SU389880A1 - SOCIAL - Google Patents
SOCIALInfo
- Publication number
- SU389880A1 SU389880A1 SU1380420A SU1380420A SU389880A1 SU 389880 A1 SU389880 A1 SU 389880A1 SU 1380420 A SU1380420 A SU 1380420A SU 1380420 A SU1380420 A SU 1380420A SU 389880 A1 SU389880 A1 SU 389880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- lifting mechanism
- spindle
- cooling
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
,1,one
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности -к оборудованию дл центробежного лить .The invention relates to the field of foundry, in particular to the equipment for centrifugal casting.
Известна центробежна машнна, включающа станину, приводную переднюю со шнинделем и заднюю, бабки с установленными на каждой из них планшайбами, выполненными в виде усеченного конуса, изложницу, систему охлаждени , кожух и- заливочное устройство .A centrifugal machine is known, which includes a frame, a drive front with a shnandel and a back one, headstocks with faceplates made in the shape of a truncated cone, a mold, a cooling system, a casing and a filling device.
Недостаток И31вестной центробежной машины з,а.ключаетс в том, что изложница деформируетс от сжимающих усилий конусных планщайб.The disadvantage of And31 is a well-known centrifugal machine, 3, and is that the mold is deformed by the compressive forces of the conical plates.
В предлагаемой центробежной машине дл уменьшени деформации, изложницы щпиндель выполнен подпружиненным. Машина снабжена также подъемным механизмом в внде винтового домкрата с опорными роликами . Это позвол ет улучшить установку нагретой изложницы. Кроме того-, передн приводна ,и задн ба,бки оборудованы охлаждающими форсунками.In the proposed centrifugal machine to reduce the deformation, the mold spindle is spring-loaded. The machine is also equipped with a lifting mechanism in the screw jack with support rollers. This improves the installation of the heated mold. In addition, the front-wheel drive, and rear ba, bki equipped with cooling nozzles.
На фит. 1 показана описываема центро бежна .машина; дл фиг. 2 - то- же, разрез по оси; на фиг. 3 - схема водоохлаждени .On the fit. 1 shows the described centrifugal machine; for figs. 2 - also, section along the axis; in fig. 3 - water cooling scheme.
Центробежна машина включает станину 1, «а направл ющих которой закреплена передн бабка. 2 с электроприводом 3 и кли.ноременной передачей, размещенными внутрИ станины, заднюю бабку 4, каретку 5 с заливочным устройством 6, подвижный кожух 7, перемещающийс по направл ющим на роликах двум лневмоцилиндрами 8, и подъемный механизм 9. На лицевой стороне станины расположен кронштейн 10 с пультом управлени . В станине имеютс карманы, через которые производитс отсос пара ив-под защитного кожуха.The centrifugal machine includes a bed 1, the guides of which are secured by the headstock. 2 with electric drive 3 and a temporary transmission gear placed inside the bed, a tailstock 4, a carriage 5 with a filling device 6, a movable casing 7, moving two roller pneumatic cylinders 8 on rollers and a lifting mechanism 9. On the front side of the bed there is a bracket 10 with remote control. In the bed there are pockets through which the steam suction is made in the willow under the protective casing.
В передней бабке 2 на подшипниках качени установлена направл юща втулка 11, внутри которой размещен полый шпиндель 12. Последний может перемещатьс вдоль оси под действием пружины 13, ограничение хода которой осуществл етс упорной шайбой 14. Вращение на шпиндель передаетс непосредственно от шкива 15, сид щего на втулке //.In the headstock 2, a guide bush 11 is installed on the rolling bearings, inside which a hollow spindle 12 is placed. The latter can move along an axis under the action of a spring 13, the stroke of which is carried out by a thrust washer 14. Rotation to the spindle is transmitted directly from the pulley 15 on the sleeve //.
На конце шпиндел находитс планшайба 16 с конической расточкой дл посадкИ в нее изложницы 17, закрепл емой путем поджати пружины 13. В случае поломки пружины перемещение щпиндел влево ограничиваетс фиксатором 18.At the end of the spindle, there is a faceplate 16 with a conical bore for fitting the mold 17 into it, which is fixed by pressing the spring 13. In the event of a spring breakage, the movement of the pinch to the left is limited by the lock 18.
