SU386659A1

SU386659A1 - LIBRARY / -.

Info

Publication number: SU386659A1
Application number: SU1633357A
Authority: SU
Inventors: Т. Я. Михеева Т. Г. Аланова
Priority date: 1971-03-22
Filing date: 1971-03-22
Publication date: 1973-06-21

Description

1one

Известен способ приготовлени катализатора дл очистки газов от органических веществ путем нанесени на поверхность непористого металлического носител пленки из окислов алюмини , берилли , цери , пропитывани ее раствором каталитически активного металла-платины - с последующими сушкой и прокаливанием. На пленку нанос т каталитически активный металл, пропитыва ее 1%ным раствором соли, например 1%-ным раствором платинохлористоводородной кислоты. Однако дл пропитывани приходитс расходовать платину, котора вл етс дефицитной .A known method of preparing a catalyst for the purification of gases from organic substances by depositing a film of alumina, beryllium, cerium oxide onto the surface of a non-porous metal carrier, impregnating it with a solution of a catalytically active platinum metal, followed by drying and calcination. A catalytically active metal is applied to the film, impregnating it with a 1% brine solution, for example, a 1% solution of hydrochloric acid. However, platinum, which is scarce, has to be consumed for impregnation.

С целью уменьшени расхода платины предлагаетс пленку из окислов алюмини , берилли , цери предварительно пропитывать раствором солей цери и сушить.In order to reduce the consumption of platinum, a film of aluminum oxide, beryllium, cerium is proposed to be pre-impregnated with a solution of cerium salts and dried.

Церий и платину нанос т на пленку, использу 5%-ньш раствор азотнокислого цери и 0,5%-ный раствор платинохлористоводородной кислоты.Cerium and platinum are deposited on the film using a 5% solution of cerium nitrate and a 0.5% solution of hydrochloric acid.

Способ приготовлени катализатора заключаетс в следующем. На поверхность непористого металлического носител нанос т пленку из окислов алюмини , берилли , цери , которую подсушивают, пропитывают 5%-ным раствором азотнокислого цери , затем сушатThe method of preparation of the catalyst is as follows. A film of aluminum oxide, beryllium, cerium is applied to the surface of the non-porous metal carrier, which is dried, impregnated with a 5% ceric nitrate solution, then dried

при 100-120°С в течение 1 час. После охлаждени на катализатор нанос т платину путем пропитки 0,5%-ным раствором платинохлористоводородной кислоты с д льнейшими сушкой при 100°С и прокаливанием при 600- 650°С в течение 1 час. В случае изменени последовательности пропиток (сначала раствором платинохлористоводородной кислоты, а затем раствором соли цери ) не достигаютat 100-120 ° C for 1 hour. After cooling, platinum was applied to the catalyst by impregnation with a 0.5% solution of platinum hydrochloric acid with further drying at 100 ° C and calcination at 600-650 ° C for 1 hour. In the case of a change in the sequence of impregnations (first with a solution of hydrochloric acid and then with a solution of cerium salt) do not reach

положительных результатов.positive results.

Катализатор, полученный предлагаемым способом, по активности не уступает известному , но выгодно отличаетс от него тем, что расход дефицитной платины сокрашаетс вThe catalyst obtained by the proposed method is not inferior in activity to the known, but differs favorably from it in that the consumption of deficient platinum is reduced to

2 раза.2 times.

Пример. Носитель в виде проволоки из сплава (например, 20% Сг и 80% Ni), свитой в спираль диаметром 3-4 мм, очищают от гр зи и масл ных п тен раствором щелочиExample. The carrier in the form of an alloy wire (for example, 20% Cr and 80% Ni), twisted into a spiral with a diameter of 3-4 mm, is cleaned of dirt and oil stains with an alkali solution

или ацетоном, после чего на него нанос т пленку из 50%-ной водной суспензии, состо щей из 70% окиси алюмини , 10-15% окиси берилли , 3-4% двуокиси цери и 11% азотнокислого алюмини (в пересчете на сухоеor acetone, after which a film of 50% aqueous suspension consisting of 70% alumina, 10-15% beryllium oxide, 3-4% cerium dioxide and 11% aluminum nitrate (in terms of dry

вещество). Пленку подсушивают при 260- 300°С в течение 1-1,5 час. Далее пленку пропитывают 5%-ным раствором азотнокислого цери в течение 0,5 час при 60-70°С с послеПримечание . Испытани катализаторов проводили при объемной скорости процесса 30000 час.substance). The film is dried at 260-300 ° C for 1-1.5 hours. Next, the film is impregnated with a 5% solution of cerium nitrate for 0.5 hour at 60-70 ° C after note. Testing of the catalysts was carried out at a process flow rate of 30,000 hours.

дующей подсушкой при 100-120°С в течение 1 час. После охлаждени на катализатор нанос т платину путем пропитки 0,5%-иой платинохлористоводородной кислотой с дальнейшими сушкой при 100°С и прокаливанием при 600-650°С в течеппе 1 час.blowing drying at 100-120 ° C for 1 hour. After cooling, platinum was applied to the catalyst by impregnation with 0.5% hydrochloric acid with further drying at 100 ° C and calcining at 600-650 ° C in a flow of 1 hour.

Результаты испытаний активности катализаторов приведены в таблице.The results of testing the activity of catalysts are given in the table.

Как видно из таблицы, предлагаемый катализатор можно примен ть дл окислени различных оргаиических веществ при 300-400°С и объемной скорости до 100000 час-.As can be seen from the table, the proposed catalyst can be used for the oxidation of various organic substances at 300-400 ° C and flow rates up to 100,000 hours.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of preparing a catalyst for the purification of gases from organic substances by panesenping the surface of a non-porous metal cell of a film of aluminum oxide, beryllium, cerium, impregnating it with a solution of a catalytically active metal — platinum — followed by drying and calcination, characterized in that

reducing platinum consumption, the film is pre-impregnated with a solution of cerium salts and dried.

2. A method according to claim 1, characterized in that cerium and platinum are applied to the film using a 5% solution of cerium nitrate and a 0.5% solution of hydrochloric acid.