SU391977A1

SU391977A1 - CHAMBER FEEDER OF INFORMATIVE PNEUMATIC INSTALLATION

Info

Publication number: SU391977A1
Application number: SU1488815A
Authority: SU
Inventors: Л. М. Шведов Ю. Ф. Краденов Ю. П. Евтюхов Л. И. Карасева Н. В. Степанов
Priority date: 1970-11-04
Filing date: 1970-11-04
Publication date: 1973-07-27

Description

1one

Изобретение относитс к области промышленного транспорта.This invention relates to the field of industrial transport.

Известны камер.ные питатели Н1аг11етательной пневмотранспортной установки, включающие расходные камеры, кажда из которых снабжена «выхлопным трубопроводом с клапаном дл выпуска запыленного воздуха из камер при их загрузке. Расходные камеры св заны перепускным трубопроводом. В известном питателе при разгрузке расходных камер .запыленный воздух через выхлопной кланан поступает в сбросный трубопровод.Known chamber feeders for pneumatic conveying installation include flow chambers, each of which is equipped with an “exhaust pipe with a valve for discharging dusty air from the chambers when they are loaded. The feed chambers are connected by an overflow pipe. In a well-known feeder, when unloading the consumable chambers, the contaminated air through the exhaust clanan enters the discharge pipeline.

|Взвешенные частицы сыпучего материала, паход щиес в запыленном воздухе, в большинстве не могут подн тьс на значительную высоту и, оседа , постепенно забивают сбросный трубопровод. Это приводит к ухудшению условий загрузки расходных камер. В этом случае обычно сбросный трубопровод отсоедин ют от выхлопного клапана и запыленный воздух, вытесн емый загружающимс сыпучим материалом, выбрасываетс в атмосферу в непосредственной близости от камеры, загр зн окружающее пространство. Цри этом определенна часть сыпучего материала тер етс .The suspended particles of bulk material, flying in the dusty air, in most cases cannot rise to a considerable height and, after settling, gradually clog the discharge pipe. This leads to a deterioration in the conditions of loading consumables. In this case, usually the discharge piping is disconnected from the exhaust valve, and the dusty air, displaced by the loading bulk material, is emitted into the atmosphere in the immediate vicinity of the chamber, contaminated by the surrounding space. By this, a certain part of the bulk material is lost.

В известном устройстве после опорожнени одной из расходных камер оставшийс в ней сжатый воздух по перепускному трубопроводу перепускаетс в камеру, заполненную сыпучим материалом. В результате этого давление в обеих камерах выравниваетс .In the known device, after one of the supply chambers is emptied, the compressed air remaining in it is transferred to the chamber filled with bulk material through the bypass pipeline. As a result, the pressure in both chambers is equalized.

Поступающий в заполненную сьипучим материалом камеру сжатый воздух используетс полезно, так как участвует в процессе переме щени материала по трубопроводу. Однако оставшийс после перепуска сжатый возду.х выпускаете в атмосферу, т. е. непроизводительно тер етс .The compressed air entering the filled with effluent material chamber is useful because it participates in the process of moving the material through the pipeline. However, the compressed air remaining after the bypass is released into the atmosphere, i.e., it is unproductively lost.

Таким образом, в существующих камерных питател х не обеспечиваетс нормальна загрузка расходных камер, а также ню полностью используетс сжатый воздух, оставшийс -в опоржиивщейс расходной камере.Thus, in the existing chamber feeders, the consumable chambers are not normally loaded, and the compressed air remaining in the emptying flow chamber is fully used by the nude.

Цель изобретени - улучшение условий загрузки расходных камер, устранение .потерь сыпучего материала, максимальное использование сжатого воздуха, поступающего к питателю .The purpose of the invention is to improve the loading conditions of consumable chambers, eliminate loss of bulk material, maximize the use of compressed air entering the feeder.

