SU385703A1 - 13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN; - Google Patents
13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN;Info
- Publication number
- SU385703A1 SU385703A1 SU1641511A SU1641511A SU385703A1 SU 385703 A1 SU385703 A1 SU 385703A1 SU 1641511 A SU1641511 A SU 1641511A SU 1641511 A SU1641511 A SU 1641511A SU 385703 A1 SU385703 A1 SU 385703A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- tggh
- tayj
- uzy
- japa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО дл СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКDEVICE FOR WELDING NON-MELTING ELEC
родимgive birth
1one
Предлагаемое изобретение относитс к области электродуговой сварки неплав щимс электродом с присадочнюй проволокой, преимущественно к устройствам дл оварки неповоротных стыков толстостенных труб. Такие стыки выполн ютс с глубокой разделкой и весьма трудоемки в работе.The present invention relates to the field of electric arc welding with a non-consumable electrode with a filler wire, mainly to devices for welding of non-rotating joints of thick-walled pipes. Such joints are made with deep cutting and are very laborious in operation.
Известное устройство дл сварки неплав щимс электродом содержит сварочную горелку € веплав щнмс электродом и узел подачи присадочной проволоки, смонтированный на поворотном вокруг -вертикальной оси горелки элементе.The known device for welding with a non-consumable electrode contains a welding torch, a melting electrode and a filler wire feeding unit mounted on a rotary element around the vertical axis of the torch.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности за счет снижени времени подготовительно-наладочных операций и возможность применени устройства при сварке неповоротных стыков труб.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the time of preparatory commissioning operations and the possibility of using the device for welding fixed pipe joints.
Это достигаетс тем, что узел подачи присадочной проволоки смонтирован на поворотнюм элементе с помощью шарнира с возможностью вертикального перемещени и фиксации узла относительно сварочной горелки .This is achieved by the fact that the filler wire feeding unit is mounted on the turning element with the help of a hinge with the possibility of vertical movement and fixation of the unit relative to the welding torch.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в работе (вид сбоку); на фиг. 2 - выведенное устройства из стыка; на фиг. 3 -FIG. 1 shows the proposed device in operation (side view); in fig. 2 - output device from the joint; in fig. 3 -
поворот механизма подачи присадочной проволоки на 180°; на фиг. 4 - предлагаемое устройство в работе при сварке в другом направлении .180 ° rotation of the filler wire feeder; in fig. 4 - the proposed device in the work when welding in another direction.
Устройство дл сварки леповоротвых стыков труб состоит из механизма / перемещени вОКруг свариваемой трубы и сварочной головки 2. Сварочна головка содержит горелку 3 с неплав щимс электродом 4 и узел 5 подачи присадочной проволоки с мундштуком 6.A device for welding leprous pipe joints consists of a mechanism / movement in the OK around the pipe being welded and welding head 2. The welding head contains a torch 3 with a non-consumable electrode 4 and a filler wire feeding unit 5 with a mouthpiece 6.
Дл наладки процесса сварки служит суппорт 7 механизма подачи присадочнюй проволоки , содержащий ходовой винт 8 и гайку 9. Поворот винта производитс руко ткой Ю.To set up the welding process, the caliper 7 of the wire feed mechanism is used, which contains the lead screw 8 and the nut 9. The screw is turned by the handle Y.
С помощью шарнира 11 суппорт 7 узла подачи присадочной проволоки св зан с поворотным вокруг вертикальной оси горелки элементом 12, фиксируемым на горелке 3 посредством винта 13. ЗащеЛКа 14, установленна на элементе, дл закреплени на нем суппорта 7.Using a hinge 11, the caliper 7 of the filler wire feeding unit is connected with the screw 12 rotating around the vertical axis of the burner, fixed on the burner 3 by means of a screw 13. The latch 14, mounted on the element, to fix the caliper 7 on it.
Работа устройства происходит следующим образом.The operation of the device is as follows.
