SU384214A1

SU384214A1 - LIQUID AMMONIA MACHINE TREATMENT MACHINE

Info

Publication number: SU384214A1
Application number: SU1897A
Authority: SU
Inventors: Вальтер Старк Трупе Соединенные Штаты Америки Иностранцы Олав Скаатун Норвеги
Original assignee: Иностранна фирма Тедеко Текстайл Девелопмент Норвеги

Description

1one

Изобретение относитс к текстильной промышленности .The invention relates to the textile industry.

Известна машила дл обработки ткани жидким аммиаком, содержаща заправочное и выборочное устройства, две камеры дл обработки ткани, имеющие пропиточную ваниу с отжимными валами и ширильную раму, сушильную камеру, устройство дл охлаждени и роликовые компенсаторы, св занные с датчиками контрол нат жени ткани, упра:вл емые приводами т нульных валов, установленных на входе и выходе ,из камеры.A known liquid ammonia cloth processing machine, comprising a filling and sampling device, two tissue processing chambers having impregnating vanity with squeezing shafts and a center frame, a drying chamber, a cooling device and roller compensators associated with fabric tension sensors, controls : driven by drives of zero shafts installed at the inlet and outlet of the chamber.

Цель изобретени - улучшение раст жимости и сопротивлени ткааи к усадке и сминаемости . Дл этого в предлагаемой машине камеры дл обработки снабл{ены приспособлени ми дл насыщени атмосферы этих камер аммиаком и отвода воздуха и паров аммиака, а в суш;ильной камере установлены средства дл подачи пара.The purpose of the invention is to improve the extensibility and resistance of the fabric to shrinkage and crushability. For this purpose, in the proposed machine, the treatment chambers are equipped {with the devices for saturating the atmosphere of these chambers with ammonia and removing the air and vapors of ammonia, and means for supplying steam are installed in the drying chamber.

Рол к компенсатора установлен с возможностью вращени вокруг оси, св занной посредством рычага с штоком пневмоцилиндра, соединенного с реостатом, регулирующим скорость привода т нульных валов.The roller to the compensator is mounted rotatably around an axis connected by means of a lever to a pneumatic cylinder rod connected to a rheostat regulating the speed of the drive and zero shafts.

Ось вл етс направл ющим роликом дл ткани.The axis is a guide roller for the fabric.

Приопоеобление дл нап (щен атмосферы камеры аммиаком выполнег-о в виде трубопровода и желоба, имеющего лагревательные элементы.Achievements for the atmosphere (chamber of ammonia with ammonia) were carried out in the form of a pipeline and a gutter having prefabricated elements.

Приспособление дл отвода воздуха и ам миака выполнено в виде вентил ционных кана лов, соединенных с клапанами, один из кото рых расположен в верхней части камеры, а другой - у основани .The device for air and ammonia removal is made in the form of ventilation ducts connected to valves, one of which is located in the upper part of the chamber and the other at the base.

Входное отверстие первой камеры по ходу транспортировани тка и имеет форму короба, в котором установлены две пары транспортирующих роликов и который св зан с вентил ционным каналом.The inlet opening of the first chamber in the course of transportation of the fabric and has the form of a box in which two pairs of transporting rollers are installed and which is connected with the ventilation duct.

На фиг. 1 показана описываема машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, ее продолжение; на фиг. 3 - описываема машина, вид сверху; на фиг. 4 - то же, ее цродолжеиие; йа фиг. 5 и 6 - часть машины с устройством дл усадки ткаии.FIG. 1 shows the described machine, side view; in fig. 2 - the same, its continuation; in fig. 3 - described machine, top view; in fig. 4 - the same, its cooling; ya fig. 5 and 6 - part of the machine with a device for shrinking fabric.

Ткань, поступающа в машину с рулона 7, проходит вокруг -направл ющих роликов 2- 13, причем ролики 3 и 4 выполнены поворотными около оси 14. После ролика // ткань проходит между т нульными валами 15 и 16. Вал J5 приводитс во вращение электродвигателем 17, причем его скорость регулируетс реостатом 18, соединенным с ролико:М 19 компенсатора . Ролик может осуществл ть поворотное движение вокруг оси ролика // на рыЧлгах 20 и 21, соединенных с штоком 22 пневмоцилиндра 23.The fabric entering the machine from roll 7 passes around the guide rollers 2-13, rollers 3 and 4 being rotatable about axis 14. After the roller // the fabric passes between the camshafts 15 and 16. The shaft J5 is driven by an electric motor 17, with its speed being regulated by a rheostat 18 connected to the roller: M 19 of the compensator. The roller may perform a pivoting movement around the axis of the roller // on the arms 20 and 21 connected to the rod 22 of the pneumatic cylinder 23.