Это достигаетс тем, что камерный питатель снабжен накопительной камерой, соединенной с выхлопнььми трубопроводами расходных камер и перепускным трубопроводом. Эта )акопительна камера служит дл сброса нз запыленного воздуха, поступающего из расходных камер при их загрузке, взвешенных частиц сыпучего материала, удал ющихс из нако;п11тел с номощью сжатого воздуха, оставшегос после перепуска в опорожпившейс расходной камере. 3 На чертеже изображен предлагаемый камерный питатель, общий вид. : Предлагаемый камерный питатель состоит из двух расходных камер 1 и 2 и одной аккумулирующей 3. Кажда расходна камера5 имеетзагрузочный 4, выхлопной 5 и выгрузочной 6 клапаны. Равномерно распределенный поток ежатого воздуха подаетс в расходные камеры по смесеобразующему устройству 7, св занномуЮ с воздухопроводом 8. Расходные камеры соединены перепускным трубошроводом Я а с аккумулирующей камерой 3 материалопроводами W. Выхлопной клапан 5 каждой расходной камеры соединен15 трубопррводом 11 с накопительной камерой 12, имеющей в нижней части смесеобразующее устройство в виде пористой перегородки. Верхним фланцем накопитель соедин1 етс со сбросным трубопроводом (на чертеже не20 показан), а нижним через трубонровод 13 с перепускным трубопроводом 9. Аккумулирующа камера 3 имеет смесеобразующее устройство 14 и начальный участок магистрального транспортного трубопровода25 15, со смесителем 16. Воздухопроводом 17 аккумулирующа камера 3 св зана с магистральным воздухопроводом 18, подающим питателю сжатый воздух от компрессора, а воздухопроводом 19 с распределительным воз-30 духопрОБОдОМ 20, присоединенным к магистральному воздухопроводу 18 и подающим сжатый воздух в верхнюю часть расходных камер посредетвом воздухопроводов 21. Работает предлагаемый камерный питатель35 следующим образом. Сыпучий материал ИЗ бункера (на чертеже не ) через открытый загрузочный клапан 4 засылаетс в расходную камеру 2. Запь1ленн1ый воздух с частицами сыпучего мате-40 Риала, вытесн емый из камеры загружающимс материалом, выходит через выхлопной клапан 5 в трубопровод //. Взвешенные частицы сыпучего .материала, наход щиес в запыленном воздухе, оседают в накопительной каме-45 ре 12. Пока расходна камера 2 загружаетс сьщучим материалом, он из нее подаетс в аккумулирующую камеру 3. По окончании загрузки расходной камеры 2 загрузочный 4 и вььхлопнои 5 клапаны закрываютс и в смесе-50 образующие устройства 7 расходной камеры 2 по перепускному трубопроводу 9, а затем по воздухолрОВоду 8 подаетс сжатый воздух. Сыпучий материал в камере 2 аэрируетс . Поеле достил ени в ка.мере давлени , равного55 давлению в магистральном воздухопроводе 18, подача сжатого воздуха к смесеобразующнм устройствам 7 прекращаетс . Гибкий элемент выгрузного клапана 6 отжимаетс , и сыпучий материал по материало-60 прО:Воду 10 подаетс в аккумулирующую камеру 3. Одновременно с началом выгрузки материала в верхнюю часть расходной камеры 2 по воздухопроводу 21 начинает подаватьс сжатый воздух, способствующий ее онорожне-65 4 . нию. Из аккумулирующей камеры 3 материал поступает в магистральный трубопровод 15. С целью установлени оптимальных параметров пневматического транспортировани в аккумулирующую камеру 3 может подаватьс сжатый воздух через пористую перегородку смесео&разующего устройства 14, а в магистральный трубопровод - через смеситель 16. После опорожнени расходной камеры 2 гибкий элемент выгрузочного кЛ1апапа 6 закрывает торец материалопровода 10, сжатый воздух по перепускному трубопроводу 9 поступает к занолнеппой материалом расходной камере 1 и аэрирует наход щийс там сыпучий материал. После установлени одинакового давлени в обеих расходных камерах перепускной трубопровод порек рываетс вблизи камеры, заполненной сыпучим материалом, открываетс трубопровод 13 и оставшийс в нустой расходной камере 2 сжатый воздух ноступает через пористую перегородку в накопительную камеру 12, поднима и транспортиру частицы сыпучего .материала, осевшие в накопительной камере 12. Давление в расходной камере 2 падает до атмосферного, открываетс загрузочный клапан и начинаетс процесс загрузки сыпучим материалом, Таким образом, расходные камеры 1 и .2работают периодически. Когда одна камера Hiaшолн етс сыпучим материалом, друга выдает его в аккумулирующую камеру 3. В этот промежуток времени больша часть аккумулирующей камеры заполнена сынучим материалом , так как производительность расходной камеры превышает производительность аккумулирующей, выдающей материал в магистральный трубопровод. Это достигаетс за счет соответствующего выбора диаметра материалопровода 10. В момент перепуска сжатого воздуха из опорожнившейс расходной камеры в наполнениую , а затем при транспортировании остаашимс воздухом частиц сыпучего материала подача в аккумулирующую камеру прекращаетс . Однако (питание магистрального трубопро-вода не приостанавливаетс , так как в аккумулирующей камере 3 был накоплен необходимый объем сыпучего материала. Объем аккумулирующей камеры не превышает объема расходной и выбираетс в зависимости от конкретных условий, Таким образом, с помощью данного нитател загрузка магистрального трубонровода будет непрерывной. Дл обеспечени равномерного питани магистрального трубопровода необходимо, чтобы во врем .