SU39042A1 - The method of using waste sulfite cellulose liquor for the purpose of fermentation - Google Patents
The method of using waste sulfite cellulose liquor for the purpose of fermentationInfo
- Publication number
- SU39042A1 SU39042A1 SU131816A SU131816A SU39042A1 SU 39042 A1 SU39042 A1 SU 39042A1 SU 131816 A SU131816 A SU 131816A SU 131816 A SU131816 A SU 131816A SU 39042 A1 SU39042 A1 SU 39042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fermentation
- liquor
- sulfite cellulose
- waste sulfite
- cellulose liquor
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 1
- 229940014425 Exodus Drugs 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Отбросные сульфит-целлюлозные ще лока использую1ч; как дл целей винокурени , так и дл дрожжевого производства . Дл этого и в том, и в другом .случае необходимо удалить из щелоков сернистую кислоту и другие продукты, тормоз щие брожение и размножение дрожжей. Обычно получающиес из варочного котла сульфитньге щелока, в гор чем виде, подвергаютс нейтрализации мелом, известью и содой, при одновременном продувании воздухом. Затем жидкость подвергаетс отстаиванию и фильтрации, после чего считаетс прИ годной дл винокуренного и дл дрожжевого производства.Waste sulphite-pulp shcheka using 1; both for the purposes of the distillery, and for yeast production. For this, in both cases, it is necessary to remove sulfuric acid and other products that inhibit the fermentation and multiplication of yeast from the liquor. Usually, sulphite liquor, which is obtained from a digester, in a hot state, is neutralized with chalk, lime and soda, while blowing air. The liquid is then subjected to settling and filtration, after which it is considered suitable for distillery and yeast production.
Исход из соебражени ,. что путем перевода сернистой кислоты в серную, посредством ее окислени , можно не только устранить сернистую кислот но также произвести инверсию целлобиозы , гексозанов и пентозанов, содержащихс в щелоках, и получить, таким образом, питательный субстрат дл дрожжей , обогащенный сахарами, предлагаетс следующий способ обработки сульфитных щелоков.Exodus from conjunction,. that by converting sulfurous acid to sulfuric acid, by oxidizing it, it is possible not only to eliminate sulfurous acids but also to produce an inversion of cellobiose, hexosans and pentosans contained in liquors, and thus to obtain a nutrient substrate for yeast enriched with sugars, the following processing method sulfite liquor.
В гор чие щелока, имеющие температуру в 85-90°, вливаетс при размеKf шивании густа взвесь хлорной извести In hot liquor having a temperature of 85-90 °, a suspension of bleach is poured in when Kf is thickened.
а в холодной воде, из расчета получени на каждый литр обрабатываемых щелоков по 0,1 г активного хлора. После тщательного размешивани начинаетс продувание воздуха через слой жидкости . По прошествии 1 часа от начала продувани в жидкость постепенно прибавл етс , примерно, 8 г взмученного мела или размолотого известн ка и затем по 4 г свежегашеной извести на каждый литр щелоков. Эти количества могут измен тьс в зависимости от степени кислотности щелоков, подлежащих нейтрализации до рН ок. 5.and in cold water, at the rate of obtaining for each liter of processed liquors 0.1 g of active chlorine. After thorough mixing, air is blown through the liquid layer. After 1 hour from the start of the flushing, about 8 g of crushed chalk or ground lime are gradually added to the liquid, and then 4 g of fresh quicklime for each liter of liquor is added. These amounts may vary depending on the degree of acidity of the liquors to be neutralized to a pH of approx. five.
При этом воздух продуваетс беспрерывно еще около 3 часов подр д. За это врем жидкость упариваетс на 7,5-10% ее первоначального объема, реакци ее становитс менее кислой (в начале рИ 3,1; к концу продувани рН 4,8 до 5,8) количество сернистой кислоты, свободной и св занной, уменьшаетс до весьма небольшого количества; количество же Сахаров возрастает по сравнению с первоначальным примерно, на 25 - 40%. Обработанна указанным способом жидкость может служить исходным материалом дл бродильных производств.At the same time, the air is blown continuously for about 3 hours more. During this time, the liquid evaporates by 7.5-10% of its initial volume, its reaction becomes less acidic (at the beginning of pI 3.1; by the end of blowing pH 4.8 to 5 , 8) the amount of sulfurous acid, free and bound, is reduced to a very small amount; the number of sugars increases by approximately 25–40% compared to the initial one. The liquid treated in this way can serve as a starting material for fermentation operations.
