SU384589A1 - DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL - Google Patents

DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL

Info

Publication number
SU384589A1
SU384589A1 SU1474395A SU1474395A SU384589A1 SU 384589 A1 SU384589 A1 SU 384589A1 SU 1474395 A SU1474395 A SU 1474395A SU 1474395 A SU1474395 A SU 1474395A SU 384589 A1 SU384589 A1 SU 384589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
dimensional
long
cutting
roller
Prior art date
Application number
SU1474395A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Поправки Электротехнический завод имени К. Маркса Ю.
Original Assignee
Автор изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автор изобретени filed Critical Автор изобретени
Priority to SU1474395A priority Critical patent/SU384589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU384589A1 publication Critical patent/SU384589A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  резии длинномерного материал1а   может быть использовано в электротехнической, р.адиотехнической и других област х техники. Известно уст;ройство дл  мерной -резки (длинномерНого материала, содерж.ащее смонтированные на станине узел грубой настройки , .выполненный в виде регулируемого кривошип но-ш ату нного механизма, кинематически св занного с валом, несущим падающий ролик, а также лрижимной ролик и механизм резки. ИедостаткОМ этого устройства  вл етс  то, что подача обрабатываемого М1атериала осуществл . етс  посредством кулисного механизLM .a, не позвол ющего достигнуть высокой точности . С целью повышени  точности отрезаемых заготовок по предл-агаемое устройство снабжено механизмом тонкой настройки, выполненным в виде неподвижно уотановленного на спанине соосно с валом лим-ба, несущего равномерно расположенные регулируемые упоры , взаимодействующие с размещенным на конце 1вала упором, при этом вал смонтиров-ан на станине с возможностью реверсивного вращени . На чертеже изображена кинем атическа  схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из электродвигател  7, черв1 чнапо редуктора 2, на оси 3 которого закреплен регулируемый кривошип 4 с В1интом 5 1И гайкой 6, имеющий палец 7, соединенный шатуно;м 8 с пальцем 9 рычага 10, конец которого с пазом // расположен внутри зубчатого сектора 12, имеющего направл ющий стержень .13 с лружинами 14 и 15 и соединениого с валом 16 через шестерню 17. На валу 16 закреплена обгонна  муфта 18 с обрезиненнькм подающим роликом 19, иодтормаживаемым тор мозом 20, а на конце вала р.азмещен упор 21, перемещение которого ограничиваетс  репулируемым  упорами 22 и 23, расположенными :на неподвижном лимбе 24. Диаметр последнего равен сумме диаметров подающего ролика и провода, что позвол ет с высокой точностью устанавливать упоры на необходимый размер подачи провода подающим роликом 19. На оои 3 редуктора закреплен отрезной нож 25 с режущей кромкой 26. Внутри направл ющей трубки 27 проходит провод 2в, поступающий из бухты 29 и прижимаемый « подающему ролику прижи1мньгм роликом 30. Вращение от электродвигател  / через редуктор 2 получает привошип 4, р,адиус которого грубо, в больщом диапазоне настраиваетс  на длину отрезаемого провода перемещением гайки 6 винтом 5. Вращ ательное движение кривошипа 4 шатун 5 преобразовываетс  в к.ачательн0е движение рычага .10, который через пружины 14 и 15 передает его з-убч-атому сектору 12, реверс1ив.но вращаюшему вал 16 через шестерню 17. ПрИ 1Вращен:Ии вала 16 против часовой стрелки за счет сцаплеии  с муфтой 18, подающий -ролик Ю |Начинает в|раща1тьс , подава  привод 28 и-з (бухты 29 через направл ющую трубку 27. Враща сь вместе с 1П01дающИм роликом, подвижный упор 21, совершив .путь до упора 22 до ynoipa 23, мгновенно оста1навлива1ет В|ал 16 И зубчатый сектор 12, подача юровода прекращаетс , 1ПрИчем неточность .кр:И1В01ш:ипного механизма компенсируетс  п.ружиной 15. Далее рычаг 10 за счет кривошипного механизма начинает обратное движение, вал 16, враща сь 1ПО часовой стрелке, отцепл ет обгонную муфту 18 От подающего ролика 19, который остаетс  «а 1месте бл агодар  то,рмозу 20, а посто нно вращающийс  нож 25 отрезает провод, поданный на заданную длину. Подвижный упор 21, дойд  до неподвижного упора 22, останавливает вал 16 и зубчатый сектор 12, пружина 14 кото,рого компексИрует неточность кривошипного механ зм а . Далее цикл повтор етс . Предмет изобретени  Устройство дл  .мерной ;резки длинномерного материала, содфжащее смонтированные на станине узел .грубой настройки, выполненный в виде |регуЛ1И1руе МОго кривоплипно-шатунного механизма, К1инематическ1и св занного с валом, несущим подающий ролик, а также прижимной ролик и механизм .резки, отличающеес  тем, что, с делью повышени  точности отрезаемых заготовак по длине, оно снабжено механизмом тонкой настройки, выполненным в виде неподвижно установленного на станине соосно с валом лимба, несущего равномерно расположенные регулируемые упоры, взаимодействующие с размещенным на конце вала упором, при этом вал смонтирован на станине с возможностью реверсивного вращени .The invention relates to equipment for cutting lengthy material 1a can be used in electrical, radio engineering and other fields of technology. A device for measuring-cutting is known (a lengthy material containing a coarse adjustment unit mounted on a frame. Made in the form of an adjustable crank mechanism, kinematically connected with the shaft carrying the falling roller, as well as a roller and The cutting mechanism. The disadvantage of this device is that the feed of the processed M1 material is carried out by means of a rocker mechanism LM .a, which does not allow to achieve high precision. In order to improve the accuracy of the cut blanks according to the proposed The device is equipped with a fine-tuning mechanism, made in the form of a stationary shaft fixed on the spannea coaxially with the shaft of the lim-ba, carrying evenly spaced adjustable stops interacting with the stop placed at the end of the shaft, while the shaft is mounted on the frame with the possibility of reversible rotation. Kinematic scheme of the proposed device. The device consists of an electric motor 7, a screw gear box 2, on the axis 3 of which an adjustable crank 4 with a B1 pin 5 1 and a nut 6, having a finger 7, is attached m 8 with a finger 9 of the lever 10, the end of which with a groove // is located inside the gear sector 12 having a guide rod .13 with springs 14 and 15 and connected to the shaft 16 via gear 17. On the shaft 16 there is an overrunning clutch 18 with rubberized feed roller 19, brake braked 20, and at the end of the shaft the stop 21 is placed, the movement of which is limited by repulsive stops 22 and 23 located: on the stationary limb 24. The diameter of the latter is equal to the sum of the diameters of the feed roller and wire, which allows with high accuracy set the stops on the required wire feed size with the feed roller 19. Cutting knife 25 with cutting edge 26 is fixed on ooo 3 of the reducer. Inside the guide tube 27, wire 2c passes from coil 29 and is pressed against the feed roller with a roller 30. Rotation from the electric motor / through the gearbox 2 receives the collar 4, p, whose adius is rough, in a large range adjusts to the length of the cut wire by moving the nut 6 with the screw 5. The rotational movement of the crank 4 the connecting rod 5 is converted into k. primary movement ry Aha .10, which through springs 14 and 15 transfers it to s-ubcha-atom sector 12, reversing the shaft 16 via a gear 17, but rotates the shaft 17. PRI 1 Rotated: Ax shaft 16 counterclockwise due to clutch 18, feed-roller Yu Starts in rasta1, giving the drive 28 and-3 (coils 29 through guide tube 27. Spinning with the 1P01 pulley, movable stop 21, making the way up to the stop 22 to ynoipa 23, instantly stopping the pouring In | 16 and gear sector 12, the supply of the yurovoda is stopped, 1THE inaccuracy .cr: И1В01ш: the spring mechanism is compensated by the spring 15. Then the lever 10 and the crank mechanism starts the reverse movement, the shaft 16, rotating 1PO clockwise, disengages the overrunning clutch 18 From the feed roller 19, which remains in the first place, 20, and the constantly rotating knife 25 cuts off the wire fed to specified length. The movable stop 21, reached the stationary stop 22, stops the shaft 16 and the toothed sector 12, the spring 14 of which is in the inaccuracy of the crank mechanism. Then the cycle repeats. The subject of the invention is a device for dimensional cutting of a lengthy material, a assembly of a coarse adjustment mounted on a frame, made in the form of an adjustable curvilinear-connecting rod mechanism, which is connected with the shaft carrying the feed roller, as well as a pressing roller and a cutting mechanism, characterized in that, in order to increase the accuracy of the cut blanks in length, it is equipped with a fine tuning mechanism, made in the form of a fixedly mounted on the frame coaxially with the shaft of the limb, which is evenly spaced s adjustable stops cooperating with the shaft on the end stop, the shaft being mounted on the frame with the possibility of reversing rotation.

