SU384431A1 - Cadmium refining method - Google Patents
Cadmium refining methodInfo
- Publication number
- SU384431A1 SU384431A1 SU1410583A SU1410583A SU384431A1 SU 384431 A1 SU384431 A1 SU 384431A1 SU 1410583 A SU1410583 A SU 1410583A SU 1410583 A SU1410583 A SU 1410583A SU 384431 A1 SU384431 A1 SU 384431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cadmium
- refining
- section
- acid
- carried out
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ КАДМИЯ(54) METHOD OF CADMY REFINEMENT
1one
Изобретение касаетс способа амальгамного рафинировани кадми последовательным электролитическим переосаждением кадми из амальгам.The invention concerns a cadmium amalgam refining process by successive electrolytic reprecipitation of cadmium from amalgam.
Известен способ рафинировани кадми в четырехсекщюнном. электролизере с бипол рными а гапьг мным электродами последовательным , эпси тролитическим переосаждением , кадми Jпричем. рафин.ироникие в первой секции провод т в амм.онпйнохлорнокис- ом, а в третьем. - в хлори.дном растворах.There is a method for refining cadmium in a four-second. electrolyzer with bipolar and gapym electrodes with sequential, epsi trolithic reprecipitation, cadmium J, at that. The refined ironics in the first section are carried out in ammonium non-chloronic acid and in the third. - in chlorine solutions.
Этот способ не позвол ет получить кадмий высокой чистоты. Кроме того, кадмий после рафинировани выдел етс в виде объемистого губчатого осадка.This method does not produce high purity cadmium. In addition, after refining, cadmium is released in the form of a bulky, spongy sediment.
Особенность предлагаемого способа закпючаетс в том, что рафинирование во второй секции провод т в бромкдном электролите, содержащем 100-200 г/л бромида кaдми 150/200 г/л бромида натри и 100-5Ог/л бромистоводородной кислоты, рафинирование в четвертой секции - в хлоридно-хлорно- кислом электролите, содержащем. 5О-7О г/л кадми , 5О-35 г/п хлористоводородной кислоты и 5О-100 г/л хлорной кислоты, а The peculiarity of the proposed method is that the refining in the second section is carried out in a bromide electrolyte containing 100-200 g / l of cadmium bromide 150/200 g / l of sodium bromide and 100-5Og / l of hydrobromic acid, the refining in the fourth section is in chloride-chloric acid electrolyte containing. 5O-7O g / l cadmium, 5O-35 g / p hydrochloric acid and 5O-100 g / l perchloric acid, and
плотность тока в процессе рафинировани поддерживают 200-1000 а/м .during refining, the current density is maintained at 200–1000 a / m.
Данный способ позвол ет получать высокой чистоты в виде крупнокристаллических дендритов.This method allows to obtain high purity in the form of large crystalline dendrites.
На чертеже показана пр.инщшиальна схема предлагаем.ого способа, ос шествл емо- го четыре скратным электрохимическим .ттере- осаждением кадмл в секщгах электролизера. Кадмий высокой чистоты вы чг е- с в четвертой секции в хлорт1днохлориок:;: : лектр лите на торцах катодных гптаиовых : штырей в виде крупнокристаллическчх де;г : }.;тов, Содерж :ие ртути в отрафинирова:ц1С)м. кад - с.- составл ет (2-4)1О %. Отделение ртути от кадми осуществл ют электрол.и- аом в смешанном. лориднохлорнокислом электролите. Дендриты кадми высокой чистоты прессуют в пресс-формах из оргстекла, плав т в электропечи в восстановительной атмосфере и разливают в изложницы из спектрально-чистого графита.The drawing shows the installation diagram of the proposed method, which can be four times by using the electrochemical electrochemical deposition of cadmles in sec- ons of the electrolyzer. High purity cadmium in the fourth section in chlorine chlorides:;:: lectrite at the ends of the cathode gas: pin in the form of a co-crystalline de; g:}; com, Content: not mercury in refined: c1C) m. cad - s.- is (2-4) 1O%. The separation of mercury from cadmium is carried out by electrolyte in mixed form. loridna-chloroacidic electrolyte. High-purity cadmium dendrites are pressed into plexiglass molds, melted in electric furnaces in a reducing atmosphere, and poured into molds of spectrally pure graphite.
Химико-спектральный анализ кадми , от- рафинировадного амальгамным методом, показывает , что полученный ка.цмий удовлетвор ет требовани м технических условий, предъ вл емых к кадмию марки КД-ООО, причем суммарное содержание примесей в процессе рафинировани уменьшаетс в 750-1000 раз при анализе на 18 элементов-приMeceii и составл ет (5-7)--10 %, что отвечает условному содержанию основного металла не . 99,99993%.Chemical-spectral analysis of cadmium, screened by the amalgam method, shows that the resulting chemical meets the requirements of the technical conditions imposed on cd brand KD-LLC, and the total content of impurities in the refining process is reduced by 750–1000 times with analysis of 18 elements with Meceii and is (5-7) - 10%, which corresponds to the conditional content of the base metal is not. 99.99993%.
