SU392092A1 - METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAG - Google Patents
METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAGInfo
- Publication number
- SU392092A1 SU392092A1 SU1727975A SU1727975A SU392092A1 SU 392092 A1 SU392092 A1 SU 392092A1 SU 1727975 A SU1727975 A SU 1727975A SU 1727975 A SU1727975 A SU 1727975A SU 392092 A1 SU392092 A1 SU 392092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- titanist
- reducing metal
- iron
- metal loss
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к способам выплавки чугуна из титаномагнетитовых руд и переработки доменных титанистых шлаков.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to methods for smelting iron from titanium-magnetite ores and processing blast titanium slags.
Известны способы снижени потерь металла с доменными шлаками путем осаждени капель чугуна в гравитационных ловушках и др. Эти способы снижени потерь металла с доменными шлаками недостаточно эффективны при переработке доменных титанистых шлаков.Methods are known for reducing the loss of metal with blast furnace slag by depositing droplets of iron in gravity traps, etc. These methods for reducing the loss of metal with blast furnace slag are not sufficiently effective in processing blast titanium slag.
Потери металла в виде капель особенно велики при переплаве титаномат нетитовых руд, когда в доменной печи образуетс греналь . Если потери обычного чугуна со шлаком составл ет 0,5-1,0%, то потери гренали достигают 3-5% от выхода годного.The loss of metal in the form of droplets is especially great when titanomat is remelted of non-titanium ores when grenal is formed in the blast furnace. If the loss of ordinary cast iron with slag is 0.5-1.0%, then the loss of grenal reaches 3-5% of the yield.
Греналь загромождает горы доменной печи , усложн ет технологию выпуска расплавов , в св зи с чем при плавке титаномагнетитов , как правило, не отрабатывают верхние шлаки, чтобы избежать повышенных потерь металла. Греналь представл ет собой капли металла, несколько отличаюшиес по составу от выплавл емого чугуна, которые покрыты твердым оксикарбонитридами титана. Титанистые шлаки, в отличие от обычных, имеют повышенную в зкость, поэтому капли гренали , име плотность, близкую к плотности чугуна , при выпуске в значительных количест2Grenal obstructs the mountains of the blast furnace, complicates the technology of melt production, and therefore, when smelting titanomagnetites, as a rule, top slags do not work to avoid increased metal losses. Grenal is a drop of metal, somewhat different in composition from the pig iron produced, which are coated with solid titanium oxycarbonitride. Titanium slags, unlike ordinary ones, have increased viscosity, therefore droplets of grenal, having a density close to that of cast iron, when released in significant quantities
вах скапливаютс в центра.:1Ьном желобе на границе с чугуном, спускаютс в шлаковые чаши и безвозвратно тер ютс .The wahs accumulate in the center.: The first chute on the border with the iron, sinks into the slag bowls and is irretrievably lost.
Поскольку греналь, по сравнению с выплавл емым чугуном, содержит повышенные концентрации ванади , то ее возврашение в поток чугуна позволило бы нар ду с увеличением выхода годного металла повысить и содержание ванади в чугуне.Since the grenal, as compared with melted iron, contains elevated concentrations of vanadium, its return to the iron flow would allow, together with an increase in the yield of suitable metal, the content of vanadium in the iron.
Наличие на поверхности капель твердых оксикарбонитридов не позвол ет им прорвать раздел юшую тонкую пленку оксидного расплава и слитьс с основной массой чугуна в центральном желобе.The presence of droplets of solid oxycarbonitrides on the surface prevents them from breaking through the section of a thin thin film of oxide melt and merging with the main mass of cast iron in the central groove.
Цель изобретени состоит в разработке такого способа потерь металла с титанистым домепным шлаком, который позволил бы путем активного воздействи на капли гренали создать услови дл их эффективного укрупнени и перехода в поток чугуна .The purpose of the invention is to develop such a method of loss of metal with titanium slag, which would allow, by actively acting on the droppings, to create conditions for their effective coarsening and transfer to the iron stream.
Дл этого в процессе выпуска греналь в центральном ж:елобе обрабатывают ультразвуком интенсивностью 5-10 вт/см при частоте 20-30 кгц.To do this, in the process of releasing grenal in the central g: The elobe is treated with ultrasound with an intensity of 5-10 W / cm at a frequency of 20-30 KHz.
Применение предлагаемого способа снижени потерь металла с титанистыми доменными шлаками позволит на 2-4% увеличить выход годного чугуна и повысить коэффициент извлечени ванади из железорудного 34The application of the proposed method for reducing metal losses with titanium blast furnace slags will allow a 2-4% increase in the yield of pig iron and increase the recovery rate of vanadium from iron ore 34
сырь , что даст значительный экономический таллических капель в желобе, отличающийс эффект.тем, что, с целью разрушени капель гренаПредмет изобретени процессе выпуска шлака ультразвуковымиraw material, which will give a significant economic tallic droplets in the gutter, which has a different effect. In order to destroy the droplets of the gr.
Способ снижени потерь металла в тита- 5 колебани ми мощностью 5-10 ет/см- при нистом доменном шлаке путем осаждени ме- частоте 20-30 кгц.The method of reducing metal losses in titanium is 5 oscillations with a capacity of 5–10 et / cm- with a flat blast-furnace slag by deposition at a frequency of 20–30 kHz.
392092 392092
ли, взвешеииых в шлаке, их обрабатывают вwhether they are weighed in the slag, they are treated in
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1727975A SU392092A1 (en) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAG |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1727975A SU392092A1 (en) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAG |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392092A1 true SU392092A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20497105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1727975A SU392092A1 (en) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAG |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392092A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-22 SU SU1727975A patent/SU392092A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019071788A1 (en) | Manufacturing method using copper and iron containing mixing slag | |
NO924056L (en) | DIRECT TREATMENT OF REFINED METAL FROM ELECTROSLAGGL | |
US2026683A (en) | Treating ferriferous ores | |
SU392092A1 (en) | METHOD OF REDUCING METAL LOSS IN TITANIST DOMAIN SLAG | |
US2295219A (en) | Process for treating metallurgical slags | |
US1300410A (en) | Steel-making process. | |
FI59615C (en) | FOERFARANDE FOER UTVINNING AV KOPPAR NICKEL OCH ZINK VID KOPPARFRAMSTAELLNING | |
US1945074A (en) | Recovery of selenium | |
Louis | Metallurgy of tin | |
US2079111A (en) | Apparatus for treating molten materials | |
US810364A (en) | Method of saving metal values from slag. | |
US1642358A (en) | Method of treating lead dross | |
SU954468A1 (en) | Method for oxygen-weighted cyclone and electrothermic processing of sulfide materials | |
US905280A (en) | Metallurgical process. | |
Norval et al. | Further processing and granulation of slags with entrained metal and high metal compound content, with specific reference to present manganese slag dumps as well as additions due to daily production | |
US2409741A (en) | Settling basin for blast furnace cinder runners | |
US2322327A (en) | Production of ferro-alloys substantially free of gangue materials | |
SU1497222A1 (en) | Method of separating liquid products of blast-furnace smelting | |
US977996A (en) | Method of smelting and refining copper ores and compounds. | |
US545001A (en) | And robert d | |
US399009A (en) | William brandretii | |
US746260A (en) | Method of recovering values from silicious ores. | |
RU2172788C1 (en) | Method of processing of pyrite cinders | |
US714040A (en) | Process of producing metallic antimony. | |
SU1018991A1 (en) | Method for processing polymetallic sulfide materials |