Ткань проходит через камеры Л и дл обработки ткали аммиаком и сушильную камеру В. Камеры разделены перегородками 24 и 25, образующими воздухе- .и паронепроаицаемые оболочки. Входное отверстие первой камеры по ходу транспортировани ткани имеет форму короба 26. С одной стороны ко;роба установлева пара транспортируюш,их роликов 27 л 28, а с другой - пара транспортируюш;их роликов 29 и 30. Короб св зан с вентил ционным каналом 31.The fabric passes through chambers L and for weaving treatment with ammonia and drying chamber B. The chambers are separated by partitions 24 and 25, forming air- and vapor-proof shells. The inlet opening of the first chamber in the course of transporting the fabric has the shape of a box 26. On the one hand, the pair is transported, their rollers are 27 liters 28, and on the other, the pair are transported, their rollers 29 and 30. The box is connected to the ventilation duct 31 .

Из КОроба 26 ткань проходит вокруг направл ющего ролика 32 и через пропиточную ванну 33 с жидким аммиакОМ по направл ющ-им роликам 34 и .35 в т нульные валы 36 и 37. Вал 37 приводитс во вращение электродвигателем 38. Затем ткань через ролик 39 постуПает к нат жному ролику 40, поворотному вокруг оси 41 с регулировкой от пневмоцилиндра 42, и далее проходит внутри камеры петл ми по .направл ющим роликам до транспортирующих роликов 43 и 44, .смонтированных в перегородке 24 между камерами А и Б.From Koroba 26, the fabric passes around the guide roller 32 and through the impregnation bath 33 with liquid ammonia along the guide rollers 34 and .35 into the rotary shafts 36 and 37. The shaft 37 is rotated by the electric motor 38. Then the fabric passes through the roller 39 to the tension roller 40, rotatable around the axis 41, adjustable from the pneumatic cylinder 42, and then passes inside the chamber in loops along the guide rollers to the transport rollers 43 and 44 mounted in the partition 24 between chambers A and B.

Под валами 36 37 в камере Л расположен поддон 45, по которому жидкий аммиак, отжатый валами 36 и 37, стекает обратно .в ванну 33. Дл насыщени атмосферы камеры аммиаком имеетс приспособление, выполненное в виде желоба 46, имеющего в качестве нагревательных элементов паропроводы 47. Аммиак подаетс в желоб по трубопроводу 48.Under shafts 36, 37 in chamber L, there is a pan 45, through which liquid ammonia, pressed by shafts 36 and 37, flows back into bath 33. To saturate the atmosphere of the chamber with ammonia, there is a device made in the form of a chute 46 having steam pipes 47 as heating elements Ammonia is fed to the chute through conduit 48.

Дл отвода воздуха и аммиака служит приспособление , выполненное в виде вентил ционных каналов 49, которые открываютс в камеру А нижним 50 и верхним 51 концами. Канал 49 соединен с клапанами 52-54 и выхлопной трубой 55.For the removal of air and ammonia, there is a device made in the form of ventilation ducts 49, which open into chamber A at the lower 50 and upper 51 ends. Channel 49 is connected to valves 52-54 and exhaust pipe 55.

