SU384500A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU384500A1
SU384500A1 SU1613004A SU1613004A SU384500A1 SU 384500 A1 SU384500 A1 SU 384500A1 SU 1613004 A SU1613004 A SU 1613004A SU 1613004 A SU1613004 A SU 1613004A SU 384500 A1 SU384500 A1 SU 384500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
casing
trimming
binding material
binding
Prior art date
Application number
SU1613004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. П. Овчинников И. С. Еашнлов витель Ю. А. Козлов
Original Assignee
Ленинградское специальное конструкторское бюро сной , молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское специальное конструкторское бюро сной , молочной промышленности filed Critical Ленинградское специальное конструкторское бюро сной , молочной промышленности
Priority to SU1613004A priority Critical patent/SU384500A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU384500A1 publication Critical patent/SU384500A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙDEVICE FOR THE PRODUCTION OF SAUSAGE PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к м сной промышленности , точнее к устройствам дл  производства колбасных изделий.The invention relates to the meat industry, more specifically to devices for the production of sausages.

Известны устройства алалогичного назначени , содержащие механизм изготовлеии  искусственной колбасной оболочки методом спиральной 1навнвки, по-ршневой дозат01р с регулируемой емко1стью, миогоходОВОй кран, поворотную головку с за кренленными на ней нагнетательными трубами с запирающими клапанами и эластичными манжетами, тормозной механизм дл  удержани  оболочки, клещеобразный зажим дл  образовани  перемыЧКи между батонами, механизм дл  обв зки перемычек Обв зочным материало.м и механизм дл  обрезки обв зочного материала.Known devices of a similar purpose, containing a mechanism for the manufacture of an artificial sausage casing using the spiral method, a pn-type dozat01r with adjustable capacity, a flexible spout, a swivel head with injection pipes with locking valves and elastic cups, which are turned on it, with a locking valve and elastic cups, a braking mechanism for holding the sheath with a pressure tube with locking valves and elastic cups, a braking mechanism for holding the sheath, a cover, with a locking valve and elastic cuffs; for forming bridges between the sticks, a mechanism for tying jumpers Binding materials and a mechanism for trimming the binding material.

Предлагаемое устройство позвол ет механизирОВать процесс надева ш  оболочки на нагнетательную трубу, обеспечив тем самым непрерывность процесса производства колбасных батонов н новышение производительности труда. Достигаетс  это тем, что тормозной механизм, механизмы дл  обв зки перемычек и обрезки обв зочного материала, а также клещеобразный зажим установлены на общей каретке, совершающей возвратно-поступательное перемещение по отнощению к торцу нагнетательной трубы вдоль ее оси и одновременно служащей дл  прот жки оболочки при образовании перемычки дл  навещивапн  каждой пары батонов. При этом механизм обрезки обв зоч1ного материала снабжен нриспособлением дл  фиксации конца обв зочного материала, выполненным в виде двух аодпружиненных лапок.The proposed device allows the mechanization of the process of putting the casing on the pressure pipe, thus ensuring the continuity of the production of sausage loaves and an increase in labor productivity. This is achieved by the fact that the brake mechanism, mechanisms for tying jumpers and trimming obvzochnogo material, as well as a clamp clamp are mounted on a common carriage, reciprocating relative to the end of the discharge pipe along its axis and at the same time serving for pulling the shell at formation of jumpers for visiting each pair of loaves. In this case, the mechanism for trimming the binding material is provided with a means for fixing the end of the binding material, made in the form of two spring-loaded legs.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - подвижна  каретка с за:крепленныл1и на ней механизмами; на фиг. 3-6 - схема последовательных операций формовки батонов в одном отрезке оболочки; на фиг. 7 и 8 - схема работы механизма дл  обрезки и фИ|Ксации конца нити.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - movable carriage with a for: fortified mechanisms on it; in fig. 3-6 is a diagram of sequential operations for forming loaves in one section of the casing; in fig. 7 and 8 is a diagram of the operation of the mechanism for trimming and FI |

Устройство дл  производства колбасных изделий содержит механизм 1 изготовлени  нскусственоюй колбасной оболочки методом спиральной навивки, поршневой дозатор 2 с регулируемой емкостью, многоходовой кра)1 3, поворотную головку 4 с закрепленными на ней нагнетательными трубами 5 с запирающими клапанами 6 и эластичными манжетаМИ , подвижную каретку 7, на которой установлены тормозной механизм 8 дл  удержани  оболочки, клещеобразный зажим 9, мехаHH3iM 10 дл  обв зки перемычек и механизм // дл  обрезки обв зочного материала, снабженного подпружиненными лапками 12, служащимн дл  фиксации конца обв зочного материала.A device for the production of sausages contains a mechanism 1 for manufacturing a spiral sausage casing by spiral winding, a piston metering device 2 with adjustable capacity, a multi-pass edge) 1 3, a swivel head 4 with pressure pipes 5 attached to it with locking valves 6 and elastic cuffs, a movable carriage 7 equipped with a brake mechanism 8 for holding the shell, a pincer clamp 9, a fur HH3iM 10 for bridging jumpers and a mechanism // for trimming the binding material provided with a spring legs 12, which serve to fix the end of the binding material.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

