SU385661A1 - DEVICE FOR ROLLING SEALS - Google Patents
DEVICE FOR ROLLING SEALSInfo
- Publication number
- SU385661A1 SU385661A1 SU1772048A SU1772048A SU385661A1 SU 385661 A1 SU385661 A1 SU 385661A1 SU 1772048 A SU1772048 A SU 1772048A SU 1772048 A SU1772048 A SU 1772048A SU 385661 A1 SU385661 A1 SU 385661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- roller
- tubular part
- forming roller
- copier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1one
Известно устройство дл накатывани канавок на трубах, содержащее люнет в виде размещенной в корпусе втулки с отверстием под заготовку и формующий ролик.A device for rolling grooves on pipes is known, comprising a steady rest in the form of a sleeve disposed in the housing with an opening for the workpiece and a forming roller.
В таком устройстве втулка размещена далеко от очага деформации и дл предотвращени см ти трубы требуетс оправка. Накатка кан:авок на оправке приводит к местному утонению стенкн трубы.In such a device, the sleeve is located far from the source of deformation and a mandrel is required to prevent pipe smoldering. Knurling Kan: Avok on the mandrel leads to local thinning of the pipe walls.
Дл новышени качества издели предложено устройство, в котором втулка установлена в очаге деформации и выполнена с лрорезью под вход щий в нее ролик, смонтированный на рычаге, один конец которого закреплен в корпусе люнета, а второй подпружинен , при этом в устройстве предусмотрен копир, взаимодействующий с подпружиненным концом рычага -и задающий глубину внедрени ролика.To improve the quality of the product, a device is proposed in which the sleeve is installed in the deformation zone and made with a cutter under the roller inside it mounted on a lever, one end of which is fixed in the case of the rest and the second is spring-loaded, while a copier is provided in the device that interacts with spring end of the lever - and specifies the depth of implementation of the roller.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - схема расположени лю.нетной втулки с прорезью и формующего ролика; на фиг. 3 - продольный разрез трубки с винтовым гофром.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 shows the arrangement of a loose sleeve with a slot and a forming roller; in fig. 3 is a longitudinal section of the tube with a screw corrugation.
Предлагаемое устройство содержит корпус люнета /, :на котором закреплена люнетна втулка 2 с прорезью дл формующего ролика 3, установленного на оси 4 в кронщтейне 5, который прижимаетс пружиной 6 с качающимс рычагом 7 и след щим роликом 8 к копиру 9, установленному на стойках 10, жестко св занных со станиной станка.The proposed device includes a housing of the lunet /, on which a lining sleeve 2 is fixed with a slot for a forming roller 3 mounted on an axis 4 in the arm 5, which is pressed by a spring 6 with a swinging lever 7 and a follower roller 8 to the copier 9 mounted on racks 10 rigidly associated with the machine bed.
Вставка 11 выполнена в Биде цилиндра, диаметр которого соответствует внутреннемуThe insert 11 is made in the bidet cylinder, the diameter of which corresponds to the inner
диаметру заготовки трубчатой детали 12. Ось формующего ролика 3 и прорезь в люнетной втулке 2 наклонены по отнощению к геометрической оси трубчатой детали 12 под заданным угло.м.the diameter of the blank of the tubular part 12. The axis of the forming roller 3 and the slot in the lining sleeve 2 are inclined relative to the geometric axis of the tubular part 12 at a given angle.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Трубчатую деталь 12 закрепл ют в патроне станка с использованием вставки //, котора предотвращает деформацию сечени трубчатой детали 12 в месте закреплени .The tubular part 12 is secured in the chuck of the machine using an insert //, which prevents the section of the tubular part 12 from deforming at the fixing point.
Корпус / с закрепленными на нем детал ми 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 устанавливаетс в суппорте станка. Гофрирование осуществл етс .при вращении заготовки трубчатой детали 12 с ,рав .номерной скоростью и перемещении в осевомThe housing / s with the parts 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 fixed on it is installed in the machine support. The corrugation is carried out. As the billet billet is rotated 12 sec, with uniform velocity and displacement in axial
направлении корпуса У с подачей, величина которой соответствует щагу наносимых гофров .the direction of the hull is with the feed, the value of which corresponds to the shag of applied corrugations.
