SU388865A1 - METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES - Google Patents

METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES

Info

Publication number
SU388865A1
SU388865A1 SU1676113A SU1676113A SU388865A1 SU 388865 A1 SU388865 A1 SU 388865A1 SU 1676113 A SU1676113 A SU 1676113A SU 1676113 A SU1676113 A SU 1676113A SU 388865 A1 SU388865 A1 SU 388865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cladding
tape
pipes
bimetallic pipes
width
Prior art date
Application number
SU1676113A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. И. Суздальницкий Н. М. Саксонов Е. А. Мармонтов витель Авторы изобретени И. М. Павлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1676113A priority Critical patent/SU388865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388865A1 publication Critical patent/SU388865A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства биметаллов.This invention relates to the field of bimetal production.

Известен способ изготовлени  биметаллических труб, включающий совместную формовку двух лент в трубную заготовку с последующей ее деформацией.A known method of manufacturing bimetallic pipes involves co-molding two belts into a pipe billet with its subsequent deformation.

Однако при таком способе трудно получить качественный внутренний щов, так как в сварном соединении, выполненном из двухслойного материала участвуют металлы, различные по химическому составу, физическим и механическим свойствами и толщине.However, with this method, it is difficult to obtain a high-quality inner schook, since metals different in chemical composition, physical and mechanical properties and thickness are involved in a welded joint made of a two-layer material.

С целью повышени  качества труб и прочности соединени  по предлагаемому способу боковые кромки ленты обрабатывают так, что после формовки на наружном слое трубной заготовки образуетс  внутренний продольный паз, при этом ширину плакирующей ленты выбирают такой, что после формовки ее кромки имеют зазор не менее ширины внутреннего продольного паза, который в процессе деформации заполн ют плакирующим металлом.In order to improve the quality of the pipes and the strength of the joint according to the proposed method, the side edges of the tape are machined so that after forming an inner longitudinal groove is formed on the outer layer of tubular billet, while the width of the cladding tape is chosen such that after molding its edges have a gap not less than the width of the inner longitudinal a groove which, in the process of deformation, is filled with a cladding metal.

На фиг. 1 изображены ленты из основного и плакирующего металлов, наложенные одна на другую, поперечный разрез; на фиг. 2 - труба, сформованна  из лент основного и плакирующего металла, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, после безоправочного волочени ; на фиг. 4 - то же, после волочени  на оправке.FIG. 1 shows tapes of the base and cladding metals, superimposed one upon the other, cross section; in fig. 2 - pipe formed from tapes of the base and cladding metal, cross section; in fig. 3 - the same, after unlawful drawing; in fig. 4 - the same, after dragging on the mandrel.

Контактные поверхности лент из основного и плакирующего металлов зачищают до металлического блеска, затем па ленту / из основного металла, выполненную с уступами, накладывают плакирующую ленту 2, ширина которой меньще ширины ленты из основного металла, и производ т их совместную формовку в трубу.The contact surfaces of the tapes of the base and cladding metals are brushed to a metallic sheen, then pa of the tape / of the base metal, made with ledges, impose a cladding tape 2, the width of which is smaller than the width of the tape of the base metal, and they are co-molded into the tube.

Сформованные кромки наружной ленты соедин ют встык, и полученную трубу подвергают безоправочному волочению, при этом наружный диаметр трубы уменьшаетс , аThe molded edges of the outer band are butt-jointed, and the resulting tube is subjected to a dragless drawing, with the outer diameter of the tube being reduced, and

кромки внутреннего плакирующего сло  сближаютс .the edges of the inner cladding layer approach each other.

После безоправочного волочени  труб их волочат на оправке, в результате чего кромки плакирующей ленты вдавливаютс  в продольный паз, образу  плотный шов.After the uncoupling drawing of the pipes, they are dragged on the mandrel, with the result that the edges of the cladding tape are pressed into the longitudinal groove, forming a tight joint.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  биметаллических труб, включающий совместную формовку двух лент в трубную заготовку с последующей ее деформацией, отличающийс  тем, что, с целью новышени  качества труб и прочностиA method of manufacturing bimetallic pipes, comprising co-forming two tapes into a pipe billet with its subsequent deformation, characterized in that, in order to improve the quality of pipes and strength

соединени , боковые кромки ленты обрабатывают так, что после , формовки на наружном слое трубной заготовки образуетс  внутренний продольный паз, при этом ширину плакирующей ленты выбирают такой, что послеthe joints, the side edges of the tape are machined so that after forming the inner longitudinal groove on the outer layer of the tube stock, the width of the cladding tape is chosen such that after

формовки ее кромки имеют зазор не менее ширины внутреннего продольного паза, который в процессе деформации заполн ют плакирующим металлом.molding its edges have a gap not less than the width of the internal longitudinal groove, which in the process of deformation is filled with a cladding metal.

2 Фи7 22 Fi7 2

Фиг 3Fig 3

SU1676113A 1971-07-02 1971-07-02 METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES SU388865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676113A SU388865A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676113A SU388865A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388865A1 true SU388865A1 (en) 1973-07-05

Family

ID=20481188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1676113A SU388865A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388865A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4185369A (en) * 1978-03-22 1980-01-29 General Electric Company Method of manufacture of cooled turbine or compressor buckets
RU2448797C2 (en) * 2006-08-31 2012-04-27 Валео Систем Тэрмик Method of making heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4185369A (en) * 1978-03-22 1980-01-29 General Electric Company Method of manufacture of cooled turbine or compressor buckets
RU2448797C2 (en) * 2006-08-31 2012-04-27 Валео Систем Тэрмик Method of making heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3015133A (en) Method of making jacketed strip-wound metal hose
US4033387A (en) Method of making a reinforcing strip
US3327383A (en) Method of making clad pipe
US2039781A (en) Flexible metal tube
SU388865A1 (en) METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES
US3365786A (en) Method of manufacturing a multiwalled pressure vessel
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
US4260095A (en) Method of manufacturing a clad product
US2884958A (en) Rolled tube
US2866480A (en) Tubing made from strip metal stock
FR2366071A1 (en) PROCESS AND LAMINATOR FOR THE CONTINUOUS LAMINATION OF METAL TUBES
US3112558A (en) Finned tubing manufacture
US702125A (en) Manufacture of bent tubing.
US2127943A (en) Method of making corrugated flexible tubes
US441884A (en) Island
US4717065A (en) Method for manufacturing welded pipes
US2038600A (en) Method and apparatus for making tubing
US1856874A (en) Manufacture of centrifugal pipe molds
US1488585A (en) Tubing
US618165A (en) Island
JPS6195922A (en) Manufacturing device of composite pipe of metal and plastic
US682713A (en) Construction of tubes from single strips of metal.
JPS6054470B2 (en) How to manufacture downpipes
US1522963A (en) Method of rolling pipe
SU1514446A1 (en) Method of producing two-layer electric welded tubes