SU386974A1 - REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZE - Google Patents
REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZEInfo
- Publication number
- SU386974A1 SU386974A1 SU1742975A SU1742975A SU386974A1 SU 386974 A1 SU386974 A1 SU 386974A1 SU 1742975 A SU1742975 A SU 1742975A SU 1742975 A SU1742975 A SU 1742975A SU 386974 A1 SU386974 A1 SU 386974A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- speed
- nozzle
- thermolize
- fuel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области химического машиностроени , в частности к реакторам дл скоростного термолиза преимундественно фрезерного торфа.The invention relates to the field of chemical engineering, in particular to reactors for high-speed thermolysis of predominantly milled peat.
Известные реакторы того же назначени , содержащие цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком подачи и центральным татрубком отвода газообразных продуктов, форсункой и ЦИКЛЮЕМЫМ сепаратором, не обеспечивают равномерный нагрев .сырь .The known reactors of the same designation, which contain a cylindrical body with a tangential supply nozzle and a central tube for discharging gaseous products, a nozzle and a CYCLABLE separator, do not provide uniform heating.
Предложенное устройство отличаетс тем, что, в его корпусе помещена направл юща винтова пластина с углом наклона канала в направлении подачи материала 3-8. Благодар этому обеспечиваетс равномерный нагрев сырь .The proposed device is characterized in that a screw plate is placed in its housing with a channel angle in the material feed direction 3-8. This ensures uniform heating of the raw material.
На чертеже изображен реактор дл скоростного термолиза, общий вид.The drawing shows a reactor for high-speed thermolysis, a general view.
Реактор содержит цилиндрический корпус J, в котором вокруг вертикальной центральной трубы 2 установлена винтова пластина 3 с уклоном 3-8° в направлении движени материала , образующа канал 4 пр моугольной (|юрмы дл прохода смеси теплоносител и частиц перерабатываемого топлива. Реактор имеет тангенциальный ввод 5, в котором установлена форсунка 6 дл интенсивного смешивани частиц топлива и теплоносител . Форсуека имеет штуцера 7 и 8 соответственно дл подачи теплоносител1Я и измельченного перерабатываемого топлива. Нижн коническа часть реактора образует сепаратор 9 циклонного типа со штуцером 10 дл отвода выделенного твердого продукта. Отвод паро-газовой фазы в систему конденсации продуктовThe reactor contains a cylindrical housing J, in which a screw plate 3 with a slope of 3-8 ° in the direction of movement of the material is installed around the vertical central pipe 2, forming a rectangular channel 4 (|) for the passage of the mixture of heat carrier and particles of the fuel being processed. The reactor has a tangential entry 5 In which the nozzle 6 is installed for intensive mixing of the fuel particles and the coolant. The nozzle has fittings 7 and 8, respectively, for supplying the coolant and crushed reprocessing fuel. Part of the reactor forms a cyclone-type separator 9 with a nozzle 10 for discharging the isolated solid. Retraction vapor-gaseous phase in the system condensation products
осуществл етс через центральную трубу 2.through the central tube 2.
Перерабатываемое измельченное топливоRecyclable ground fuel
через штуцер 8 подаетс в форсунку 6, гдеthrough fitting 8 is fed to nozzle 6, where
происходит его интенсивное перемешивание сit is intensively mixed with
гор чим теплоносителем, подаваемым через штуцер 7.hot coolant supplied through choke 7.
Полученна пыле-газова смесь через тангенциальный ввод 5 постзшает в капал 4 реактора , образованный витками винтовой пластины 3. При перемещении пыле-газовой смеси по каналу 4 нод воздействием центробежных сил и трени твердые частицы отстают от теплоносител , при этом более т желые частицы отстают больше, чем легкие. НагретыеThe resulting dust-gas mixture through the tangential entry 5 post-ssha into the 4th reactor drips formed by the turns of the screw plate 3. When the dust-gas mixture moves along channel 4 of the node by centrifugal forces and friction, the solid particles lag behind the heat carrier, while the heavier particles lag behind than the lungs. Heated
частицы топлива, двига сь по каналу реактора , выдел ют летучие продукты реакции, которые потоком теплопосител быстро вывод тс из зоны высокой температуры. Пылегазова смесь из капала поступает в The fuel particles, moving through the reactor channel, release volatile reaction products, which are rapidly removed by heat flow from the high-temperature zone. Dust mixture from the drip enters
коническую часть реактора-циклонный сепаратор Я в котором под воздействием центробежных сил происходит отделение твердого продукта от паро-газовой фазы. Твердый продукт через нижний штуцер 10 выгружаетс изthe conical part of the reactor is a cyclone separator I in which, under the influence of centrifugal forces, the solid product is separated from the vapor-gas phase. The solid product through the bottom fitting 10 is discharged from
.реактора, паро-газова смесь через центральную трубу 2 отводитс в систему конденсации дл отделени жидких продуктов термолиза.The reactor, the vapor-gas mixture through the central tube 2 is withdrawn into the condensation system to separate the liquid products of thermolysis.
