SU388865A1 - METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES - Google Patents
METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPESInfo
- Publication number
- SU388865A1 SU388865A1 SU1676113A SU1676113A SU388865A1 SU 388865 A1 SU388865 A1 SU 388865A1 SU 1676113 A SU1676113 A SU 1676113A SU 1676113 A SU1676113 A SU 1676113A SU 388865 A1 SU388865 A1 SU 388865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cladding
- tape
- pipes
- bimetallic pipes
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области производства биметаллов.This invention relates to the field of bimetal production.
Известен способ изготовлени биметаллических труб, включающий совместную формовку двух лент в трубную заготовку с последующей ее деформацией.A known method of manufacturing bimetallic pipes involves co-molding two belts into a pipe billet with its subsequent deformation.
Однако при таком способе трудно получить качественный внутренний щов, так как в сварном соединении, выполненном из двухслойного материала участвуют металлы, различные по химическому составу, физическим и механическим свойствами и толщине.However, with this method, it is difficult to obtain a high-quality inner schook, since metals different in chemical composition, physical and mechanical properties and thickness are involved in a welded joint made of a two-layer material.
С целью повышени качества труб и прочности соединени по предлагаемому способу боковые кромки ленты обрабатывают так, что после формовки на наружном слое трубной заготовки образуетс внутренний продольный паз, при этом ширину плакирующей ленты выбирают такой, что после формовки ее кромки имеют зазор не менее ширины внутреннего продольного паза, который в процессе деформации заполн ют плакирующим металлом.In order to improve the quality of the pipes and the strength of the joint according to the proposed method, the side edges of the tape are machined so that after forming an inner longitudinal groove is formed on the outer layer of tubular billet, while the width of the cladding tape is chosen such that after molding its edges have a gap not less than the width of the inner longitudinal a groove which, in the process of deformation, is filled with a cladding metal.
На фиг. 1 изображены ленты из основного и плакирующего металлов, наложенные одна на другую, поперечный разрез; на фиг. 2 - труба, сформованна из лент основного и плакирующего металла, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, после безоправочного волочени ; на фиг. 4 - то же, после волочени на оправке.FIG. 1 shows tapes of the base and cladding metals, superimposed one upon the other, cross section; in fig. 2 - pipe formed from tapes of the base and cladding metal, cross section; in fig. 3 - the same, after unlawful drawing; in fig. 4 - the same, after dragging on the mandrel.
Контактные поверхности лент из основного и плакирующего металлов зачищают до металлического блеска, затем па ленту / из основного металла, выполненную с уступами, накладывают плакирующую ленту 2, ширина которой меньще ширины ленты из основного металла, и производ т их совместную формовку в трубу.The contact surfaces of the tapes of the base and cladding metals are brushed to a metallic sheen, then pa of the tape / of the base metal, made with ledges, impose a cladding tape 2, the width of which is smaller than the width of the tape of the base metal, and they are co-molded into the tube.
Сформованные кромки наружной ленты соедин ют встык, и полученную трубу подвергают безоправочному волочению, при этом наружный диаметр трубы уменьшаетс , аThe molded edges of the outer band are butt-jointed, and the resulting tube is subjected to a dragless drawing, with the outer diameter of the tube being reduced, and
кромки внутреннего плакирующего сло сближаютс .the edges of the inner cladding layer approach each other.
После безоправочного волочени труб их волочат на оправке, в результате чего кромки плакирующей ленты вдавливаютс в продольный паз, образу плотный шов.After the uncoupling drawing of the pipes, they are dragged on the mandrel, with the result that the edges of the cladding tape are pressed into the longitudinal groove, forming a tight joint.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени биметаллических труб, включающий совместную формовку двух лент в трубную заготовку с последующей ее деформацией, отличающийс тем, что, с целью новышени качества труб и прочностиA method of manufacturing bimetallic pipes, comprising co-forming two tapes into a pipe billet with its subsequent deformation, characterized in that, in order to improve the quality of pipes and strength
соединени , боковые кромки ленты обрабатывают так, что после , формовки на наружном слое трубной заготовки образуетс внутренний продольный паз, при этом ширину плакирующей ленты выбирают такой, что послеthe joints, the side edges of the tape are machined so that after forming the inner longitudinal groove on the outer layer of the tube stock, the width of the cladding tape is chosen such that after
формовки ее кромки имеют зазор не менее ширины внутреннего продольного паза, который в процессе деформации заполн ют плакирующим металлом.molding its edges have a gap not less than the width of the internal longitudinal groove, which in the process of deformation is filled with a cladding metal.
2 Фи7 22 Fi7 2
Фиг 3Fig 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1676113A SU388865A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1676113A SU388865A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388865A1 true SU388865A1 (en) | 1973-07-05 |
Family
ID=20481188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1676113A SU388865A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU388865A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4185369A (en) * | 1978-03-22 | 1980-01-29 | General Electric Company | Method of manufacture of cooled turbine or compressor buckets |
RU2448797C2 (en) * | 2006-08-31 | 2012-04-27 | Валео Систем Тэрмик | Method of making heat exchanger |
-
1971
- 1971-07-02 SU SU1676113A patent/SU388865A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4185369A (en) * | 1978-03-22 | 1980-01-29 | General Electric Company | Method of manufacture of cooled turbine or compressor buckets |
RU2448797C2 (en) * | 2006-08-31 | 2012-04-27 | Валео Систем Тэрмик | Method of making heat exchanger |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3015133A (en) | Method of making jacketed strip-wound metal hose | |
US4033387A (en) | Method of making a reinforcing strip | |
US3327383A (en) | Method of making clad pipe | |
US2039781A (en) | Flexible metal tube | |
SU388865A1 (en) | METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES | |
US3365786A (en) | Method of manufacturing a multiwalled pressure vessel | |
US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
US4260095A (en) | Method of manufacturing a clad product | |
US2884958A (en) | Rolled tube | |
US2866480A (en) | Tubing made from strip metal stock | |
FR2366071A1 (en) | PROCESS AND LAMINATOR FOR THE CONTINUOUS LAMINATION OF METAL TUBES | |
US3112558A (en) | Finned tubing manufacture | |
US702125A (en) | Manufacture of bent tubing. | |
US2127943A (en) | Method of making corrugated flexible tubes | |
US441884A (en) | Island | |
US4717065A (en) | Method for manufacturing welded pipes | |
US2038600A (en) | Method and apparatus for making tubing | |
US1856874A (en) | Manufacture of centrifugal pipe molds | |
US1488585A (en) | Tubing | |
US618165A (en) | Island | |
JPS6195922A (en) | Manufacturing device of composite pipe of metal and plastic | |
US682713A (en) | Construction of tubes from single strips of metal. | |
JPS6054470B2 (en) | How to manufacture downpipes | |
US1522963A (en) | Method of rolling pipe | |
SU1514446A1 (en) | Method of producing two-layer electric welded tubes |