В камере Б находитс ширильна рама 56 дл поперечного щирени ткани, котора п)«водитс в движение электродвигателем 57, управл емым реостатом 58. Желоб 59 дл жидкого аммиака, имеющий паропроводы 60 дл нагревани аммиака и трубопровод 61 дл подачи аммиака, установлен в верхней части камеры . За рамой 56 в камере Б расположено несколько сушильных барабанов 62, приводимых в движение электродвигателем 57 через коробку 63 передач и нагреваемых гор чей водой или паром. Ткань направл етс затем по направл ющим роликам 64 к нат жному поворотному около оси 65 ролику 66, движение которого регулируетс при помощи пневмоцилиндра 67, и далее к установленным в перегородке 25 между камерами Б В транспортирующим роликам 68 и 69.In chamber B, there is a gantry frame 56 for transversely covering the fabric, which is set in motion by an electric motor 57 controlled by a rheostat 58. A chute 59 for liquid ammonia having steam lines 60 for heating ammonia and a pipe 61 for supplying ammonia is installed in the upper part cameras. Behind frame 56 in chamber B there are several drying drums 62, driven by an electric motor 57 through a gearbox 63 and heated with hot water or steam. The fabric is then guided along guide rollers 64 to a tensioning swivel near axis 65 roller 66, the movement of which is controlled by the pneumatic cylinder 67, and further to the transport rollers 68 and 69 installed in the partition 25 between chambers BB.

Внутри камеры Б находитс вентил ционный канал 70, открытый нижним концом 71 и соединенный каналом 72 с трубой 55. На каналах имеютс клапаны 73-75. Первые две камеры Л и Б, через которые в процессе обработки пропускают ткань, содержат приспособлени дл насыщени атмосферы камер аммиаком . Дл этого клапаны 53 и 75 закрывают , а клапаны 52, 54, 73 и 74 открывают. Выхлопна труба 55 также открываетс . Та-ким образом из нижней части камер Л и выводитс воздух. Жидкий аммиак подаетс через трубопроводы 48 И. 61 ъ желоба 46 и 59, а паропроводы 47 и 60 испар ют его. Вследствие того, что пары аммиака легче воздуха, они поднимаютс вверх, вытесн воздух из нижней части камер через каналы 49 и 70. ТакимInside chamber B there is a vent 70, open with a lower end 71 and connected by a channel 72 to the pipe 55. Valves 73-75 are located on the channels. The first two chambers, L and B, through which the fabric is passed through during processing, contain devices for saturating the atmosphere of the chambers with ammonia. For this, valves 53 and 75 are closed, and valves 52, 54, 73 and 74 are opened. Exhaust pipe 55 also opens. Thus, air is removed from the bottom of the chambers L. Liquid ammonia is supplied through pipelines 48I. 61 b of gutters 46 and 59, and steam lines 47 and 60 evaporate it. Due to the fact that ammonia vapors are lighter than air, they rise up, displacing air from the lower part of the chambers through channels 49 and 70. Thus

образом образуетс смесь паров амми.ака с воздухом. Пары аммиака выталкивают воздух до тех (ПОр, пока оп в камерах не замещаетс аммиачными парами. В то врем , когда воздух вытесн етс из камер Л и Б, черезa mixture of ammonium vapor with air is formed. The ammonia vapors push the air out to the air (POR, until the op in the chambers is replaced by ammonia vapors. At the time when the air is expelled from the chambers L and B,

них не проходит ткань, т. е. машина не работает .They do not pass the fabric, that is, the machine does not work.

Когда камеры Л и заполнены аммиаком, в них подают ткань с рулона /. Она проходит по направл ющим роликам и через короб 26When the chambers are L and filled with ammonia, they are fed cloth from a roll /. It passes through the guide rollers and through the duct 26

с роликами 27, 28 и 29, 30 в камеру А, погружаетс в пропиточную ванну 33 с жидким амаммиаком , отжимаетс в т нульных валах 36 и 37 и через ролик 39 направл етс к натужному ролику 40. Затем, образу петли вокругwith rollers 27, 28 and 29, 30 into chamber A, immersed in an impregnating bath 33 with liquid ammonia, pressed in the shafts 36 and 37 and directed through the roller 39 to the tension roller 40. Then loop around

направл ющих роликов, через транспортирующие ролики 43 и 44 поступает в .камеру Б, где насыщенна аммиаком ткань в случае необходимости подвергаетс по.перечному нат жению на ширильной раме 56. После это.гоof the guide rollers, through the transport rollers 43 and 44, enters the chamber B, where, if necessary, the fabric saturated with ammonia is subjected to transverse tension on the wide frame 56. After this

ткань .подаетс на барабаны 62, затем по роликам 64 к ролику 66 и далее через направл ющие ролики к роликам 68 и 69.the fabric is fed onto the reels 62, then through the rollers 64 to the roller 66 and then through the guide rollers to the rollers 68 and 69.

