SU389805A1 - In P T B - Google Patents

In P T B

Info

Publication number
SU389805A1
SU389805A1 SU1610534A SU1610534A SU389805A1 SU 389805 A1 SU389805 A1 SU 389805A1 SU 1610534 A SU1610534 A SU 1610534A SU 1610534 A SU1610534 A SU 1610534A SU 389805 A1 SU389805 A1 SU 389805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
film
plates
liquid
heat
Prior art date
Application number
SU1610534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. К. Теренецка Г. Е. Понедельченко Научно исследовательский институт санитарной техники оборудовани зданий сооружений витель П. Г. Остапущенко
Original Assignee
Авторы изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени filed Critical Авторы изобретени
Priority to SU1610534A priority Critical patent/SU389805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU389805A1 publication Critical patent/SU389805A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  контаа тировани  газа (пара) и жидкости и может быть использовано дл  проведени  процессов тепло- и массообмепа, в частности, дл  тепловлажностной обработки газов в различных технологических процессах.The invention relates to devices for contacting gas (vapor) and a liquid and can be used for carrying out heat and mass transfer processes, in particular, for heat and moisture treatment of gases in various technological processes.

Известны тепломассообменпые аппараты, содержаш.ие корпус с размещенными в нем неподвижно закрепленными плоскими параллельными пленкопесущими пластинами, а также устройства дл  подвода, отвода и равномерного распределени  потоков по всему сечению аппарата.Heat and mass transfer devices are known, which contain a housing with stationary fixed parallel parallel film-carrying plates placed in it, as well as devices for inlet, outlet and uniform distribution of flows over the entire cross section of the apparatus.

Недостатком известных аппаратов  вл етс  то, что при повышенных скорост х газа в каналах , образованных пленконесущими пластинами , происходит срыв пленки жидкости с поверхности пластин, и резко возрастает брызгоунос .A disadvantage of the known apparatuses is that, at elevated gas velocities in the channels formed by film-carrying plates, the liquid film is disrupted from the surface of the plates, and the splash splash sharply increases.

Цель изобретени  состоит в устранении указанного недостатка. Предлагаемый аппарат отличаетс  от известного тем, что нленконесущие нластины вынолнены изогнутыми и образуют многозаходную спираль, коаксиальную корпусу аппарата, наличием центробежного ротора дл  подачи и равномерного распределени  газа в спиралевидных каналах.The purpose of the invention is to eliminate this drawback. The proposed apparatus differs from the well-known in that the nlen-bearing base plates are made curved and form a multiple-running helix coaxial to the body of the apparatus, the presence of a centrifugal rotor for supplying and uniformly distributing gas in the spiral channels.

Такое вынолнепие аппарата обеспечивает интенсификацию процесса тепломассообмена за счет увеличени  допустимой скорости газового потока, предотвращени  срыва пленки жидкости с пленконесущнх нластин и уменьшени  брызгоуноса.Such a device vynolnepie ensures the intensification of the process of heat and mass transfer by increasing the permissible gas flow rate, preventing disruption of the liquid film from the film-bearing nlastin and reducing the splash shield.

На фиг. 1 схематично изображен аппарат, продольный разрез; на фнг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.FIG. 1 schematically shows an apparatus, a longitudinal section; on fng. 2 is a section along A-A of FIG. one.

Аппарат содержит улиткообразный корпус / с патрубками входа 2 и выхода 3 газа с наружным стаканом 4 и поддоном 5. На уровне верха поддона 5 с помощью гребенок 6 креп тс  спиралевидные пленконесущне пластины 7. Над пластинами 7 уложен пористый распределительный слой 8, выше которого расположен входной распределительный коллектор жидкости 9 с форсунками. По оси аппарата размещено центробежное рабочее колесо W, которое крепитс  к валу 11 с помощью спиц }2, выполненных в виде лопастей. Вал 11 приводитс  во вращение электродвигателем 13. Через дно поддона проходит патрубок 14 дл  выхода жидкости.The apparatus contains a cochlear body / with inlet 2 and outlet 3 gas nozzles with an outer glass 4 and a pallet 5. At the top of the pallet 5, spiral-shaped film-supporting plates 7 are attached with the help of combs 6. A porous distribution layer 8 is laid above the plates 7, above which the inlet layer is located distribution manifold fluid 9 with nozzles. The centrifugal impeller W is placed along the axis of the apparatus, which is attached to the shaft 11 with the help of spokes} 2, made in the form of blades. The shaft 11 is driven by an electric motor 13. A nozzle 14 passes through the bottom of the pan to allow liquid to exit.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Газ через патрубок входа 2 поступает к центробежному рабочему колесу 10, которое направл ет газовый поток в спиралевидные каналы, образованные пленконесущими пластинами 7, где газ контактирует с пленкой жидкости, стекающей по внутренним стенкам пленконесущих пластин и уходит из аппарата через улиткообразный выходной патрубок 3.The gas through the inlet 2 enters the centrifugal impeller 10, which directs the gas flow into the spiral channels formed by film-bearing plates 7, where the gas contacts the film of liquid flowing down the inner walls of the film-bearing plates and leaves the apparatus through the helix-shaped outlet nozzle 3.