От электромеханического привода 13 через распределительный вал 14 и ременную передачу 15 вращаетс  центральный консольный вал механизма I изгото1влени  колбасной оболочки, наматыва  ленту материала, из которого образуетс  искусственна  оболочка в виде спирали, склеенной .по кро-мкам клеем, нанесенным на ленту роликами 16 механизма клейки. Образованна  оболочка перемещаетс  вдоль своей оси между раздвинутых лезвий ножей механизма 17 резКИ оболочки и надеваетс  на нагнетательную трубу 5 поворотной головки 4. Механизм 17 реэки оболочки приводитс  в действие от расп|ределительного вала 14 через цепную передачу 18 и редуктор 19 в тот момент, когда образована оболочка длиной, достаточной дл  формовани  двух батоиов. ОдноврелШнно с образованием отрезка оболочки производитс  напОоТнение поршневого дозатора 2 колбасным фаршем И|3 бункера шнекового питател  20. После отрезки оболочки головка 4 П0)ворачиваетс  с помощью механизма 21 поворота , вследствие чего налнетательна  труба 5 с отрезком оболоч1ки на ней о.казываетс  на позиции формовки батанов (см. фиг. 3). В этот момент подвиж1на  каретка 7 от кулачкового механизма 22 подвигаетс  на торцовую часть нагнетательной трубы 5 с наход п ейс  на ней оболочкой, котора  входит сювозь полую ступицу механиз1ма 10 обв зки TaiK, что свободный конец отрезка оболочки оказываетс  в клещеобразном зажиме 9 (см. фиг. 4), который сжимает оболочку и включает двигатель механизма 10 обв зки (см. фиг. 5). В этот момент срабатывает тормозной механизм 8, прижилга  роликами оболочку к поверхности нагнетательной трубы 5. Механизм 10 обв зки наносит несколько витков обв зочного материала в месте зажима оболочки и останавливаетс  при открывании клещеобразного зажимка 9 от кулачковой системы 23. В этот момент через систему управлени  24 поворачиваетс  многоходовой кран 3, и поршневой дозатор 2 выталкивает порцию колбасного фарша через центральную нагнетателыную трубу 25 и че1рез нагнетательную трубу 5 (запирающий клапан 6 накодитс  в положении «OiiKipbiTO) в оболочку. Последн   под давлением фарша сползает с нагнетательной трубы 5 между роликов тормозного меха1визма 8 дл  удержани  оболочки на длину батона, выт гива  за собой обв зочную нить (см. фиг. 5). По окончании шприцевани  закрываетс  клаиан 6, и срабатывают клещеобразный зажим 9, механизм 10 обв зки, и кулачковый механизм 22 отводит каретку 7 назад, ст гива  оболочку с нагнетателыной трубы 5. Между батонами образуетс  перемычка. Одновременно с этим происходит обратный поворот крана 3 и наполнение фарщем поршневого дозатора 2 шнековым питателем 20, и процесс повтор етс  с образованием второго батона. КоПда оба батона сформованы, они перемещаютс  лентой транспортера 26 за пределы устройства. В этот момент срабатывает механизм 11 (см. фи1г. 8), фиксиру  конец обв зочной ленты подпружиненными лапками 12. П р е д .м е т изобретени  1.Устройство дл  производства колбасных изделий, содержащее механизм изготовлени  искусственной колбасной оболочки методом спиральной навивки, порЩ|Невой дозатор с регулируемой емкостью, многоходовой кран, поворот1ную головку с закрепленнылм на ней нагнетательными трубами с запирающими клапанами и эластичными манжетами, тормозной механизм дл  удержа1ни  оболочки, клещеобразный зажим дл  образовани  перемычки между батонами, механизм дл  обв зки перемычек обв зочным материалом и механизм дл  обрезки обв зочного материала, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса надевани  оболочки на нагнетательную трубу, повыщени  производительности и обеспечени  непрерывности процесса производства батонов, тормозной механизм, механи .чмы дл  обв зки перемычек и обрезки обв зочного материала, а также клещеобразный зажим установлены на общей каретке, совершающей возвратно-поступательное перемещее е по отношению к торцу нашетательной трубы вдоль ее оси и одновременно служащей цл  прот жки оболочки при образовании перемычки дл  подвещиванн  каждой пары батонов. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм дл  обрезки обв зочного материала снабжен подпружиненными лапками, служащими дл  фиксации конца обв зочного .материала. Фиг, Фаг, / 2From the electromechanical actuator 13, through the camshaft 14 and the belt drive 15, the central cantilever shaft of the sausage casing manufacture mechanism I rotates, winding a tape of material from which the artificial casing is formed in the form of a helix, glued together by glue with rollers 16 on the tape . The formed shell is moved along its axis between the extended blades of the shears mechanism 17 and is put on the pressure pipe 5 of the swivel head 4. The shell reek mechanism 17 is driven from the camshaft 14 via the chain gear 18 and the gearbox 19 at the moment when shell long enough to form two batoiov. At the same time, with the formation of a shell section, the piston metering device 2 is sausage minced and 3 auger hopper feeders 20. After the shell sections have been cut, the head 4 P0) is rotated using a turning mechanism 21, as a result of which the tension pipe 5 with a shell section on it turns out to be in the forming position batanas (see fig. 3). At this moment, the movable carriage 7 from the cam mechanism 22 moves to the front part of the discharge pipe 5 with a sheath on it that enters the hollow hub of the TaiK binding mechanism 10, that the free end of the sheath section is in the glued clamp 9 (see Fig. 4), which compresses the casing and turns on the motor of the binding mechanism 10 (see Fig. 5). At this moment, the brake mechanism 8 activates by rolling the shells to the surface of the discharge pipe 5 by the rollers. the multi-way valve 3 is turned, and the piston metering unit 2 pushes a portion of sausage meat through the central pressure pipe 25 and through the pressure pipe 5 (the locking valve 6 is turned in the "Oii" position KipbiTO) in the shell. The latter, under pressure from forcemeat, crawls from the discharge pipe 5 between the brakes of the brake mechanism 8 to hold the casing for the length of the loaf, pulling out the binding thread (see Fig. 5). At the end of the extrusion, Claian 6 closes, and a pincer clamp 9, the 10 lashing mechanism is activated, and the cam mechanism 22 pulls the carriage 7 backward, reinforcing the sheath from the supercharger pipe 5. A bridge is formed between the sticks. At the same time, the crane 3 is turned back and the stuffing of the piston metering unit 2 is filled with a screw feeder 20, and the process is repeated with the formation of the second button. When both loaves are molded, they are moved by the conveyor belt 26 outside the device. At this moment, mechanism 11 (see fig. 8) is triggered, fixing the end of the bandage tape with spring-loaded tabs. 12. Prerequisite of the invention Adjustable capacity neva dispenser, multi-way valve, turn 1 head with pressure pipes fixed on it with locking valves and elastic cuffs, brake mechanism for holding the casing, pincer clamp for forming between the loaves, a mechanism for tying jumpers with a binding material and a mechanism for trimming the binding material, characterized in that, in order to mechanize the process of putting the casing on the discharge pipe, increase productivity and ensure the continuity of the production of the loaves, the brake mechanism, mechanics. for binding jumpers and trimming of binding material, as well as a pincer clamp mounted on a common carriage, reciprocating moving e in relation to the end face oh pipe along its axis and simultaneously serves cl pulldown shell in forming webs for each pair podveschivann loaves. 2. A device according to claim 1, characterized in that the mechanism for trimming the binding material is provided with spring-loaded legs, which serve to fix the end of the binding material. FIG, Phage, / 2