Вращение трубчатой детали 12 вызывает вращение формующего ролика 3 за счет треН1ИЯ . Формующий ролик 3 входит в прорезь люнетной втулки 2 и накатывает винтовой гофр. След щий ролик 8, кат сь по копиру 9, регулирует глубину и прерывистость гофра в зависимости от конфигурации копира 9.The rotation of the tubular part 12 causes the rotation of the forming roller 3 due to essential. The forming roller 3 enters the slot of the luminous sleeve 2 and rolls the screw corrugation. The follower roller 8, as viewed by copier 9, adjusts the depth and discontinuity of the corrugation depending on the configuration of copier 9.
Люнетна втулка 2 предотвращает изменение наружного диаметра при нака;ке и позвол ет получать трубчатую деталь с высокой точностью наружного диаметра и пр молинейности оси.The sleeve 2 prevents the diameter of the outer diameter from changing and allows to obtain a tubular part with high accuracy of the outer diameter and straightness of the axis.
Материал трубчатой детали 12 под действием формующего ролика 3 смещаетс только в радиальном направлении.The material of the tubular part 12 is only displaced in the radial direction by the action of the forming roller 3.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл накатывани канавок на трубах, содержащее люнет в виде размещенНОЙ в корпусе втулки с отверстием под заготовку и формующий ролик, отличающеес тем, что, с целью повышени качества издели , втулка установлена в очаге деформации и выполнена с прорезью под вход щий в нее ролик , смонтированный на рычаге, один конец которого закреплен в корпусе люнета, а второй подпружинен, при этом в устройстве предусмотрен копир, взаимодействующий с подпружиненным концом рычага и задающий глубингу внедрени ролика.A device for rolling grooves on the pipes, containing a rest in the form of a sleeve with an opening for the workpiece and a forming roller, characterized in that, in order to improve the quality of the product, the sleeve is installed in the deformation zone and slotted under the roller entering it, mounted on a lever, one end of which is fixed in the housing of the steady, and the other is spring-loaded, while a copier is provided in the device that interacts with the spring-loaded end of the lever and sets the depth of insertion of the roller.
faeJfaeJ
1212
:s:: s:
Фиг.ЗFig.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1772048A SU385661A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | DEVICE FOR ROLLING SEALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1772048A SU385661A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | DEVICE FOR ROLLING SEALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385661A1 true SU385661A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20510426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1772048A SU385661A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | DEVICE FOR ROLLING SEALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385661A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-13 SU SU1772048A patent/SU385661A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3387477A (en) | Apparatus and method for roll forming flexible tubing | |
SU651668A3 (en) | Device for crimping ends of metal pipes | |
KR890000178A (en) | Cold drawing method and apparatus for forming groove on inner wall of tube | |
SU385661A1 (en) | DEVICE FOR ROLLING SEALS | |
JPS587378B2 (en) | Enkei Oudanmen O Yuusuru Can O Genkeisuru Souchi | |
US3583189A (en) | Triple die ring corrugator | |
GB1445390A (en) | Rolling mill and mandrel therefor | |
US2157598A (en) | Apparatus and method for corrugating metal tubing | |
US3426565A (en) | Tube expander | |
US3796078A (en) | Apparatus for making spiral corrugations | |
US3261248A (en) | Tube and pipe shearing apparatus | |
SU571328A1 (en) | Composite mandrel for rotary pressing-out | |
SU499915A1 (en) | Seam guide device for pipe welding mill | |
US648929A (en) | Tube-forming machine. | |
SU1489885A1 (en) | Apparatus for making helically profiled pipes | |
US3538568A (en) | Apparatus for rifling gun barrel tubes by extrusion | |
SU871901A1 (en) | Apparatus for producing necks on tubes | |
SU239185A1 (en) | THE METHOD OF MANUFACTURING TR ^ ^ WAILED PARTS WITH SCREW CAPTS | |
US3641798A (en) | Expanding tool | |
SU448082A1 (en) | Mandrel | |
SU465242A1 (en) | Device for centering tubes on a cold rolling mill | |
SU1480923A1 (en) | Pipe end clamping device for pipe-bending machine | |
SU435038A1 (en) | DEVICE FOR EXPANDING TRUBVPTBFOND espyuve | |
SU871903A1 (en) | Apparatus for rotation extruding | |
KR930006360A (en) | Grooved Elbow and its Grooving Machine |