SU39089A1 - Apparatus for producing calcium and sodium cyanides and ammonium nitrate - Google Patents
Apparatus for producing calcium and sodium cyanides and ammonium nitrateInfo
- Publication number
- SU39089A1 SU39089A1 SU145413A SU145413A SU39089A1 SU 39089 A1 SU39089 A1 SU 39089A1 SU 145413 A SU145413 A SU 145413A SU 145413 A SU145413 A SU 145413A SU 39089 A1 SU39089 A1 SU 39089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- hcn
- ammonia
- producing calcium
- reactor
- Prior art date
Links
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O Ammonium nitrate Chemical compound [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 title description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title description 5
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N Sodium cyanide Chemical class [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- ZQULWKDLLXZZSP-UHFFFAOYSA-N Calcium cyanide Chemical compound [Ca+2].N#[C-].N#[C-] ZQULWKDLLXZZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N Hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N Calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N Sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-O azanium;nitric acid Chemical compound [NH4+].O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-O azanium;nitrous acid Chemical compound [NH4+].ON=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N carbodiimide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Составл юща предмет насто щего изобретени установка предназначаетс дл получени в одном производственном процессе цианидов кальци и натри и нитрата аммони .The present invention is intended to produce calcium cyanide, sodium and ammonium nitrate in a single production process.
Положени , прин тые за основу при разработке установки, следующие:The provisions adopted for the design of the installation are as follows:
1. Цианидный плав, полученный по дианамидному методу в водном растворе и обработанный, например, серной кислотой , выдел ет синильную кислоту по формуле:1. Cyanide melt obtained by the dianamide method in an aqueous solution and treated, for example, with sulfuric acid, liberates hydrocyanic acid according to the formula:
Са(СМ)2+ 2Ма CN -f 2., CM + + CaSO4-f MaaSOiCa (CM) 2+ 2Ma CN -f 2., CM + + CaSO4-f MaaSOi
установлено, что высока концентраци реагирующих веществ способствует осмолению HCN, что вызывает необходимость вести процесс выделени HCN в сильно разбавленных растворах.It has been found that a high concentration of the reactants contributes to the taring of HCN, which makes it necessary to carry out the process of isolating HCN in highly diluted solutions.
Первоначально при низкой температуре 70-90° выдел етс HCN высокой концентрации, в дальнейшем с повышением температуры снижаетс концентраци HCN в парах воды.Initially, at a low temperature of 70-90 ° C, HCN is released in a high concentration, and then as the temperature rises, the concentration of HCN in water vapor decreases.
2. /Азотнокислые соли кальци и аммони хорошо раствор ютс в жидком аммиаке, цианистый кальций нерастворим в жидком аммиаке и на этом основываетс возможность получени цианистого кальци по реакции:2. / Calcium and ammonium nitrate salts dissolve well in liquid ammonia, calcium cyanide is insoluble in liquid ammonia and the possibility of producing calcium cyanide by the reaction is based on this:
Са(МОз)2 + 4МНз + 2НСМ - Са (СМ)2 2NH3 + 2MH4NO3.Ca (MOz) 2 + 4MNz + 2NSM - Ca (CM) 2 2NH3 + 2MH4NO3.
Осадок цианистого кальци с аммиаком отфильтровываетс , а раствор азотнокислого аммони в аммиаке может быть использован как удобрение.The calcium cyanide precipitate with ammonia is filtered out, and the ammonium nitrate solution in ammonia can be used as a fertilizer.
3.Дл получени чистого цианистого кальци осадок его на фильтре промываетс аммиаком, после чего аммиак удал етс испарением при нагревании или плавлением.3. To obtain pure calcium cyanide, the precipitate on the filter is washed with ammonia, after which the ammonia is removed by evaporation by heating or melting.
4.Дл получени азотнокислого аммони без аммиака таковой удал етс испарением.4. To produce ammonium nitrate without ammonia, such is removed by evaporation.
Установка состоит из реакторов /, 5, 8, ректификационной колонки 3 с кубом 2, дефлегматоров и 5 и конденсатора 7.The installation consists of reactors I, 5, 8, distillation column 3 with cube 2, reflux condensers and 5 and condenser 7.
В реактор 7 поступает раствор цианамидного плава и разбавленна серна кислота или другой реагент. При температуре 70 - 90° выдел етс и улетает в дефлегматор б HCN высокой концентрации , конденсат из дефлегматора 6 поступает на колонну 3, крепка HCN поступает во второй дефлегматор 4, где получаетс жидка HCN концентрации не ниже 97%. Газообразна HCN при этом поступает в щелочной реактор 5 на поглощение крепким раствором едкого натра. Азотнокислый кальций поступает в реактор 9 с жидким аммиаком и образуетс раствор, поступающий через промежуточный бак в реактор 8, куда поступает также жидка НСМ.In the reactor 7 enters a solution of cyanamide melt and diluted sulfuric acid or other reagent. At a temperature of 70-90 ° C, high concentration HCN of a high concentration is removed and flies away, condensate from reflux condenser 6 enters the column 3, strong HCN enters the second reflux condenser 4, where a liquid HCN concentration of not less than 97% is obtained. Gaseous HCN in this case enters the alkaline reactor 5 for absorption by a strong solution of caustic soda. Calcium nitrate enters the reactor 9 with liquid ammonia and a solution is formed, which is fed through an intermediate tank into the reactor 8, where liquid HCM also flows.