В сушильной камере В ткань проходит через направл ющие ролики - от ролика 76 внизIn the drying chamber B, the fabric passes through the guide rollers - from the roller 76 down

к ролику 77 и далее петл ми через р д роликов , огибает последний верхний ролик 78 и выходит из камеры Б через тра.нспортирующие ролики 79, 80 и 81, 82. Направл ющие ролики привод тс в движение через коробку 83 передач , приводимую двигателем 84 через .коробку 85 передач.to roller 77 and then loops through a series of rollers, rounds the last upper roller 78 and leaves camera B through transport rollers 79, 80 and 81, 82. The guide rollers are driven through a gear box 83 driven by an engine 84 through. box of 85 transfers.

Внизу Камеры между петл ми ткани установлены в два р да паропроводы 86 и 87 и другие около желобов 88 и 89 и т. д., причемAt the bottom of the Chamber, between the loops of the fabric, the steam lines 86 and 87 and others are installed in two rows, around grooves 88 and 89, etc.

каждый из паропрО|Водов имеет форсунки дл выпуска и направлени струй пара .на ткань. Камера В нагреваетс паровыми змеевиками 90, проход щими в верхнемй части камеры . Внутри камеры В установлен вентил ционный канал 91 с клапаном 92, который припомощ .и трубо.провода 93 соединен с выхлопной трубой 94. Так .как ткань в камере В проходит мимо паровых форсунок, выход щий из них пар удал ет остаточный аммиак из обработанной ткани. Ткань, выход ща из камерЫ В, вл етс относительно сухой, так как влага удал етс через вентил ционный канал 95.Each of the steam | Vodov has nozzles for the release and direction of steam jets on the fabric. Chamber B is heated by steam coils 90 extending in the upper portion of the chamber. Inside chamber B, there is a vent 91 with a valve 92, which is connected to exhaust pipe 94 with the help and pipe 93. So as the fabric in chamber B passes by steam nozzles, the steam coming out of them removes residual ammonia from the treated fabric. . The tissue exiting chamber B is relatively dry because moisture is removed through vent 95.

По выходе из камеры В тканъ проходит между т нульными валами. 96 и 97, которыеOn leaving chamber B, it passes between t shafts. 96 and 97 which

привод тс в движение электро.двигателем 84 через коробки передач, затем через р д направл ющих роликов 98 и 99. Если влагосодержание в обработанной ткани по выходе из камеры В оказываетс низшим, осложн ющимdriven by electric motor 84 through gearboxes, then through a series of guide rollers 98 and 99. If the moisture content in the treated fabric upon leaving the chamber B is lower,

дальнейщее поперечное нат жение ткани, между роликами 98 и 99 может быть установлен разбрызгиватель 100 воды.Further cross-stretching the fabric, a water sprinkler 100 can be installed between the rollers 98 and 99.

С роликов 99 ткань поступает на ширильную раму 101 дл но;перечного ширени ткани, шриБодимую в движение двигателем 84 через коробку 85 передач, и далее в сушку на нагретый сушйльный 102, приводимый во вращение двигателем 84. Сукно 103, окружающее барабаны 102 и 104, поддерживает достигнутую при поперечном нат жении ширину ткани во врем сушки. С сушильного барВба.на ткань проходит на .ведущий валок 105, приводимый во вращение двигателем 84 через коробку 106 передач, на ведущий валокFrom the rollers 99, the fabric enters the tenter frame 101 for the pepper width of the fabric, which is driven by the engine 84 through the gearbox 85, and further into the drying on the heated drying 102, driven by the engine 84. Cloth 103, surrounding the drums 102 and 104, maintains the width of the fabric reached during lateral tension during drying. From the drying bar Vba. The fabric passes to the driving roller 105, driven by the engine 84 through the gearbox 106, to the driving roller

107,установленный на поворотном рычаге107 mounted on pivot arm

108,и наматываетс в рулон 109.108 and wound into a roll 109.