всего процесса трацспортировани было подано одинаковое количество воздуха в аккумулирующую камеру. В предлагаемом камерном питателе это достигаетс тем, что подача транспортирующего сжатого воздуха в верхнюю часть всех трех камер осуществл етс от одного распределительногс воздухопровода 20.This is achieved by the fact that the chamber feeder is equipped with a storage chamber connected to the exhaust pipelines of the feed chambers and the bypass pipe. This heating chamber serves to discharge dust from the air coming from the feed chambers when they are loaded, suspended particles of loose material that are removed from the accumulator that remained with the compressed air left after the bypass in the empty flow chamber. 3 The drawing shows the proposed chamber feeder, general view. : The proposed chamber feeder consists of two consumable chambers 1 and 2 and one accumulating 3. Each flow chamber 5 has a charging 4, an exhaust 5 and a discharge 6 valves. A uniformly distributed air flow is supplied to the flow chambers through the mixing device 7 connected to the air duct 8. The flow chambers are connected by an overflow pipe J to the storage chamber 3 with the material pipes W. The exhaust valve 5 of each flow chamber is connected 15 with the pipe 11 to the storage chamber 12, having the lower part of the mixing device in the form of a porous partition. The upper flange connects the accumulator with the waste pipeline (not shown in the drawing), and the lower flange through the pipeline 13 with the bypass pipeline 9. The accumulation chamber 3 has a mixing device 14 and the initial part of the main transport pipeline 25 15 with a mixer 16. The air duct 17 accumulation chamber 3 Zana with the main air duct 18, supplying the feeder with compressed air from the compressor, and the air duct 19 with a distribution air-30 ductwork 20 connected to the main air duct 18 feeding compressed air into the upper part of consumables chambers posredetvom of air chamber 21. Powered proposed pitatel35 follows. Bulk material FROM the bunker (not in the drawing) through the open loading valve 4 is sent to the flow chamber 2. Closed air with particles of the Rial-40 bulk material, displaced from the chamber by the loading material, flows through the exhaust valve 5 into the pipeline //. Suspended particles of loose material in dusty air are deposited in accumulator chamber 45 of re. While the charge chamber 2 is loaded with a charge material, it is fed into accumulating chamber 3 from it. When loading of the charge chamber 2 is finished, loading 4 and higher 5 valves in the mixture-50 the devices 7 of the feed chamber 2 are closed by the overflow pipeline 9, and then compressed air is supplied via the ductwork 8. The bulk material in chamber 2 is aerated. When the water reaches a pressure equal to 55 in the main air duct 18, the supply of compressed air to the mixture-forming devices 7 stops. The flexible element of the discharge valve 6 is pressed, and the bulk material is 60 PS: Water 10 is supplied to the accumulation chamber 3. Simultaneously with the beginning of the material unloading into the upper part of the discharge chamber 2, compressed air begins to be supplied through the air duct 21, contributing to the air supply 65 4. niyu. From the accumulating chamber 3, the material enters the main pipeline 15. In order to establish the optimal parameters of pneumatic transportation, compressed air can be supplied to the accumulating chamber 3 through the porous partition of the mixing and ampoulement device 14, and into the main pipeline through the mixer 16. After the discharge chamber 2 is empty, flexible element discharge KL1apa 6 closes the end of the material pipeline 10, the compressed air through the bypass pipeline 9 is supplied to the material supplied by the discharge chamber 1 and riruet Nachod schiys there particulate material. After the same pressure is established in both flow chambers, the bypass pipeline crumbles near the chamber filled with bulk material, the pipeline 13 opens and the compressed air remaining in the empty discharge chamber 2 flows through the porous partition into the collection chamber 12, lifting and transporting the particles of the bulk material settled into cumulative chamber 12. The pressure in the supply chamber 2 drops to atmospheric, the loading valve opens and the process of loading bulk material begins. Thus, Similar chamber 1 and .2rabotayut periodically. When one chamber is filled with bulk material, the other releases it into storage chamber 3. During this time, most of the storage chamber is filled with sonorous material, since the performance of the feed chamber exceeds the capacity of the storage chamber, which discharges material into the main pipeline. This is achieved by appropriately selecting the diameter of the material pipe 10. At the time of the bypass of compressed air from the emptied flow chamber to the filling, and then during the transportation of particles of granular material with remaining air, the flow into the storage chamber is stopped. However (the power supply of the main pipeline is not suspended, since the required volume of bulk material has been accumulated in the accumulating chamber 3. The accumulating chamber volume does not exceed the volume of the consumable material and is chosen depending on the specific conditions. Thus, the loading of the main pipeline will be continuous In order to ensure uniform supply of the main pipeline, it is necessary that during the whole transportation process the same amount of air is supplied to umuliruyuschuyu chamber. In the proposed feeder chamber, this is achieved in that the feed conveying pressurized air to the upper part of the three chambers is effected by one of the pipeline 20 raspredelitelnogs.

