SU383572A1

SU383572A1 - DEVICE FOR RESTORING AND STRENGTHENING CYLINDRICAL SURFACES

Info

Publication number: SU383572A1
Application number: SU1639752A
Authority: SU
Priority date: 1971-03-18
Filing date: 1971-03-18
Publication date: 1973-05-23

Description

1one

Изобретение касаетс наплавки и механической обработки металлов и может найти применение при ремонте деталей машин путем восстановлени изношенных цилиндрических поверхностей, например шеек коленчатых валов двигателей внутреннего сгорани .The invention relates to surfacing and machining of metals and can be used in the repair of machine parts by restoring worn cylindrical surfaces, such as the necks of the crankshafts of internal combustion engines.

Известен токарный станок, на одном из поперечных суппортов каретки которого укреплен кронштейн с размеш,енными на нем наплавочным автоматом, мундштуком и бункером дл флюса. На таком станке осушествл етс наплавка изношенных цилиндрических поверхностей под соответствующим флюсом с последующей их обточкой и упрочнением - накаткой на другом станке. Недостатком подобного устройства вл етс отсутствие совмещени операций наплавки и упрочнени как шеек, так и галтелей, в результате чего наблюдаетс невысока производительность и небольша глубина упрочненного сло (пор дка 0,2-0,4 лш.A lathe is known, on one of the transverse supports of the carriage of which a bracket is fixed with a stirrer, with a welding machine, die and hopper for flux. On such a machine, surfacing of worn-out cylindrical surfaces under the corresponding flux, followed by their turning and hardening-knurling on another machine, is carried out. The disadvantage of such a device is the lack of combination of the operations of surfacing and strengthening both the necks and the fillets, as a result of which a low productivity and a small depth of the hardened layer are observed (on the order of 0.2-0.4 lsh.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности совмещени операций наплавки и накатки цилиндрических поверхностей.The aim of the invention is to provide the possibility of combining the operations of surfacing and rolling of cylindrical surfaces.

С этой целью основна каретка токарного станка снабжена двум продольными направл ющими , на которых размещена дополнительна каретка с отдельным механизмом перемещени , котора имеет окно дл резцедержательной стойки, а также направл ющие дл For this purpose, the main carriage of the lathe is equipped with two longitudinal guides, on which is placed an additional carriage with a separate movement mechanism, which has a window for the tool holder post, as well as guides for

суппортов накатных роликов. Резцедержательна стойка при этом закреплена па основной каретке станка, а установленный на ней резец выполнен подвижным и подпружиненным 5 и имеет режущую кромку по форме валика наплавки . Суппорты накатных роликов выполнены с расточками, в которых размещена подпружиненна державка, а в последней щарнирно укреплен ролик. Ширина ролика нри0 нимаетс больше ширины направл емого валика , а его кромки имеют радиус закруглени , соответствующий радиусу галтелей.calipers rolling rollers. The tool post stand is fastened to the main carriage of the machine, and the cutter mounted on it is made movable and spring-loaded 5 and has a cutting edge in the form of a surfacing roller. The rollers of the rolling rollers are made with bores, in which a spring-loaded holder is placed, and in the latter, the roller is jointly hardened. The width of the roller is assumed to be larger than the width of the roller to be guided, and its edges have a radius of rounding corresponding to the radius of fillets.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез поFIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - section along

5 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шлакоудал ющее приспособление; на фиг. 4 - резец дл удалени шлаковой корки.5A-A in FIG. one; in fig. 3 — slag removal device; in fig. 4 - cutter for removing slag crust.

Основна каретка / станка размещена на станине 2 и содержит направл ющие 3, на которых расположен поперечный суппорт 4 с укрепленным кронштейном 5, удерживающим сварочную головку 6, стойки 7, бункера с флюсом 8 и флюсопроводом 9, барабан 10 дл сварочной проволоки 11 и мундштука 12, пе5 ремещаемых вращением маховичка 13.The main carriage / machine is placed on frame 2 and contains guides 3 on which transverse support 4 is located with a reinforced bracket 5 holding the welding head 6, pillars 7, a hopper with flux 8 and a flux line 9, a reel 10 for welding wire 11 and a die , transferred by rotation of the handwheel 13.