П р и м е р . (Амальгамное рафинировани кадми март{ 1- ). Рафинирование провод т в четыре;..iui;;oiajOM электролизере, изготовленном из оргстекла, В тщательно про мытый электролизер загружают ртуть ВЬЕСО- кой чистоты: по 6О кг пространства дл анода и бипол рных электродов. Берут металлический кадмий марки КД-0 в виде гранул , раствор ют в ртутном аноде из расчета полученк 5-7 Бес.% амальгамы кадми . Бигюл рн.ле электроды, содержащие 4,55 вес,% кадми , насыщают последовательным электролизом в секни х в соответствующих электролитах. Аммонийнохлорнокислый раствор первой секции содержит, г/л: Cd () 100, 100, нес 0 100; бромидный раствор второй секции содержит, г/л: Cdbr. 100-200,ЫаЪг 150-200, НВг 100-50; хлоридный раствор третьей секции содержит, г/л: CdCGj 100-250, нее 70-35ихлориднохлор нокислый раствор четвертой секции содержит.PRI me R. (Amalgamic refining cadmium mart {1-). Refining is carried out in four; .. iui ;; oiajOM electrolyzer made of plexiglass. In a thoroughly washed electrolyzer, mercury of VIEBES purity is charged: 6 O kg of space for the anode and bipolar electrodes. Metal cadmium grade KD-0 is taken in the form of granules, dissolved in a mercury anode at the rate of 5-7 Bes.% Cadmium amalgam. Electrodes containing 4.55 wt.% Cadmium are saturated by sequential electrolysis in sec in the corresponding electrolytes. Ammonium chloro acid solution of the first section contains, g / l: Cd () 100, 100, carried 0 100; The bromide solution of the second section contains, g / l: Cdbr. 100-200, Haber 150-200, HBr 100-50; The chloride solution of the third section contains, g / l: CdCGj 100-250, it contains 70-35 chloride chloride solution of the fourth section.
г/л:С 50-70, НСЕ 50-35 и НСеО 50100 .g / l: C 50-70, HCE 50-35 and HSEO 50100.
Электролиты всех четырех секций насьь щают кадмием методом последовательного электролиза. Плотность тока как на анодной , так и на катодной сторонах бипол рных электродов составл ет 2ОО-1000 а/м а темлература электролитов не превыщает 40°С.The electrolytes of all four sections are cadmium free by sequential electrolysis. The current density on both the anodic and cathodic sides of the bipolar electrodes is 2OO-1000 a / m and the temperature of the electrolytes does not exceed 40 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1410583A SU384431A1 (en) | 1970-03-04 | 1970-03-04 | Cadmium refining method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1410583A SU384431A1 (en) | 1970-03-04 | 1970-03-04 | Cadmium refining method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU384431A1 true SU384431A1 (en) | 1977-01-05 |
Family
ID=20450494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1410583A SU384431A1 (en) | 1970-03-04 | 1970-03-04 | Cadmium refining method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU384431A1 (en) |
-
1970
- 1970-03-04 SU SU1410583A patent/SU384431A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5024737A (en) | Process for producing a reactive metal-magnesium alloy | |
Haupin | Electrochemistry of the Hall-Heroult process for aluminum smelting | |
US3254010A (en) | Refining of silicon and germanium | |
JP2000290791A (en) | Electrochemical production of lithium | |
US5004527A (en) | Continuous electrolytic production of alkali metal perchlorates | |
US3453187A (en) | Apparatus and process for reduction of hydrogen chloride | |
SU384431A1 (en) | Cadmium refining method | |
KR102617579B1 (en) | Method for producing anode for electrolytic synthesis and fluorine gas or fluorine-containing compound | |
US3240687A (en) | Process for the manufacture of watersoluble basic aluminum compounds | |
Dartnell et al. | Electrochemistry of niobium in fused halides | |
Willard et al. | The electrolytic oxidation of iodine and of iodic acid | |
US2270376A (en) | Process of treating alkali metal hydroxide solutions | |
US4108741A (en) | Process for production of aluminum | |
US1567318A (en) | Method of making metallic magnesium | |
US3196091A (en) | Process for producing fluorine and sodium-lead alloy | |
KR20060036629A (en) | Method for manufacturing the high purity indium and the apparatus therefor | |
SU916603A1 (en) | Process for producing chlorine and alkali | |
US3109785A (en) | Method of preparing phosphine | |
US1173346A (en) | Method for the manufacture of chlorates and perchlorates of alkali metals. | |
US2888389A (en) | Electrolytic production of magnesium metal | |
US4139428A (en) | Preparation of alkali metals | |
US3623964A (en) | Process for the manufacture of sulfur hexafluoride | |
SU386026A1 (en) | METHOD OF AMALHAMIC COLORED DEFINING | |
US3607017A (en) | Method of producing anhydrous magnesium chloride | |
SU126613A1 (en) | Electrolyzer for amalgam metal refining |