SU387980A1 - METHOD OF OBTAINING NITRILES - Google Patents

METHOD OF OBTAINING NITRILES

Info

Publication number
SU387980A1
SU387980A1 SU1466419A SU1466419A SU387980A1 SU 387980 A1 SU387980 A1 SU 387980A1 SU 1466419 A SU1466419 A SU 1466419A SU 1466419 A SU1466419 A SU 1466419A SU 387980 A1 SU387980 A1 SU 387980A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
catalyst
nitriles
acid
ammonolysis
Prior art date
Application number
SU1466419A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. Ф. Сисин А. С. Леонтьев А. И. Юдаев Л. А. Гофман А. С. Басов Ш. А. Зелена А. А. Павлов М. И. Якушкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1466419A priority Critical patent/SU387980A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU387980A1 publication Critical patent/SU387980A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области нефтехимического синтеза получение нитрилов карбоновых кислот.This invention relates to the field of petrochemical synthesis, the preparation of nitriles of carboxylic acids.

Известен способ получени  нитрилов каталитическим аммонолизом карбоновых кислот при температуре 390°С и давлении 15 ати с использованием катализатора - окиси алюмини  на каолине.A known method of producing nitriles by catalytic ammonolysis of carboxylic acids at a temperature of 390 ° C and a pressure of 15 MPa using a catalyst — alumina on kaolin.

Характерной особенностью  вл етс  мала  активность катализатора, который тер ет свою активность через 160 час, в результате чего приходитс  его регенерировать или замен ть новым.A characteristic feature is the low activity of the catalyst, which loses its activity after 160 hours, as a result of which it is necessary to regenerate or replace it with a new one.

С целью упрощени  технологического процесса и увеличени  срока катализатора , в качестве катализатора используют фторированную окись алюмини  и процесс ведут при температуре 320° С и давлении 3- 5 ати, прц мол риом соотношении «ислота : : аммиак равном от до .In order to simplify the technological process and increase the duration of the catalyst, fluorinated alumina is used as a catalyst and the process is carried out at a temperature of 320 ° C and a pressure of 3-5 atm, depending on the ratio of "acid: ammonia from to.

-Это позвол ет увеличить срок службы катализатора до 720-1000 час, снизить температуру реакции на 70°С и уменьшить давление в 3-5 раз.- It allows to increase the service life of the catalyst to 720-1000 hours, reduce the reaction temperature by 70 ° C and reduce the pressure by 3-5 times.

Аммонолиз технической фракции кислот Сб-С25 в нитрилы провод т в реакторе, наполненном фторированной окисью алюмини . Перед началом процесса катализатор подвергают активации в токе воздуха при постепенном повышении температуры (20-30°Свчас)Ammonolysis of the technical fraction of acids Sb-C25 into nitrites is carried out in a reactor filled with fluorinated alumina. Before starting the process, the catalyst is subjected to activation in air flow with a gradual increase in temperature (20-30 ° C).

до 450-500°С и выдерживают при этой температуре 6-12 час. Затем снижают температуру до 320°С, установку продувают азотом дл  здалени  воздуха и начинают реакцию аммонолиза кислот.to 450-500 ° C and maintained at this temperature for 6-12 hours. Then the temperature is reduced to 320 ° C, the installation is flushed with nitrogen to air and the ammonolysis reaction of the acids begins.

Процесс аммонолиза осуществл ют при температуре 320°С, давлении 5 ати, объемной скорости подачи кислот 0,3 час и мол рном отношении кислота : аммиак 1 : 30. В этих услови х выход иитрила составл ет 97-99% от теоретического.The ammonolysis process is carried out at a temperature of 320 ° C, a pressure of 5 MPa, a flow rate of the acid supply of 0.3 hours and a molar ratio of acid: ammonia of 1:30. Under these conditions, the yield of nitrile is 97-99% of the theoretical value.

Пример. Нитрилы Сю-Cig и С /-С2о получают аммонолизом соответствуюпщх промышленных фракций синтетически.х жирных кислот, которые имеют средний эквивалентный вес 215 и 269.Example. Syu-Cig and C / -C2o nitriles are obtained by ammonolysis of the corresponding industrial fractions of synthetic fatty acids, which have an average equivalent weight of 215 and 269.

