскислителей на 20% и более.The application of the proposed method reduces the consumption of deoxidizers by 20% or more.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A steelmaking converter comprising a housing, a lining and a steel outlet tap, characterized in that, in order to prevent oxidation of steel on release and to save deoxidation of spruce, the tap is provided with a fuel burner made in the form of a circular tubular collector located on the end of the tap hole, and attached to manifold pipes located relative to the axis of the burner and equipped with nozzles whose axes are directed to the axis of the burner at an angle of 15-90 °.

2. The converter according to claim 1, characterized in that the axis of the burner is directed perpendicularly from the center of the outlet to the axis of the inverter.