в реакторе 8 образуетс осадок цианистого кальци , а в растворе аммиака получаетс азотно-кислый аммоний. Цианид кальци поступает на фильтр, где промываетс аммиаком. В случае необходимости отделени аммиака он удал етс испарением или плавлением. Лзотно-кислый аммоний в аммиаке примен етс как удобрение или предварительно освобождаетс от аммиака.In the reactor 8 a precipitate of calcium cyanide is formed, and ammonium nitric acid is obtained in an ammonia solution. Calcium cyanide enters the filter where it is washed with ammonia. If it is necessary to separate the ammonia, it is removed by evaporation or melting. Ammonium nitrous acid in ammonia is used as a fertilizer or is preliminarily released from ammonia.
Раствор HCN из реактора 7 после отгонки части (около 50%) крепкой кислоты поступает в куб 2, из которого при кип чении удал етс вс HCN, сильно разбавленна парами воды, пары поступают на ректификационную колонну 3, потом на дефлегматор 4 и на поглощение едким натром в реактор 5. Полученные растворы NaCN подвергаютс выпарке, кристаллизации, сушке, прессовке и упаковке.The HCN solution from the reactor 7, after distilling off a part (about 50%) of strong acid, enters the cube 2, from which all the HCN, diluted with water vapor, is removed during boiling, the vapors enter the distillation column 3, then the reflux condenser 4 and absorb into the reactor 5. The resulting NaCN solutions are subjected to evaporation, crystallization, drying, pressing and packaging.
При комбинированном использовании HCN дл получени крепкой HCN и слабой HCN достигаетс наиболее экономическа эффективна переработка плава.With the combined use of HCN to produce strong HCN and weak HCN, the most economical and efficient processing of the water is achieved.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Устройство дл получени цианидов кальци и натри и нитрата аммони в одном процессе, отличающеес тем, что нижн часть реактора / дл цианидного плава и серной кислоты соединена с кубом 2 колонки 3, предназначенной дл укреплени слабых растворов цианистого водорода, верх которой через дефлегматор 4 соединен с абсорбером .5 дл поглощени паров цианистого водорода раствором едкого натра , а верхн часть реактора / соединена с дефлегматором 6, предназначенным Дл укреплени раствора синильной кислоты , соединенным внизу с ректифика- ционной колонкой 3, с целью направлени в нее образующейс флегмы, а вверху-с конденсатором 7, соединенным, в свою очередь, с реактором 8 дл взаимодействи синильной кислоты с раствором в жидком аммиаке нитрата кальци .A device for producing calcium and sodium cyanides and ammonium nitrate in one process, characterized in that the lower part of the reactor / for cyanide melt and sulfuric acid is connected to the bottom 2 of column 3, designed to strengthen weak solutions of hydrogen cyanide, the top of which is connected via reflux condenser 4 absorber .5 to absorb hydrogen cyanide vapors with sodium hydroxide solution, and the upper part of the reactor / is connected to a reflux condenser 6, designed to strengthen the hydrocyanic acid solution, connected below to a rectifier onnoy column 3 in order to directing it obrazuyuscheys reflux, and the above-with a capacitor 7 connected in turn to a reactor 8 for reacting prussic acid with sodium in liquid ammonia, calcium nitrate.
СПSP
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU39089A1 true SU39089A1 (en) | 1934-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0572778B1 (en) | Process for the recovery of ammonia and organic compounds from flue gases containing organic compounds, carbon dioxide and ammonia | |
| US2797148A (en) | Recovery of nh3 from a gaseous mixture containing nh3 and hcn | |
| US1987552A (en) | Process for the preparation of ammonium nitrate | |
| CN103285614B (en) | Gas-phase rectifying method for steam containing ammonia in APT (ammonium paratungstate) production process and equipment | |
| US2993754A (en) | Process for producing alkali metal cyanide | |
| US2500291A (en) | Process of recovering ammonia | |
| SU39089A1 (en) | Apparatus for producing calcium and sodium cyanides and ammonium nitrate | |
| GB706659A (en) | Process for the recovery of hydrocyanic acid and ammonia | |
| US3619132A (en) | Process for the production of alkali cyanides | |
| Meissner et al. | Continuous production of hexamethylenetetramine | |
| US2365417A (en) | Process of manufacturing sodium cyanide | |
| US1775598A (en) | Process of preparing metal bromides | |
| US2110244A (en) | Recovering cyanogen compounds | |
| DE2905779A1 (en) | Ammonium sulphate contg. waste water treatment - by concn., crystalline ammonium sulphate sepn., mother liquor crystallisation and ammonia treatment | |
| AT278046B (en) | Process for the production of pure, crystallized ammonium sulphate | |
| US3147069A (en) | Continuous processing of the waste gases from the white calcium cyanamide manufacture | |
| GB1334991A (en) | Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile | |
| US3803294A (en) | Process for the production of sodium cyanate | |
| GB360165A (en) | An improved process for producing ammonium sulphate nitrate | |
| US2895994A (en) | Method of producing guanidine nitrate | |
| US2067606A (en) | Manufacture of alkali thiocyanates | |
| DE1592329C3 (en) | Process for the production of alkali cyanide | |
| SU100162A1 (en) | The method of obtaining crystalline calcium bromide | |
| US1295262A (en) | Process of producing ammonia from alkali cyanid. | |
| US1526525A (en) | Production of hydrocyanic acid |