Жидкость к пленконесущим пластинам подают входным распределительным коллектором 9, распредел ют с помощью пористого распределительного сло  8. По внутренним стенкам пластин 7 она в внде пленки стекает в -ПОДДОН 5, откуда через патрубок 14 выходит из аппарата.Liquid to the film-carrying plates is fed to the inlet distribution manifold 9, distributed using a porous distribution layer 8. On the inner walls of the plates 7, it flows in the inside of the film into PODDON 5, from where it goes out of the apparatus through pipe 14.

Под действием газового потока наблюдаетс  смещение пленки жидкости по ходу газа, поэтому, с целью предотвращени  выхода ее за пределы пластин 7, и уменьшени  брызгоуноса , на конечные участки пластин орошение не подают.Under the action of the gas flow, a displacement of the liquid film is observed along the gas flow; therefore, in order to prevent it from escaping beyond the plates 7, and to reduce the splash hole, no irrigation is applied to the end sections of the plates.

Под действием центробежной силы, возникающей при закручивании газового потока, жидкость движетс  только по внутренним вогнутым стенкам пластин, а наружные выпуклые стенки пластип остаютс  сухими. Вследствие этого, помимо процесса тепломассообмена , происход шего при контактировании газового потока с пленкой ж.идкости на внутренних стенках нластин, имеет место теплообменUnder the action of centrifugal force arising from the swirling of the gas flow, the liquid moves only along the inner concave walls of the plates, and the outer convex walls of the plastip remain dry. As a result, in addition to the process of heat and mass transfer, which occurs during the contacting of the gas flow with the liquid film on the inner walls of the nlastin, there is a heat exchange

между газом и жидкостью на наружных стейках пластин, обусловленный теплопроводностью материала пленконесущих пластин.between gas and liquid on the outer steaks of the plates, due to the thermal conductivity of the material of the film-bearing plates.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Тепломассообменный аппарат, содерл ащий корпус с размещенными в нем ненодвижными пленконесущими пластинами, устройства дл  подвода, распределени  и отвода газа и жидкости, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процессов тепло- и массообмена путем увеличени  скорости газового потока и предотвращени  при этом срыва пленки жидкости с пленконесущих пластин, последние выполнены изогнутыми и образуют каналы дл  прохода газа в виде многозаходной спирали, коаксиальной корпусу аппарата.1. A heat exchange apparatus containing a housing with non-movable film-carrying plates placed in it, devices for supplying, distributing and discharging gas and liquid, characterized in that, in order to intensify the processes of heat and mass transfer by increasing the gas flow rate and preventing at this breakdown liquid films from film-carrying plates, the latter are curved and form channels for the passage of gas in the form of a multiple spiral, coaxial to the body of the apparatus. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью равномерного распределени  газа по высоте каналов, устройство дл  подвода .газа выполнено в впде центробегкного ротора, установленного по оси корпуса.2. An apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to evenly distribute the gas along the height of the channels, the gas supply device is made in a forward centrifugal rotor mounted along the axis of the housing.
SU1610534A 1971-01-14 1971-01-14 In P T B SU389805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1610534A SU389805A1 (en) 1971-01-14 1971-01-14 In P T B

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1610534A SU389805A1 (en) 1971-01-14 1971-01-14 In P T B

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU389805A1 true SU389805A1 (en) 1973-07-11

Family

ID=20463501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1610534A SU389805A1 (en) 1971-01-14 1971-01-14 In P T B

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU389805A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3948627A (en) Liquid sprayer
SU389805A1 (en) In P T B
KR830000653A (en) Apparatus and method for heating glass batch material
JPS5814241B2 (en) Hakusou Shiyori Souchi
CN217661604U (en) Heavy component cooling device for molecular distillation device
US1078848A (en) Apparatus for desiccating liquids.
SU588997A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU378428A1 (en) INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING
SU392948A1 (en) FILM MACHINE
GB1048326A (en) A process and apparatus for heating sugar containing materials
SU271146A1 (en) Ultrasonic apparatus for dewatering and degassing viscous products
SU426348A3 (en) FILM DEVICE FOR CARRYING OUT MASS-HEAT EXCHANGE PROCESSES IN SYSTEM-FLUID - GAS (STEAM)
SU844014A1 (en) Film vacuum evaporator
SU747480A1 (en) Rotor-type heat mass exchange column
SU411885A1 (en)
US1353685A (en) Apparatus for treating gases with liquids
SU582353A1 (en) Plant for thermal treatment of bituminous materials
SU424889A1 (en) COOLING DEVICE
SU100321A1 (en) Centrifugal Film Reactor
US1500618A (en) Art of dealcoholizing liquids
SU1206600A1 (en) Rotary film-contact heat exchanger
SU704638A1 (en) Rotary liquid film apparatus
SU1245847A1 (en) Contact heater
SU567047A1 (en) Plant for drying liqueous materials
SU704641A1 (en) Mass-exchange apparatus