SU1474395A 1970-09-09 1970-09-09 DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL SU384589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1474395A SU384589A1 (en) 1970-09-09 1970-09-09 DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1474395A SU384589A1 (en) 1970-09-09 1970-09-09 DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384589A1 true SU384589A1 (en) 1973-05-29

Family

ID=20457148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1474395A SU384589A1 (en) 1970-09-09 1970-09-09 DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2227602A (en) Automatic coil winding machine
US2119002A (en) Spring coiling machine
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
CN207771026U (en) Carborundum line cuts after-combustion all-in-one machine
GB1311809A (en) Motion converting device
SU384589A1 (en) DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF LONG-DIMENSIONAL
US3926085A (en) Specimen feed for a microtome
US1368297A (en) Spring-winding machine
US2433468A (en) Gear treating machine
US2792869A (en) Wire coiling machine having an accurate wire feeding mechanism
US3351101A (en) Wire forming machine
US1939741A (en) Feeding mechanism for slicing machines
US2120146A (en) Spring winding machine
US2873560A (en) Grinding machine
US2081962A (en) Cutting machine or the like and drive therefor
US1354453A (en) Pattern-lathe
US2588263A (en) Automatically actuated wheel feed mechanism for saw grinding machines
US2264257A (en) Grinding machine
US2757577A (en) Feed cam trip mechanism for gear shapers
US1803807A (en) Grinding machine
US3169431A (en) Knife-feeding arrangements for sickle-shaped knives
US3367237A (en) Vertical shaping machine
GB759484A (en) A new or improved machine for cutting sheet material into small pieces
GB587697A (en) Improved means for varying the length of stroke of a reciprocating spindle in a gear shaping machine or other machine tools
SU398383A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC COMPENSATION OF TOOL DISK TOOL TOOL