Внутри задней бабки установлен на подшипнике качени корпус 19, к которому крепитс планшайба 20 с вкладышем 21. Вкладыш И1меет коническую расточку дл посадки в нее изложницы. В сочленении планшайбы 20 к корпуса 19 примен етс лабиритное уплотнение , которое заполн етс консистентнойInside the tailstock, a housing 19 is mounted on a rolling bearing to which the faceplate 20 is secured with a liner 21. The liner I1 has a conical bore to fit the mold. At the junction of the faceplate 20 to the housing 19, a labyrinth seal is applied, which is filled with a consistent
смазкой и служит защитой от попадани в подшипник влаги.lubricant and protects against moisture ingress into the bearing.
Подъемный мехаииам 9 предназначен дл поддержки изложницы 17 в момент ее установки на машине. После закреплени изложницы опорные ролики 22 подъемного механизма опускаютс . Каретка 5 служи.т дл креплени в ней промежуточного заливочного устройства 6, а также дл выверки положени носика заливочного устройств-а В трех плоскост х. Каретка 5 может быть установлена и закреплена при гаомоши зажимногО приспособлени в любом месте станины. Заливочное уст ройство 6 вл етс промежуточной воронкой дл залйвки изложницы металлом и имеет носик, который в момент заливки входит в отверстие изложницы.The lifting mechanism 9 is designed to support the mold 17 when it is installed on the machine. After fixing the mold, the support rollers 22 of the lifting mechanism are lowered. The carriage 5 serves to fasten therein an intermediate casting device 6, as well as to align the position of the nose of the filling device — a In three planes. The carriage 5 can be installed and fastened with a gaiter of clamping devices anywhere in the bed. The filling device 6 is an intermediate funnel for the metal to mold the mold and has a spout, which, at the time of pouring, enters the mold opening.
Дл заш.иты от тепла, излучаемого нагретой изложницей, а также при заливке металла и, его кристаллизации на центробежной машине примен етс система охлаждени посредством форсунок, узлов, Наход щихс в непосредственном контакте с изложницей, а также расположенных вблизи от «ее. Вс система охлаждени раз;меш1аетс внутри станины. Вода от магистрали поступает через патрубок в коллектор 23, который имеет четыре отвода трубопроводов 24-27, снабженных вентил ми, позвол ющими регулировать подачу воды или отключать ее. От коллектора ло трубопроводу 24 вода подаетс к форсунке передней бабки 2 дл охлаждени шпиндел и масл ной ванны подшипников; от того же трубопровода вода поступает дл охлаждени подъемного механизма 9. For protection of the heat from the heat emitted by the heated mold, as well as when the metal is poured and crystallized on a centrifugal machine, a cooling system is used by means of nozzles, assemblies that are in direct contact with the mold, as well as located close to it. Sun cooling system once; interstitial inside the bed. The water from the line enters through a nozzle into a collector 23, which has four outlets of pipes 24-27 equipped with valves that allow to regulate the water supply or turn it off. From the collector, the pipeline 24 is supplied with water to the headstock nozzle 2 for cooling the spindles and the oil bath of the bearings; water is supplied from the same pipeline to cool the lifting mechanism 9.
По трубопроводу 26 вода идет IB корпус задней бабки 4 дл ОХлаждени подшипника из форсунок 28, расположенных ра вномерно по окружности,. Отверсти под форсунки наход тс на внутренней стенке кольцевой полости корпуса, а на наружной стенке имеетс выходное отверстие, соединенное с трубопроводом системы охлаждени . Дл перемещени задней ба;бки в зависимости от длины отливаемой заготовки на участке трубопровода 26 предусмотрено телескопическое соединение 29. По трубопроводам 26 и 27 вода направл етс к форсункам, размещенным по горизонтали с двух сторон изложницы. Дл отвода нагретой воды зд пара используютс патрубки с фланцами дл присоединени их к магистральным трубам.The water through the pipeline 26 goes to the IB body of the tailstock 4 for the cooling of the bearing from nozzles 28, which are equally spaced around the circumference. The holes for the nozzles are on the inner wall of the annular cavity of the housing, and on the outer wall there is an outlet connected to the pipeline of the cooling system. A telescopic joint 29 is provided in the pipeline section 26 for moving the rear container, depending on the length of the cast billet. Through pipelines 26 and 27, water is directed to nozzles placed horizontally on both sides of the mold. For removal of heated water to the steam room, flanged nozzles are used to connect them to the main pipes.
