SU386780A1 - METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASS - Google Patents
METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASSInfo
- Publication number
- SU386780A1 SU386780A1 SU1707037A SU1707037A SU386780A1 SU 386780 A1 SU386780 A1 SU 386780A1 SU 1707037 A SU1707037 A SU 1707037A SU 1707037 A SU1707037 A SU 1707037A SU 386780 A1 SU386780 A1 SU 386780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- coptrol
- fiber mass
- technological properties
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the field of woodworking industry.
Известен способ контрол концентрации волокнистой массы путем ультразвуковых колебаний . Однако он не позвол ет одновременно определ ть концентрацию и помол массы.There is a method of controlling the concentration of fibrous mass by ultrasonic vibrations. However, it does not allow simultaneous determination of the concentration and grinding of the mass.
Цель изобретени - возможность одновременного определени концентрации и цомола массы, а также повышение точности.The purpose of the invention is the ability to simultaneously determine the concentration and ground mass, as well as increase accuracy.
Описываемый способ основан на измерении массы акустических характеристик в диашазоне низких (100-200 мгц) и высоких (2,5- 5,0 мгц) частот с последующим сравнением этих характеристик с данными эталонов.The described method is based on measuring the mass of acoustic characteristics in the diashon of low (100–200 MHz) and high (2.5– 5.0 MHz) frequencies with subsequent comparison of these characteristics with the data of the standards.
Ультразвуковые колебани низкой частоты проход т через древесно-волокнистую массу высокой концентрации (2-4%) и попадают на приемный акустический блок, где преобразуютс в электрический импульс.Low-frequency ultrasonic vibrations pass through a high-density pulp (2-4%) and fall into the receiving acoustic unit, where they are converted into an electrical impulse.
Частоту ультразвуковых колебаний выбирают таким образом, чтобы длина волны этих колебаний более чем в 10 -раз превосходила наибольший размер частиц древесно-волокнистой массы. При этом амплитудна характеристика функционально св зана с весовым количеством частиц в единице объема древесноволокнистой массы. Полученный импульс подаетс на блок сравнени , туда же поступает сигнал соответствующий оптимальной дл данного технологического процесса копцептрации. В зависимости от уровн сигн1алог5, поступающих в блок сравнени , последний вырабатывает импульс дл аппаратуры, регулирующей подачу воды или на разбавление древесно-волокнистой массы перед проклейкой или наThe frequency of ultrasonic vibrations is chosen in such a way that the wavelength of these vibrations is more than 10 times higher than the largest particle size of the pulp. At the same time, the amplitude characteristic is functionally related to the weight quantity of particles per unit volume of the fiberboard. The received impulse is fed to the comparison unit, the signal corresponding to the optimal co-grating for the process is also received. Depending on the level of the signal received by the comparison unit 5, the latter generates a pulse for the equipment that regulates the supply of water or the dilution of the pulp before sizing or
снрыск при .размоле щепы.Snrysk at. grind chips.
Ультразвуковые колебани высокой частоты проход т через ту же массу, предварительно |разбавленную до концентрации 0,1-0,5% (масса низкой концентрации). Частоту ультразвуковых колебаний подбирают таким образом , чтобы длина волны колебаний была не менее чем в 10 раз меньше оптимального размера частиц древесно-волокнистой массы. В этом случае амплитудна характеристика колебаний зависит от размера частиц древесноволокнистой массы. Полученный сигнал сравнивают с импульсом оптимального помола массы в блоке сравнени , который вырабатывает импзльс дл регулировани нагрузкиHigh frequency ultrasonic vibrations pass through the same mass previously diluted to a concentration of 0.1-0.5% (low concentration mass). The frequency of ultrasonic vibrations is chosen so that the wavelength of the oscillations is at least 10 times smaller than the optimal particle size of the pulp. In this case, the amplitude characteristic of the oscillations depends on the particle size of the fiberboard. The received signal is compared with the optimal grinding mass pulse in the comparison unit, which produces impuls to regulate the load.