Процесс аммонолиза осуществл ют в реакторе колонного типа, наполненном фторированной окисью алюмини . Услови  проведени  процесса:The ammonolysis process is carried out in a column-type reactor filled with fluorinated alumina. The conditions of the process:

Температура, °С320Temperature, ° С320

Давление, ати1,3-5Pressure, anti-1.3-5

Объемна  скорость подачиBulk feed rate

кислот, ,3acids, 3

Мол рное соотношение кислота : аммиак1 : 15-1:30The molar ratio of acid: ammonia1: 15-1: 30

Ниже приведены материальные балансы процессов синтеза нитрилов Сю-Cie и Ci7--C2o в кг.Below are the material balances of the synthesis of nitriles with Cyu-Cie and Ci7 - C2o in kg.

Статьи балланеаBallanea Articles

Фракци  кислотAcid fraction

мол рно.е соотношение кислота-аммиак 1:15 мол рное соотношение кислота-аммиак 15:30 molar.e acid-ammonia ratio 1:15 mol acid-ammonia ratio 15:30

Предмет изобретени  Способ получени  нитрилов каталитическим аммонолизом карбоновых кислот при повышенной температуре и давлении и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического Процесса и увеличени  срока службы катализатора, в качестве катализатора используют фторированную окись алюмини , и процесс ведут при 320°С и давлении 3-5 ати, при мол рном соотношении кислота : аммиак рав.ном от l-f-lO до .The subject of the invention. A method for producing nitriles by catalytic ammonolysis of carboxylic acids at elevated temperature and pressure and separation of the target product by known methods, characterized in that, in order to simplify the process and increase the service life of the catalyst, fluorinated alumina is used as a catalyst. ° C and a pressure of 3-5 ata, with a molar ratio of acid: ammonia equal to lf-lO to.

SU1466419A 1970-07-27 1970-07-27 METHOD OF OBTAINING NITRILES SU387980A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1466419A SU387980A1 (en) 1970-07-27 1970-07-27 METHOD OF OBTAINING NITRILES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1466419A SU387980A1 (en) 1970-07-27 1970-07-27 METHOD OF OBTAINING NITRILES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU387980A1 true SU387980A1 (en) 1973-06-22

Family

ID=20456069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1466419A SU387980A1 (en) 1970-07-27 1970-07-27 METHOD OF OBTAINING NITRILES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU387980A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2208598A (en) Aliphatic amino-nitriles and process of producing them
US2449036A (en) Manufacture of primary amines
US4375003A (en) Method for the hydrogenation of nitriles to primary amines
RU2174047C2 (en) METHOD OF PREPARING HYDROGENATION CATALYST BASED ON ALUMINUM-TRANSITION METAL ALLOY AND METHOD OF PRODUCTION OF ALIPHATIC α,ω-AMINONITRILES USING THIS CATALYST
US4036883A (en) Manufacture of isomer-free 3-methylbutylamine
KR100502606B1 (en) Catalysts Suitable for Preparing Aliphatic Alpha-, Omega-aminonitriles by Partial Hydrogenation of Aliphatic Dinitriles
US3761424A (en) Catalysts for the oxidation of alkenes
US3408397A (en) Methyl pentamethylene diamine process
KR20040027935A (en) Synthesis of Unsaturated Nitriles from Lactones
US2381473A (en) Catalyst
US5571943A (en) Process for preparing primary amines and catalyst system suitable therefor
EP0971876A1 (en) A process for continuous hydrogenation of adiponitrile
SU387980A1 (en) METHOD OF OBTAINING NITRILES
CA2125346C (en) Process for preparing primary amines from aldehydes
US2532277A (en) 1, 6 hexanediamine derivatives
US7214829B2 (en) Method for the production of primary amines by hydrogenating nitriles
US3427356A (en) Production of 1,3-propylenediamines
US3799983A (en) Catalytic hydrogenation process
US2166151A (en) Catalytic hydrogenation of adiponitriles to produce hexamethylene diamines
US2525818A (en) Production of nitriles
US4215019A (en) Ruthenium-cobalt-gold catalyst for hydrogenation of unsaturated dinitriles
US3278575A (en) Method for the manufacture of aliphatic nitriles
US2422400A (en) Production of n-methylamides
US3773832A (en) Hydrogenation of adiponitrile over alkali-modified cobalt catalyst
KR100424833B1 (en) Process for the production of aliphatic alpha, omega-aminonitriles in the gas phase