SU388852A1 - METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS - Google Patents

METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS

Info

Publication number
SU388852A1
SU388852A1 SU1690492A SU1690492A SU388852A1 SU 388852 A1 SU388852 A1 SU 388852A1 SU 1690492 A SU1690492 A SU 1690492A SU 1690492 A SU1690492 A SU 1690492A SU 388852 A1 SU388852 A1 SU 388852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welding process
automatic regulation
frequency welding
power
Prior art date
Application number
SU1690492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. Н. Ланкин Ю. Д. Яворский Ю. Н. Скачко А. А. Кочетов А. С. Письменный Авторы изобретени витель Ю. А. Масалов
Original Assignee
Институт электросварки имени Е. О. Патова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электросварки имени Е. О. Патова filed Critical Институт электросварки имени Е. О. Патова
Priority to SU1690492A priority Critical patent/SU388852A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388852A1 publication Critical patent/SU388852A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области, сварки и может быть ис пользован о при высокочастотной сварке п,рЯ|Мошо1Б1Ных Tpyi6 и других изделий .The invention relates to the field of welding and can be used for high-frequency welding of n, rya | mosh1b1nyh tpyi6 and other products.

Известны способы автоматичеокого регулировани  проадсса. высо-кочастотной сварки путем воздействи  «а мощность источника пита-ни.  нагревательного устройства в зависимости: от сипна-ла, характеризующего параметры сварочного процесса.Methods are known for automatically adjusting the production path. high frequency welding by affecting the power of the power source. heating device depending: on the sipna-la, which characterizes the parameters of the welding process.

Однако неста.бильность скорости сварки, котора  про влЯ(етс  даже на станах со стабилиз ,ирующи(ми приводами во врем  переходных процессов при изменении мом.еита на валки клети, приводит к ухудшению качества сварною шва. На нестабильность скорости перемещени  издели  вли ет также его прОСкальзывани.е относительно валков.However, instability of the welding speed, which manifests itself (even on mills with stabilized by drives (during transients when changing the moment on the rolls of the stand), leads to deterioration of the quality of the weld. The instability of the speed of movement of the product is also affected its spacing between rolls.

По предлагаемому способу, в качестве регуширую .щего сигнала используют мощность, корректируемую в зависимости от фактинеокой скорости перемещени , свариваемого издели .According to the proposed method, power is used as a regulating signal, which is adjusted depending on the fact of a high speed of movement of the product being welded.

Это павыщает стабильность качества сварн ,ого щва.This reduces the stability of weld quality.

На чертеже изображена схема автоматического регулировани  процесса высо1ко«аст,отной сварки по предлага,ем,аму способу.The drawing shows a diagram of the automatic regulation of the process of high-speed welding by the proposed method.

Кромки трубной заготовки / подключены через скольз щие контакты ко вторичной обмотке тра|НСфо,рматора 2, первична  обмотка которого подключена к высокочастотному генератору 3. В случае всггользовани  электром .ашинно,го генератора к выпр мителю 4 на управл емых вентил х подключаетс  обмотка возбуждени  генератора. При питании сварочной установ,ки от лампового генератора выпр митель 4 питает анодные цепи. эт,ого генератора. У|Правл ю,щие электроды вентилей вьшр мите,л  подклюнены к выходу фаз ,орегул тора. 5, вход которого подключен к выходу устройства 6 сравнени . Один ие выxoдo в последнего пО|Дключен к датчику 7 активной мощности, входы которого подключе (Ны к скольз щим контактам и трансформа,тору тока в сварной цепи, а второй вх|0,д устройства сравне|ни  подключен к задатчику 8, соеди|нен,ному с функциональным, п,рео,бразователем 9, вход которого ов -заа с датчикомThe edges of the billet / are connected via sliding contacts to the secondary winding of the transducer, the primary winding of which is connected to the high-frequency generator 3. In the case of the use of an electrical machine, the second generator connects the rectifier 4 on the controlled vents . When powering the welding unit, ki from the lamp generator, the rectifier 4 feeds the anode circuit. this, wow generator. Rule, the valve electrodes are mounted, l are connected to the output of the phases of the regulator. 5, the input of which is connected to the output of the device 6 of the comparison. One output in the last | Dvlyuchen to the sensor 7 of the active power, the inputs of which are connected (We to the sliding contacts and the transformer, the current torus in the welded circuit, and the second input | 0, d device compared | is connected to the setting device 8, connect | not, but with a functional, p, reo, diazazatel 9, the input of which ov -aa with sensor

10 скорости (тахогенератором), ось которого св зана со свари1ваемы,м изделием через обрези1не нный ролик.10 speeds (tachogenerator), the axis of which is connected with the welded product, through the trimmed roller.