r/K/// .r / K ///.

, f, f, f, f, 7, ,, f, f, f, f, 7,,

/f/ f

Фи& 7Fi & 7

SU1613004A 1971-01-15 1971-01-15 SU384500A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613004A SU384500A1 (en) 1971-01-15 1971-01-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613004A SU384500A1 (en) 1971-01-15 1971-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384500A1 true SU384500A1 (en) 1973-05-29

Family

ID=20463990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1613004A SU384500A1 (en) 1971-01-15 1971-01-15

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384500A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE32315E (en) * 1979-09-22 1986-12-30 Teepak, Inc. Process and apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE32315E (en) * 1979-09-22 1986-12-30 Teepak, Inc. Process and apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material
US4642848A (en) * 1979-09-22 1987-02-17 Teepak Produktie N.V. Process for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material
US4660254A (en) * 1979-09-22 1987-04-28 Teepak Produktie N.V. Apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4675945A (en) Clipping apparatus
US4044426A (en) Stuffing apparatus
USRE30390E (en) Stuffing apparatus
US4659580A (en) Method and apparatus for extruding and cutting a food material
US4044425A (en) Product stuffing apparatus and method
US4112546A (en) Method of and apparatus for making link sausages
US2723201A (en) Shirred casing
US7479058B2 (en) Method and device for portioning a string of material
US4434528A (en) Process and apparatus for making partially filled air-free sausage casings
JPS5852882B2 (en) Filling device and method for filling flowable material into pleated casings
EP0040175B1 (en) Machine for automatically tying knots by means of a string on a gut stuffed with meat
NO158161C (en) DEVICE FOR APPLICATION OF SPECIFICALLY A POOL CHAIN TO A SMOKING BAR.
US2697850A (en) Sausage linking machine
SU384500A1 (en)
SU546273A3 (en) Wrapping Device
EP0507374B1 (en) Method and device for packaging products in generically tubular sheaths
US2325769A (en) Machine for manufacturing linked sausages
US2776449A (en) Sausage linking machine
US5279516A (en) Apparatus and method for linking an elongated extruded meat product
CA2133191A1 (en) Rotatable linking and hanging device
SU546333A1 (en) Device for the production of sausages
US3245340A (en) Meat processing machine
US1994951A (en) Sausage stuffing and linking machine
SU462577A1 (en) Sausage Forming Machine
IE47278B1 (en) Improvements in and relating to stuffing apparatus