Таким образом, предлагаемый питатель обеспечивает равномерное и бесперебойное питание магистрального трубопровода, а наличие накопител значительно улучшает услови загрузки расходных камер и устран ет потери сыпучего материала.Thus, the proposed feeder ensures uniform and uninterrupted power supply to the main pipeline, and the presence of a storage device significantly improves the conditions for loading the supply chambers and eliminates the loss of bulk material.

Кроме того, в предлагаемом питателе полезно используетс максимальное количество сжатого воздуха, постунаю1него к читателю.In addition, the proposed feeder advantageously uses the maximum amount of compressed air delivered to the reader.

Предмет изобретени Subject invention

Камерный питатель нагнетательной пневмотрап1спортной установки дл транспортировани сыпучих материалов, содержащий расходные камеры, кажда нз которых снабжена выхлонным трубопроводом с клапаном дл выпуска запыленного воздуха из камер при их загрузке, сообщенные нерепускным трубопроводом дл выравнивани давлени в них к моменту онорожнени одной камеры н заполнени другой, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий загрузки расходных камер н максимального иапользовани количества сжатого воздуха, подводимого к питателю, последний снабжен на-копительной камерой, соединенной с выхлонными трубопроводами расходных камер и перепускным трубопроводом .A chamber feeder of an injection pneumatic control unit for a bulk material transportation system that contains consumable chambers, each of which is equipped with an exhaust pipeline with a valve for discharging dusty air from the chambers when loaded, reported by a non-repetitive pipeline to equalize the pressure in them to the moment of emptying of one chamber and filling another, different By the fact that, in order to improve the conditions of loading the supply chambers and maximize the use of the amount of compressed air supplied to the feeder, the latter is equipped with a caving chamber connected to the exhaust pipelines of the feed chambers and the bypass pipeline.