Скоросгь и врем , в течение которого ткань обрабатывает в камерах, регулируютс т нульными валами 36 и 37. Кроме того, вре .м иребыва.ни ткани в камерах может быть увеличено или уменьшено путем изменени числа петель ткани вокруг направл ющих р-оЛИКОВ .The speed and time during which the fabric is processed in the chambers is regulated by null shafts 36 and 37. In addition, the time required for the fabric in the chambers can be increased or decreased by changing the number of loops of the fabric around the p-olyk guides.

Продольное н-ат жение ткани управл етс регулированием iCKOpocTH т нульных валов 15 и 16 относительно скорости т нульных валов 36 и 37 и изменением скорости сушильных барабнов 62 и ведущих валков 105 и 107.Longitudinal saturation of the fabric is controlled by adjusting the iCKOpocTH of the zero shafts 15 and 16 relative to the speed of the zero shafts 36 and 37 and the change in the speed of the drying drum 62 and the drive rolls 105 and 107.

Некоторые виды тканей должны получать усадку в продольном н аправлении перед тем, как эта ткань окончательно высущиваетс и наматываетс в рулон 109. Усадка ткани производитс в устройстве, расположенном на конце рамы 101, между рамой и барабаном 102. Последнее включает входной валок 110, нагреваемый цилиндрический барабан 111, приводимый во вращение двигателем 84 через коробку 112 передач, и бесконечный резиновый ремень 113, который проходит вокруг валка 110 и холостых валков 114 и 115, прижима сь к барабану 111. Зат гивание или ослабление ремн производитс маховичком 116. Во врем движени ремень 113 сжимаетс , огиба барабан 111, и сжимает, усажива , ткань, движущуюс между ним и Нагретым барабаном 111 по длине.Some types of fabrics should shrink longitudinally before this fabric is finally dried and wound into a roll 109. Fabric shrinkage is performed in a device located at the end of the frame 101 between the frame and the drum 102. The latter includes an input roller 110 heated by a cylindrical the drum 111 driven by the engine 84 through the gearbox 112, and the endless rubber belt 113, which passes around the roll 110 and the idler rolls 114 and 115, is pressed against the drum 111. By turning the belt or loosening the belt a handwheel 116. During movement of the belt 113 is compressed, encircling the drum 111, and compresses, seating, cloth, a moving them between the heated drum 111 along its length.

В камере Л в дополнение к жидкому аммиаку в пропиточную ванну 33 при прохождении через нее ткани могут также добавл тьс смолы, а камера В в донлонение к наровымIn chamber L, in addition to liquid ammonia, resins may also be added to fabrics in impregnating bath 33, while chamber B may also add resins to chamber

форсункам может быть снабжена форсунками высокотемпературного газа или пламени дл отверждени смолы.The nozzles can be equipped with high-temperature gas or flame nozzles to cure the resin.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A liquid ammonia cloth treatment machine, comprising a filling and sampling device, two treatment chambers having a squeezing rolls and a scraper frame, a drying chamber, a cooling device and roller compensators associated with fabric co-sensors. Driven by actuators of zero shafts mounted on the inlet and outlet of the chamber, characterized in that, in order to improve the stretchability and resistance of the fabric to shrinkage and creasing, the chamber

for processing, they are equipped with devices for saturating the atmosphere of these chambers with ammonia for exhausting air and ammonia vapors, and means for supplying steam are installed in the drying chamber.

2. A machine according to claim I, characterized in that the roller of the compensator is mounted for rotation around an axis connected by means of a lever with a rod of a pneumatic cylinder connected to a rheostat regulating the speed and rotation of the shaft.

3. The machine as claimed in claim 2, wherein the axis is a guide roller for the fabric.

4. The machine according to claim I, characterized in that the inlet opening of the first chamber along the

The transport of the fabric is in the form of a duct in which two pairs of conveying rollers are installed and which is connected to the ventilation duct.

5. A machine according to claim 1, characterized in that the device for venting air and ammonia is made in the form of ventilation ducts connected to valves, one of which is located in the upper part of the chamber and the other at the base.

6. The machine according to claim 1, characterized in that the device for saturating the atmosphere of the chamber with ammonia is made in the form of a pipeline and a chute having heating elements.

05

U

f-.f,

05 W

1xD ;; - - GG- --- -I

.5 Ji:;

-,:. i ... i, j

; t: ffli

1l ffi + a

A Jt:; -:

§

$

Njsd

- .1 Yu2 YuZ / 04