Мундштук 6 узла 5 подачи присадочной проволоки опускают в стык и посредством винта 8 суппорта 7 производ т наладку процесса сварки и регулировку дуги, т. е. регулировку взаимного иоложени .мундштука 6 относительио .неплав щегос электрода 4. После окончани сварки в одном Направлении отпускают винт 13, освобождают защелку М и, поворачива суппорт 7 относительно шарнира 11, вывод т мундштук 6 из разделки стыка. Затем поворачивают узел подачи прин садочной проволочки вокруг вертикальной оси сварочной горелки 3, поворачивают суппорт 7 в нижнее положение, ввод :мундщтук 6 в разделку стыка. Защелка 14 сама фиксирует суплорт на поворотном элементе 12, после чего закрепл ют винт 13 и производ т сварку в обратном направлении.The mouthpiece 6 of the filler wire feeding unit 5 is lowered into the joint and, by means of the screw 8 of the caliper 7, the welding process is adjusted and the arc is adjusted, i.e. 13, release the latch M and, turning the caliper 7 relative to the hinge 11, the mouthpiece 6 is withdrawn from the butt joint. Then rotate the feeder unit on the harness wire around the vertical axis of the welding torch 3, rotate the caliper 7 to the lower position, enter: mouthpiece 6 into the butt joint. The latch 14 itself fixes the suplort on the pivot member 12, after which the screw 13 is fastened and welding is performed in the opposite direction.
/4/5/ 4/5
/2/ 2
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл сварки неплав щимс электродом , преимущественно неповоротных стыков труб, содержащее сварочную горелку с неплав щимс электродом и узел подачи присадочной проволоки, смонтированный ва поворотном вокруг вертикальной оси горелки элементе, отличающеес тем, что, с цельюA device for welding with a non-consumable electrode, mainly non-rotating pipe joints, containing a welding torch with a non-consumable electrode and a filler wire feeding unit, mounted on a rotary element around the vertical axis of the burner,
повышени производительности, узел подачи присадочной проволоки смонтирован на поворотном элементе с помощью шарнира с возможностью верти.кального перемещени и фиксации узла относительно сварочной горелки .to increase productivity, the filler wire feed unit is mounted on a rotating element by means of a hinge with the possibility of vertical movement and fixation of the node relative to the welding torch.
Фиг 3Fig 3
10 //ten //
/J/ J
/2/ 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1641511A SU385703A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | 13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN; |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1641511A SU385703A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | 13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN; |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385703A1 true SU385703A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20470959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1641511A SU385703A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | 13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN; |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385703A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-31 SU SU1641511A patent/SU385703A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1949251A (en) | Arc welding | |
US4215809A (en) | Pipe welding apparatus | |
ATE388784T1 (en) | TIG WELDING OR SOLDERING PROCESS WITH METAL TRANSFER THROUGH A LIQUID METAL BRIDGE | |
US1508713A (en) | Arc-welding apparatus | |
CN202278283U (en) | Circumferential all-position TIG (Tungsten extremely inert gas) automatic surfacing equipment for inner surface of 90-degree bent pipe | |
CN105817749A (en) | Automatic tungsten inert gas (TIG) argon arc welding process for stainless steel pipelines | |
US2357376A (en) | Electric fillet welding apparatus | |
CN105665893A (en) | Consumable electrode gas shielded welding pipe plate welding machine | |
SU385703A1 (en) | 13 SILO UZY L JAPA ^ -i-TaYJ-rt TG av Cf; tggh ^ - f.-: -, “i Hlt.StTi = 0-i; .A.r: r, i .. PLN; | |
US2441507A (en) | Apparatus for arc welding | |
US3008037A (en) | Butt-welding clamp | |
US2906851A (en) | Welding apparatus for use with flexible dam | |
GB1212190A (en) | Arc welding apparatus for welding a tube to a tube plate | |
US2985746A (en) | Butt-welding apparatus | |
KR102001171B1 (en) | Growing Welding Apparatus | |
US3207885A (en) | Nozzle adjustment device for submerged-arc automatic welding machines | |
CN205464735U (en) | Oxygen rifle shower nozzle copper steel automatic weld equipment | |
SU1397219A1 (en) | Apparatus for automatic submerged overhead welding | |
US3560696A (en) | Device for orbital welding of butt joints of pipes | |
US3384734A (en) | Apparatus for welding circular joints | |
SU1547989A1 (en) | Apparatus for automatic building-up of auger helical surfaces | |
US2412660A (en) | Gravity-feed arc-welding apparatus | |
GB741989A (en) | Improvements in electric arc welding | |
US3930138A (en) | Apparatus for welding vertical joints | |
CN109789503A (en) | The welding torch for welding or coating including the contact tip for independently moving, particularly pivoting relative to torch body in operation |