SU391947A1 - METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE

Info

Publication number
SU391947A1
SU391947A1 SU1368770A SU1368770A SU391947A1 SU 391947 A1 SU391947 A1 SU 391947A1 SU 1368770 A SU1368770 A SU 1368770A SU 1368770 A SU1368770 A SU 1368770A SU 391947 A1 SU391947 A1 SU 391947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shoe
manufacturing
jointed
cut
block
Prior art date
Application number
SU1368770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Храковский И. Ю. Мамин Б. К. Трофимов витель Б. А. Ершов
Original Assignee
Ленинградское специальное конструкторское бюро проектированию кожевенных , обувных машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское специальное конструкторское бюро проектированию кожевенных , обувных машин filed Critical Ленинградское специальное конструкторское бюро проектированию кожевенных , обувных машин
Priority to SU1368770A priority Critical patent/SU391947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU391947A1 publication Critical patent/SU391947A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области изготовлени  оснастки дл  производства обуви.The invention relates to the manufacture of equipment for the manufacture of footwear.

Известен способ изготовлени  сочлененной обувной колодки из полимерных материалов литьем IB форму с установленными в ней арматурой и оформл ющими знаками с последующей разрезкой отлитой колодки на носочную и п точную части и скреплением соединительной деталью.A known method of manufacturing an articulated shoe block from polymeric materials by casting an IB form with fittings and decorating signs installed in it, followed by cutting the cast shoe into the nose and heel part and fastening it with a connecting piece.

В таком способе обременительна трудоемка  операци  механической обработки отлитой заготовки колодки. Механической обработкой выполн ютс  все необходимые отверсти  В колодке, в том числе паз дл  креплени  соединительной детали. Чтобы компенсировать -потерю в размере колодки при произ1водстве разрезани  на носочную и п точную части, заготовку отливают с припуском, излишки которого снимают механически после разрезани .In this way, the time consuming machining operation of the molded block blank is burdensome. All the necessary holes in the block, including the groove for fastening the fastener, are machined. In order to compensate for the loss in the size of the block during the production of the cut on the toe and heel parts, the blank is cast with an allowance, the surplus of which is removed mechanically after the cut.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что знак, оформл ющий паз под соединительную деталь, извлекают из колодки после ее разрезки, а ширину разреза компенсируют пленкой, которую укрепл ют на одной из частей колодки, например носочной.The proposed method differs from the well-known fact that the sign that forms the groove for the connecting piece is removed from the block after it has been cut, and the width of the cut is compensated by a film, which is fixed on one of the parts of the block, for example the toes.

Это обеспечивает сохранение точной конфигурации колодки и сочленени  ее частей без дополнительной механической отработки.This ensures that the exact configuration of the pad and the articulation of its parts are preserved without additional mechanical testing.

Изготовление колодки согласно описываемому способу осуществл ют следующим образом .The manufacture of the pad according to the described method is carried out as follows.

В форму с установленной в ней арматурой и оформл ющими знаками заливают полимерный материал. После отверждени  полимерной композиции нз формы извлекают колодку , затем разрезают ее со стороны следовой части таким образом, чтобы разрез доходил до поверхности знака, оформл ющего паз под соединительную деталь, после чего знак .извлекают из колодки, устанавливают в паз соединительную деталь, « ширину разреза компенсируют планкой, которую укрепл ют на одной нз частей колодки, например носочной .A polymer material is poured into the mold with reinforcement installed in it and the signs forming. After curing the polymer composition using the mold, the block is removed, then cut from the side of the track so that the cut reaches the surface of the sign that forms the groove for the connecting piece, after which the mark is removed from the block, the connecting piece is installed into the groove they are compensated with a strap, which is fastened on one of the parts of the pad, for example a toe.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  сочлененной обувной колодки из полимерных материалов литьем в форму с установленными в ней арматурой и оформл ющими знаками с -последующей разрезкой отлитой колодки на носочную и п точную части и скреплением .их соединительной деталью, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  точной конфигурации колодки и сочленени  ее частей без дополнительной механической обработки, знак, оформл ющий паз под соединительную деталь, извлекают иЗ колодки после ее разрезки, а щирину разреза компенсируют планкой, которую укрепл ют на одной из частей колодки, например носочной.A method of manufacturing an articulated shoe shoe made of polymeric materials by molding into a mold with reinforcement installed in it and decorating signs with a subsequent cutting of the cast shoe into the nose and heel part and fastening them with a connecting part, characterized in that in order to maintain an exact configuration of the shoe and joining its parts without additional machining, the mark that forms the groove under the connecting part is removed from the pads after it has been cut, and the width of the cut is compensated by a strap that is reinforced on one of the parts of the pads, such as the toe.

SU1368770A 1969-10-08 1969-10-08 METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE SU391947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1368770A SU391947A1 (en) 1969-10-08 1969-10-08 METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1368770A SU391947A1 (en) 1969-10-08 1969-10-08 METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU391947A1 true SU391947A1 (en) 1973-07-27

Family

ID=20447743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1368770A SU391947A1 (en) 1969-10-08 1969-10-08 METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU391947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES267594Y (en) MOLD FOR THE MANUFACTURE OF A SOLE OF SPORTS FOOTWEAR.
GB997604A (en) Shoe heel and method of making
DE69615274D1 (en) Method of making a shoe and shoe made by this method
SU391947A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A JOINTED SHOE SHOE
GB1172210A (en) Method and device for Moulding Multi-Layer Soles of Elastomers onto Shoe Uppers
GB1274295A (en) A method of producing the heel and/or sole of a shoe
ES223255Y (en) VULCANIZATION MOLD FOR THE MANUFACTURE OF BODIES IN CA-PAS, ESPECIALLY OF MOLDED SOLES FOR FOOTWEAR.
US2810935A (en) Shoe lift and method of making same
ES2064185A2 (en) Method and apparatus for moulding soles onto shoe uppers
ES489895A0 (en) IMPROVEMENTS IN MACHINES FOR THE MANUFACTURE OF CAST MOLDS FROM A MOLDING MATERIAL.
BR9706451A (en) Device for the production of sandals
EP0018714B1 (en) Method of manufacturing moulds for the soles of footwear and a mould produced by this method
US3146536A (en) Premolded outsoles
US3843986A (en) Sole pressure members
US4094950A (en) Method and apparatus for forming a sole on an upper by dip-coating
US2030642A (en) Mold for molding or embossing or the like plastic material such as dough
GB1092004A (en) Method and means for forming shoe soles and simultaneously bonding them to shoe uppers by vulcanization, and shoes obtained thereby
SU59003A1 (en)
FR1129471A (en) Vulcanizing process and press for attaching a vulcanizable sole to a shoe or for manufacturing a shoe element from vulcanizable blanks
GB1436557A (en) Sole pressure members
ES401038A3 (en) Manufacturing procedure for shoe templates with incorporated cambrillones. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
RU1797834C (en) Method of making molded sole and sole rubber for thickened sole
US2020182A (en) Method of making rubber shoes
GB1563997A (en) Sole moulds for footwear
ES406576A2 (en) Procedure for the manufacture of footwear. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)