Центробежна машина работает следующим образом.Centrifugal machine works as follows.
Включением пневмоцилиндрое 8 перемещаетс на роликах кожух 7 в сторону передней бабки 2. Одновременно планками, расположенными на кожухе, отодвигаетс планшайба 16.By turning on the pneumatic cylinder 8, the cover 7 moves on the rollers towards the front headstock 2. At the same time, the faceplate 16 moves away with the slats located on the cover.
Положение открытого кожуха определ етс конечным выключателем. Задн бабка 4 должна быть закреплена на установленную дл отливки длину изложницы. Затем нагретую до высокой температуры изложницу с формой помещают на- ролики подъемного механизма 9 по оси шпиндел между двум коническими расточками планшайб 16 и 20. При помощи пневмоцилиндров 8 закрывают кожух 7. Одновременно происходит зажим изложницы освобожденной пружиной 13. Затем опускают ролики 22 подъемного механизма .The position of the open enclosure is determined by the limit switch. The tailstock 4 must be fixed to the casting mold length specified for the casting. Then heated to a high temperature mold with a form placed rollers lifting mechanism 9 along the axis of the spindle between the two conical bores faceplates 16 and 20. Using pneumatic cylinders 8 close the casing 7. At the same time clamping the mold with the released spring 13. Then lower the rollers 22 of the lifting mechanism.
Включением электропривода изложница 17 с формой получают необходимое вращение, а в промежуточное заливочное устройство 6 (предв-арительно нагретое) заливают из переносного ковща порцию расплавленного металла . При этом одновременно начинает действовать сеть водоохлаждени до момента затвердевани отливки. Полученную заготовку вместе с изложницей извлекают из маши,ны после остановки электропривода и открыти кожуха. Далее процесс повтор етс .By turning on the electric drive, the mold 17 with the form receives the necessary rotation, and in the intermediate casting device 6 (preheated), a portion of the molten metal is poured from the portable ladle. At the same time, the water cooling network begins to operate until the casting is solidified. The resulting billet together with the mold is removed from the machine after stopping the electric drive and opening the housing. The process then repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1380420A SU389880A1 (en) | 1969-11-27 | 1969-11-27 | SOCIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1380420A SU389880A1 (en) | 1969-11-27 | 1969-11-27 | SOCIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU389880A1 true SU389880A1 (en) | 1973-07-11 |
Family
ID=20448369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1380420A SU389880A1 (en) | 1969-11-27 | 1969-11-27 | SOCIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU389880A1 (en) |
-
1969
- 1969-11-27 SU SU1380420A patent/SU389880A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2837791A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
JP4234816B2 (en) | Metal strip continuous casting equipment | |
CN101716664A (en) | Large vertical centrifugal casting machine | |
CN107962172B (en) | Vacuum precision casting furnace with built-in mould shell transmission system | |
SU389880A1 (en) | SOCIAL | |
US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
CN114472833A (en) | Rotary furnace body type hot continuous casting device for horizontal continuous casting | |
CN201529762U (en) | Large-size vertical centrifugal casting machine | |
JP2000000642A (en) | Metal strip continuous casting equipment | |
US3771587A (en) | Continuous centrifugal casting apparatus for hollow shapes | |
CN210702516U (en) | Heat-preservation pouring ladle | |
CN207806591U (en) | A kind of vacuum precision foundry furnace equipped with built-in formwork transmission system | |
US2370953A (en) | Centrifugal casting machine | |
US3702631A (en) | Apparatus for continuous casting of metal ingots | |
US3735798A (en) | Methods for casting hollow ingots | |
JP2004502552A (en) | Strip casting | |
US1634914A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
US2336771A (en) | Die holder | |
US3946792A (en) | Method of operating a continuous casting installation with compensation of deviations in water vapor pressure | |
US2123037A (en) | Centrifugal casting machine | |
US3651859A (en) | Apparatus for centrifugal casting of tubular objects | |
JP2003181611A (en) | Centrifugal casting equipment | |
CN214392307U (en) | Cooling device for surface of metal mold casting | |
GB1456351A (en) | Machine for centrifugally casting iron pipes |