SU387788A1

SU387788A1 - METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number: SU387788A1
Application number: SU1676628A
Authority: SU
Inventors: В. А. Миронов витель
Original assignee: Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1971-06-28
Filing date: 1971-06-28
Publication date: 1973-06-22

Description

1one

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени металлокерамических изделий.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to methods for the manufacture of cermet products.

Известен способ изготовлени металлокерам ческих изделий, включающий магнитно-импульсное прессование порошка в электропровод щей оболочке, последующий нагрев изделий вместе с оболочкой до температуры, превышаюш ,ей температуру плавлени оболочки, и пропитку изделий образующимс расплавом. A known method of manufacturing metal-ceramic articles includes magnetic-pulse pressing of the powder in an electrically conductive shell, subsequent heating of the products together with the shell to a temperature above its melting point, and impregnating the products with the melt.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем,что с целью интенсификации процесса и повышени качества получаемых изделий их нагревают до температуры пропитки токами высокой частоты.The proposed method differs from the known one in that in order to intensify the process and improve the quality of the products obtained, they are heated to the impregnation temperature with high frequency currents.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Издели из порошка железа, никел или вольфрама в тонкостенной медной оболочке прессуют на магнитно-импульсной установке до средней плотности 70-75% дл железа и никел и 60% дл вольфрама. После прессовани издели вместе с оболочкой помещают в индуктор высокочастотной установки, нагревают до температуры плавлени медной оболочки и пропитывают образующимс расплавом .Products made from iron, nickel or tungsten powder in a thin-walled copper sheath are pressed on a magnetic-pulse installation to an average density of 70-75% for iron and nickel and 60% for tungsten. After the product is pressed together with the shell, it is placed in the inductor of the high-frequency installation, heated to the melting temperature of the copper shell and impregnated with the resulting melt.

Режимы обработки в процессе нагрева и пропитки следующие: частота колебательного контура 60-80 кгц, напр жение контура 6 кв, напр жение анода 1,8 кв, тока анода 2 а.The processing modes during the heating and impregnation process are as follows: the oscillation circuit frequency is 60-80 kHz, the circuit voltage is 6 kV, the anode voltage is 1.8 kV, and the anode current is 2 a.

Дл получени равномерной пропитки используют приспособление, позвол ющее производить вращение изделий в момент пропитки .In order to obtain a uniform impregnation, a device is used that allows the products to rotate at the time of impregnation.

Длительность пропитки - от нескольких секунд до нескольких минут. Пропитку осуществл ют на воздухе или в защитной атмосфере .The duration of the impregnation is from several seconds to several minutes. Impregnation is carried out in air or in a protective atmosphere.

Способ позвол ет получить издели с равномерно распределенным пропитывающим материалом по всему их сечению.The method allows to obtain products with uniformly distributed impregnating material throughout their cross section.

Плотность изделий из железа составл ет 8,0-8,1 г/см, из никел до 8,5-8,7 из вольфрама 14,5-15,5 г/см.The density of iron products is 8.0-8.1 g / cm, from nickel to 8.5-8.7 from tungsten 14.5-15.5 g / cm.

При нагреве токами высокой частоты пропитка идет со скоростью 300-1000°С/се/с; окислени практически не происходит. Это, в свою очередь, исключает необходимость применени защитной атмосферы и упрощает процесс .When heated by high-frequency currents, the impregnation proceeds at a speed of 300-1000 ° C / ce / s; almost no oxidation occurs. This, in turn, eliminates the need for a protective atmosphere and simplifies the process.

При нагреве в индукторе токами высокой частоты оболочка играет роль экрана, поэтому она быстрее доводитс до температуры плавлени , чем разогреваетс изделие. Тем самым сокращаетс врем процесса.When heated in the inductor by high-frequency currents, the shell plays the role of a screen, so it is brought to the melting temperature faster than the product warms up. This shortens the process time.

Предлагаемый способ отличаетс высокой производительностью и низкой себестоимостью; обеспечивает получение изделий с высокими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием. 34The proposed method is characterized by high productivity and low cost; It provides products with high physicomechanical properties and good machinability. 34

Предмет изобретени оболочке и последующую пропитку, отличаюСпособ изготовлени металлокерамических цесса и повышени качества получаемых изизделий , включающий магнитно-импульсное делий, их нагревают до температуры пропитки прессование порошка в электропровод щей 5 токами высокой частоты.The subject matter of the invention and the subsequent impregnation, differing in the method of manufacturing metal-ceramic processes and improving the quality of the products obtained, including magnetic impulse products, are heated to the impregnation temperature by pressing the powder in an electrically conductive 5 high frequency current.

387788 387788

щийс тем, что, с целью интенсификации проthe fact that, in order to intensify the