При подключении привода перемещени  свариваемого издели  к сети напр жение сWhen connecting the drive to move the welded product to the network, the voltage with

датчика 10 скорости поступает на. вход функционального преобразовател  9, к выходу которого подключен задатчик 8. Необходимость в функциональном преобразователе сигнала с датчика скорости диктуетс  нелинейиой зависимостью мощности, потребл вм .ой сварочныгм устройством, от акорости сварки. Сигнал с вьжода за|Датчи1ка 8 сравниваетс  на входе уст1ройства 6 сравнени  с напр жением, пропорцисиалвным активиой МОЩНОСТИ:, сни1маемы1М с выхода датчика 7 мощности. Напр жение рассогласовани  с выхода устрОй1СТ1ва сравнени  поступает на фазорегул тор 5, фОрмирующий им;пульсы отпираеи  управл емых ванти ей, с фазой относительно напр жени  питающей сети, зависимой OiT велинииы напр жени  рассогласоваии . Импульсы с выхода фазорегул тора 5 отпирают управл емые вентили, выпр мител  4, который при. исиользовании электромашинного генера(тора питает обмотки возбуждени , а при использовании лампового генератора - анодны.е цепи генератора 3.Speed sensor 10 is fed to. the input of the functional converter 9, to the output of which the setting device 8 is connected. The need for a functional converter of the signal from the speed sensor is dictated by a non-linear power dependence consumed by my welding device, on the welding speed. The signal from the output for | Sensor 8 is compared at the input of the device 6 to a voltage proportional to the active activation of the POWER :, removed from the output of the power sensor 7. The error of the error from the output of the device 1CT1 of the comparison is supplied to the phase regulator 5, which forms for them; the pulses of unlocking are controlled by the guy, with the phase relative to the supply voltage, dependent on the OiT voltage difference of the voltage. The pulses from the output of the phase regulator 5 unlock the controlled valves, rectifier 4, which at. using an electric motor generator (the torus feeds the excitation windings and, when using a lamp generator, an anode circuit of the generator 3.

При постОЯ1НСТ1ве ок1ОрО Сти сварки активна  м.ощ№ость, выдел ем.а  в кромках издели , всегда посгго нна и не зависит от изменени  угла схюжд&НИЯ кромок и- положени  точкиWhen POSITION 1NST1ve ok1OrO Sti welding is active, strength, allocated at the edges of the product, is always perpetuated and does not depend on changing the angle of the skins &

схождени  KpoiMOK вследствие изменеии.  щири ны листа трубной заготовки и биени  щовообжи .мных валков. Активна  мощность ивмен -етс  пропо.рционалыно измвнеНи .м скорости сварки..the convergence of KpoiMOK due to change. the width of the sheet of pipe billet and beef of the side of the rolls. The power of the iwmen -etc is maintained, and the welding speed is varying.

Таким о.бразо1М, качество сварного соединени  не зависит от колебаний питающей сети , изменений скорооти сварки, а также изм .енени  мехаличеоки.х свойств заготовки.Thus, the Brazo1M quality of a welded joint does not depend on the fluctuations of the supply network, changes in the welding speed, and also on the measurement of the megalcheokh x properties of the workpiece.

Предмет изобрете.нн The subject invention.nn

Способ автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки путем возде .йстви  на мощность и.сточника питани  нагревателыного устройства, в зависимости, от ситнала, характеризующего параметры сварочного процесса, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стабильности качества сварного шва, в качестве регулирующего си1гиала используют погонную мощность, корректируемую в зависимости от фактической скорости, .перемещени  свариваемого издели .The method of automatic regulation of the high-frequency welding process by increasing the power and power supply source of the heating device, depending on the sitnal, characterizing the parameters of the welding process, characterized in that, in order to increase the stability of the quality of the weld, the heat output is used as a regulating force depending on the actual speed, movement of the product being welded.

SU1690492A 1971-08-05 1971-08-05 METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS SU388852A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1690492A SU388852A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1690492A SU388852A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388852A1 true SU388852A1 (en) 1973-07-05

Family

ID=20485818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1690492A SU388852A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388852A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019105A (en) Controlled current induction motor drive
SE7408617L (en)
SU388852A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS
US3935518A (en) Method of eliminating self oscillations of an induction motor powered from a frequency changer and means for effecting same
US2529111A (en) Control for welding machines
US2362569A (en) Automatic electric control system
US3623214A (en) Friction welding machine and process
CA2040132C (en) Process and circuit for regulating welding current and power as a function of welding speed
JPS5928159B2 (en) Excitation adjustment device
US2132479A (en) Automatic arc welding system
US2906859A (en) Method and apparatus for electric arc welding
US1483612A (en) Apparatus for welding and method of operating the same
GB1577337A (en) Method and apparatus for flash butt welding
US2237985A (en) Control system
US1508738A (en) Method of and apparatus for automatic arc welding
JPS62259674A (en) Pulse arc welding method
US2662201A (en) Control of arc operation
US2357086A (en) Electric ship propulsion system
JP2643144B2 (en) Arc welding equipment
SU778704A3 (en) Method and device for power control at contact seam welding
US2003136A (en) Frequency control system for electric welders
US2428567A (en) Drive system
US2206497A (en) Welding apparatus
US1996902A (en) Current control system for electric welders
US3332864A (en) Method and apparatus for electrochemical machining including servo means sensitive to a phase shift in an lc circuit for controlling the machining