Прим-ер. К 1 м щелоков, спущенных из варочного котла в нейтрализационный чан и имеющих температуру от 85 до 90°, прибавл етс , при размешивании густа взвесь хлорной известиExample. To 1 m of liquor drained from the digester into the neutralization tank and having a temperature of 85 to 90 °, is added, while stirring the thick suspension of bleach
ХОЛОДНОЙ воде в количестве 500 г при содержании 18 до 20% активного хлора. Размешивание продолжаетс около 30 минут , после чего начинаетс продувание воздуха (примерно, от 30 до 40 ж в час)через помещенную на дне чана сйсте-му воздухораспределительных трубок с большим количеством дырочек диаметром в мм. По истечении одного часа приступают к нейтрализации жидкости - сперва 8 кг взмучен;Н&ро мела и вслед затем 4 - 4 кг ;;извести В свежегашеном состо нии. Ней: трализаци длитс около 2} час., чего аэраци продолжаетс еще полчаса. Затем жидкости дают в течение 2 часов отсто тьс , после чего декантируют светлый щелок. COLD water in the amount of 500 g with a content of 18 to 20% active chlorine. Stirring is continued for about 30 minutes, after which air is blown out (approximately from 30 to 40 per hour) through the central distribution pipes with a large number of holes with a diameter in mm placed at the bottom of the tank. After one hour, they begin to neutralize the liquid — first, 8 kg are stirred up; H & grit and then 4-4 kg ;; lime In a freshly hardened state. Nei: it lasts about 2} hours, which is continued for half an hour. The liquids are then allowed to stand for 2 hours, after which the light liquor is decanted.
При; указанном методе обработки первоначальное содержание Сахаров в щелоках, равное 1,4 -1,6%, возрастает до 2,25%,т. е. вместо 1-1-16 кг в м щелоков получаетс около 22,5 кг сахаров .With; the specified method of processing the initial content of sugars in liquors, equal to 1.4 -1.6%, increases to 2.25%, t. That is, instead of 1-1-16 kg in m liquors, about 22.5 kg of sugars are obtained.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ использовани отбросных сульфит-целлюлЬзных щелоков дл целей брожени , отличающийс тем, что сульфитные щелока сначала обрабатывают при нагревании хлорной известью или хлором с последующим продуванием воздуха, а затем после нейтрализации подвергают брожению обычным путем.The method of using waste sulphite-cellulose liquor for fermentation purposes, characterized in that sulphite liquor is first treated by heating with bleach or chlorine, followed by blowing air, and then after neutralization is subjected to fermentation in the usual way.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU39042A1 true SU39042A1 (en) | 1934-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
US2415439A (en) | Purification of liquids by lignin | |
SU39042A1 (en) | The method of using waste sulfite cellulose liquor for the purpose of fermentation | |
Howard | Utilization of sulfite, liquor | |
US2031668A (en) | Art of purifying yeast | |
US2194195A (en) | Process for producing refined sugar | |
US1571873A (en) | Process of making tanning preparations and products thereof | |
US1445603A (en) | Treatment of sulphite cellulose liquors | |
US58824A (en) | Improvement in the manufacture of sugar from corn | |
US1401433A (en) | Process for recovering materials from molasses | |
US1269287A (en) | Process of fermenting sulfite liquor. | |
US1170110A (en) | Process for the manufacture of yeast from molasses. | |
US2448051A (en) | Production of carbon | |
SU52978A1 (en) | Method for fermenting waste sulphite cellulose liquor | |
US1441243A (en) | Process for obtaining tanning material from cellulose waste sulphite lyes | |
US31650A (en) | Improvement in decalcifying liquids | |
AT41479B (en) | Process for the production of alcohol from the waste eyes resulting from the production of sulphite cellulose. | |
US80860A (en) | digkson bruns | |
DE805347C (en) | Pretreatment of sulphite waste liquors before processing | |
US186935A (en) | Improvement in the manufacture of glucose | |
US1327105A (en) | Process of the production of tanning extract from waste sulfite lye | |
SU45286A1 (en) | The method of obtaining tartaric acid | |
US90616A (en) | Improvement in refining sugar | |
SU42551A1 (en) | Method for isolating lecithin, guanine, adenine and hypoxanthin from beet syrup | |
US2689817A (en) | Propionic acid from wood pulp waste liquor |