SU388832A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU388832A1
SU388832A1 SU1671001A SU1671001A SU388832A1 SU 388832 A1 SU388832 A1 SU 388832A1 SU 1671001 A SU1671001 A SU 1671001A SU 1671001 A SU1671001 A SU 1671001A SU 388832 A1 SU388832 A1 SU 388832A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
kcal
ingot
stage
hour
section
Prior art date
Application number
SU1671001A
Other languages
English (en)
Inventor
Н. Д. Карпов А. П. Лихорадов А. И. Манохин В. С. Правдин Л. А. Соколов Л. И. Тедер А. М. Поживанов витель Центральный научно исследовательский институт черной металлургии изобретени С. В. Колпаков
П. Бардина И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1671001A priority Critical patent/SU388832A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU388832A1 publication Critical patent/SU388832A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРБ1ВНОГО СЛИТКА
1
Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.
Известен способ получени  непрерывного слитка, включающий формирование слитка в кристаллизаторе и охлаждение в трехступенчатой зоне вторичного охлаждени , причем прот женность ступеней не одинакова.
Однако при таком способе не обеспечиваетс  необходимого качества слитка дл  производства газовых магистральных труб.
С целью устранени  указанного недостатка нредложен способ, по которому слиток охлаждают в зоне вторичного охлаждени  с интенсивностью 0,44-10 ккал/м час дл  первой ступени, 0,28-10 ккал/м час дл  второй ступени, 0,18-10 ккал/м час дл  третьей ступени и 0,14-10 ккал/м час дл  четвертой ступени, причем прот женность всех ступеней одинакова.
Проведенные специальные исследовательские плавки на УНРС конверторного цеха Новолипецкого металлургического завода показали , что темпертура поверхности слитка в момент конца его затвердевани  должна строго выдерживатьс  в довольно узких диапазонах- от 850° до 800°С. Дл  соблюдени  этого услови  отбор тепла от слитка по секци м в зоне вторичного охлаждени  должен строго регламентироватьс . В услови х
УНРС Новолипецкого метзавода зона вторичного охлаждени  состоит практически из 4-х секций, орошаемых водой, прот женностью по 2,2 М кажда . Качественную поверхность сл бов возможно получить только в том случае, если отбор тепла от слитка составл ет:
1-а  секци  (под кристаллизатором )Q, ккал/м час;
П-  секци -0,28-10 ккал/м час;
П1-Я секци -0,18-10 ккал/м час;
IV-  секци -0,14-10 ккал/м час.
Практически это было достигнуто путем применени  расхода воды по секци м в следуЕОЩих количествах:
1-  секци  - 10 ,
П-  секци  - 6 ,
П1-Я секци  - 4 ,
IV-H секци  - 3 .
Вс кое отклонение от этого режима охлаждени  приводит к образованию вышеуказанных дефектов в сл бах стали марки 17ГС и браку листа при прокатке. Соблюдение его обеспечивает получение рулонного листа дл  производства магистральных газовых труб.
Предмет изобретени 
Способ получени  непрерывного слитка преимуш,ественно дл  производства газовых 3 магистральных труб, включающий формироваиие слитка в кристаллизаторе и охлаждение в многоступенчатой зоне вторичного охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитка, слиток охлаж-5 дают в зоне вторичного охлаждени  с ин4 тенсивиостью 0,44-10 ккал/м час дл  иервой ступени, 0,28-10 ккал/м час дл  второй ступени, 0,18-10 ккал/м час дл  третьей ступени и 0,14-10 ккал/м час дл  четвертой ступени , причем прот женность всех ступеней одинакова.
SU1671001A 1971-06-18 1971-06-18 SU388832A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671001A SU388832A1 (ru) 1971-06-18 1971-06-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671001A SU388832A1 (ru) 1971-06-18 1971-06-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388832A1 true SU388832A1 (ru) 1973-07-05

Family

ID=20479558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1671001A SU388832A1 (ru) 1971-06-18 1971-06-18

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388832A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169498A (en) * 1976-11-12 1979-10-02 Werner Wilhelm Method for the secondary cooling of a metal strand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169498A (en) * 1976-11-12 1979-10-02 Werner Wilhelm Method for the secondary cooling of a metal strand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE67694T1 (de) Herstellung von umformbarem stahlband.
RU92016605A (ru) Способ и установка для получения рулонов стальной полосы
FR2447753A1 (fr) Procede de fabrication de corps broyants a symetrie axiale en alliage ferreux et nouveaux corps broyants obtenus par ce procede
US4073333A (en) Method of continuous casting of ingots
SU623527A3 (ru) Способ производства листовой стали
RU93049263A (ru) Способ изготовления горячекатаной стальной ленты и установка для его осуществления
SU388832A1 (ru)
WO2004111279A3 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von warmband mit dualphasengefüge
RU94017661A (ru) Способ и устройство для изготовления заготовок и блюмов из стали, полученной непрерывным литьем
US2854732A (en) Process for the production of metals
SE8201012L (sv) Forfarande och anleggning for strenggjutning av metall
SU231738A1 (ru)
GB1306135A (ru)
SU457268A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JPS5677331A (en) Production of cold-rolled steel plate of good workability by adaptation of continuous casting and continuous annealing
SU789213A1 (ru) Способ непрерывной отливки слитков
ATE24424T1 (de) Verfahren zur thermomechanischen behandlung beim kontinuierlichen warmwalzen von walzstahl.
SU502701A1 (ru) Способ непрерывной или полунепрерывной разливки стали
GB1479745A (en) Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant
SU502047A1 (ru) Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали
JPS51119613A (en) A process for producing a cold rolled steel plate by continuous castin g and annealing
RU2021134243A (ru) Способ производства холоднокатаной электротехнической изотропной стали
SU536007A1 (ru) Способ непрерывного лить серого чугуна
SU513749A1 (ru) Способ производства биметаллической проволоки
SU952421A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов на установках с криволинейной технологической осью