Предмет изобретени Subject invention
Реактор дл скоростного термолиза преимущественно фрезерного торфа, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком подачи и центральным патрубком отвода газообразных продуктов, форсункой и циклонным сепаратором, отличающийс тем, что, с целью обеспечени равномерного лагрева сырь , в корпусе помещена направл юща винтова пластина с углом наклона канала в направлении подачи материала 3-8°.A reactor for high-speed thermolysis of predominantly milled peat, comprising a cylindrical body with a tangential supply nozzle and a central nozzle for removing gaseous products, a nozzle and a cyclone separator, characterized in that, to ensure even raw material, the screw plate with a channel angle is placed in the direction of the material feed 3-8 °.
WW
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1742975A SU386974A1 (en) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1742975A SU386974A1 (en) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386974A1 true SU386974A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20501678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1742975A SU386974A1 (en) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386974A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648720C2 (en) * | 2012-12-04 | 2018-03-28 | Хс Техтрансфер Уг (Хафтунгсбэшрэнкт) Унд Ко. Кг | Device in form of rotating thermolysis reactor and method for operating reactor of this kind in arrangement for thermal decomposition of by-products and waste |
-
1972
- 1972-01-31 SU SU1742975A patent/SU386974A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648720C2 (en) * | 2012-12-04 | 2018-03-28 | Хс Техтрансфер Уг (Хафтунгсбэшрэнкт) Унд Ко. Кг | Device in form of rotating thermolysis reactor and method for operating reactor of this kind in arrangement for thermal decomposition of by-products and waste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1283880C (en) | Method and apparatus for rapid thermal processing | |
US2257907A (en) | Method of making activated carbon | |
US3140862A (en) | Apparatus for the physical and/or chemical treatment of granular solids or fine dusts | |
US2471119A (en) | Fluidized shale autothermic distillation | |
US20180237699A1 (en) | Duplex process for rapid thermochemical conversion of carbonaceous raw materials | |
US2901420A (en) | Process of separating catalyst particles from hydrocarbon vapors | |
US4334959A (en) | Mixing method and apparatus | |
EP1204466B1 (en) | Method and device for drying, separating, classifying and decomposing recoverable waste products | |
SU386974A1 (en) | REACTOR FOR HIGH-SPEED THERMOLIZE | |
CS199639B2 (en) | Method of processing condensate from cooling crude gas in the solid fuels pressure gasification process | |
US4439932A (en) | Method and apparatus for thermal treatment, especially drying, of finely comminuted bulk material | |
US4191539A (en) | Method for feeding caking coal particles to a gasifier | |
US4288231A (en) | Coal treatment process | |
US3791110A (en) | Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation | |
US3386488A (en) | Process for producing powders from plastic and wax masses | |
US4098871A (en) | Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material | |
US4162943A (en) | Slot pyrolysis reactor and method of pyrolysis | |
US4244700A (en) | Method of and apparatus for heat processing of pulverized solid fuel | |
US2914391A (en) | Treating solid materials | |
GB2106130A (en) | Gasification | |
US4163693A (en) | Fluidizing a mixture of particulate coal and char | |
US5394811A (en) | Process for drying a water-containing fuel in direct contact with a hot granular solid residue | |
EP3066176B1 (en) | Process for conversion of a feedstock comprising solid carbonaceous particles into at least a gaseous compound | |
US2656264A (en) | Manufacture of calorific gas | |
EP0031856B1 (en) | Device and process for converting coal particles to a fuel gas |