электродвигателей размалывающих мельниц первой или вто.рой ступени.electric motors of grinding mills of the first or second stage.
Таким образом, использу один косвенный шризнак можно объективно судить о пригодности древесно-волокнистой массы дл изготовлени качественной продукции и полностью автоматизировать процессы ее производства .Thus, using a single indirect indicator one can objectively judge the suitability of the wood pulp for making quality products and fully automate the processes of its production.
Предмет изобретени Subject invention
Способ контрол технологических CBOPICTB древесно-волокнистой массы путем возденет3 ВИЯ ультразвуковых колебаний, отличающийс тем, что, с целью одновременнопо определени концентрации и помола массы, а также повышени точности контрол , в древесно-волокнистой массе исходной концентрации 2-6% ив5 той же самой массе, но предварительно раз4 бавленной до концентрации 0,1-0,5%, последовательно измер ют амплитуду ультразвуковых .колебан-ий соответственно в диапазоне низких (100-200 мгц и высоких (2,5- 5,0 мгц частот с последующим сравниванием полученных данных с показател ми эталонов.The method of controlling technological CBOPICTB wood pulp by means of ultrasonic vibrations 3, characterized in that, in order to simultaneously determine the concentration and grinding of the pulp, as well as to improve the control accuracy, in the wood pulp of the initial concentration of 2-6% and in the same mass but previously diluted to a concentration of 0.1-0.5%, the amplitude of the ultrasonic oscillatory oscillations are measured successively in the low range (100–200 MHz and high (2.5– 5.0 MHz frequencies, followed by comparison of the obtainedOF DATA with that of the standards.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707037A SU386780A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707037A SU386780A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386780A1 true SU386780A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20490796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1707037A SU386780A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386780A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-19 SU SU1707037A patent/SU386780A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU563930A3 (en) | Process of determining wearing degree of drill in drilling | |
US7140239B2 (en) | System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions | |
GB1343382A (en) | Method and apparatus for testing the condition of a machine | |
SU386780A1 (en) | METHOD OF COPTROL OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF WOOD-FIBER MASS | |
DE3373211D1 (en) | Process and equipment for determining or influencing the flow properties of solid granular materials | |
US4626318A (en) | Method of controlling a pulp refiner by measuring freeness and removing the latency from the pulp | |
US3861200A (en) | Method and instrument for analysing materials by ultrasonic pulses | |
US4806014A (en) | Method for measuring size distribution | |
US4688726A (en) | Method and apparatus for controlling a particle refining process | |
US2507302A (en) | Process for the densifying of concrete masses containing material having different particle sizes by means of vibration | |
WO1991010904A1 (en) | Acoustic emission monitoring of wood chip refiners | |
SU1270670A1 (en) | Ultrasonic method of checking fibrous materials | |
US6935164B2 (en) | Refiner control | |
SU896542A1 (en) | Ultrasonic device for grain-size analysis of materials | |
SU1137128A1 (en) | Method of automatic control of process of milling paper pulp in disintegrators | |
US3244207A (en) | Apparatus and process for producing wood chips | |
SU406759A1 (en) | METHOD FOR DOSING FIBER MASS | |
SU473611A1 (en) | Method for the production of fiberboard | |
RU2677209C1 (en) | Method for assessing the quality of crushing nitrates of cellulose | |
SU1606612A1 (en) | Method of determining strength of ground | |
SU1729591A1 (en) | Device for continuous automatic control of crusher output slot size | |
Vititnev et al. | Influence of speed rotor frequency of grinding machines on size and qualitative characteristics of fibrous semi-finished products | |
GB842473A (en) | Improvements in or relating to sound receiving apparatus | |
SU1429007A1 (en) | Electromagnetic flaw detector | |
SU1370548A1 (en) | Method of ultrasonic check of articles |