На основной каретке укреплены две продольные направл ющие 14, на которых расположена дополнительна каретка 15, имеюща окно 16 дл резцедержательной стойкиOn the main carriage two longitudinal guides 14 are fastened, on which an additional carriage 15 is located, having a window 16 for the tool post.

0 17 и направл ющие 18 дл суппортов 19 н 20,0 17 and guides 18 for supports 19 to 20,

в расточках 21 которых помещены держаеки 22 с шарнирно укрепленными на их концах накатными роликами 23.in borings 21 of which holders 22 with knurled rollers 23 are harnessed with hingedly fixed at their ends.

В выточках 24 державок наход тс тарированные пружины 25, а на одном из суппортов укреплена шкала 26, по которой определ ют усилие давлени роликов на накатываемую поверхность, создаваемое через маховичок 27 и винт 28.In the recesses of the 24 holders there are tared springs 25, and on one of the calipers a scale 26 is fixed, according to which the force of the pressure of the rollers on the roll surface created through the handwheel 27 and the screw 28 is determined.

Дополнительна каретка снабжена гайками 29, через которые проход т винты 3G. На их конце расположены конические шестерни 31, наход щиес в зацеплении с такой же шестерней винта 32, имеющего на своем конце маховичок 33.The additional carriage is provided with nuts 29 through which the screws 3G pass. At their end are bevel gears 31, which are in engagement with the same gear screw 32, having at its end a handwheel 33.

На резцедержательной П-образной стойке, укрепленной на основной каретке станка смонтированы направл ющие 34, в которых на оси 35 подвижно укреплен резец 36, кромка 37 которого выполнена дугообразной по форме валика.Guides 34 are mounted on the tool-holding U-shaped stand fixed on the main carriage of the machine, in which on the axis 35 the cutter 36 is movably fixed, the edge 37 of which is made an arcuate roller.

Резец соединен винтом 38 и пружиной 39 с упорной планкой 40, имеющей сквозной паз 41 дл регулировки положени резца относительно наплавл емой поверхности.The cutter is connected by a screw 38 and a spring 39 to a stop plate 40 having a through groove 41 for adjusting the position of the cutter relative to the weld surface.

Устройство работает следующим образом. К обрабатываемой поверхности 42, например шейке коленчатого вала, укрепленного в центрах , подводитс резец 36, режуща кромка которого установлена на рассто нии, равном высоте наплавл емого валика. Эту установку осуществл ют отпуска гайку и перемеща вннт 38 в пазу 41 упорной планки 40.The device works as follows. A cutter 36 is supplied to the machined surface 42, for example, the crankshaft neck, which is fixed in the centers, the cutting edge of which is set at a distance equal to the height of the weld bead. This installation is done by releasing the nut and moving the inner 38 into the groove 41 of the stop bar 40.

Враща маховичок 13, перемещают поперечный суппорт 4 по направл ющим 3 основной каретки / станка до тех пор, пока мундштук 12 сварочного автомата и флюсопровод 9 не займут исходного положени над наплавл емой поверхностью. После этого подают флюс и зажигают дугу. Наплавку начинают с галтели. При вращении в направлении, показанном стрелкой, наплавл емый валик освобождаетс от шлаковой корки режущей кромкой резца.Rotating the handwheel 13, the transverse caliper 4 is moved along the guides 3 of the main carriage / machine until the mouthpiece 12 of the welding machine and the flux line 9 are in their original position above the weld surface. After this, flux is supplied and the arc is ignited. Surfacing start with fillets. When rotating in the direction shown by the arrow, the weld bead is freed from the slag crust by the cutting edge of the tool.

После наплавки первого валика основна каретка 1 станка автоматически перемещаетс вдоль наплавл емой щейки на наплавку второго валика.After the deposition of the first roller, the main carriage 1 of the machine automatically moves along the weld cheek to the deposition of the second roller.

При наплавке второго валика накатные ролики 23 маховичком 33 устанавливают противWhen surfacing the second roller, the knurled rollers 23 of the handwheel 33 are set against

первого наплавленного валика и обжимаютfirst weld bead and crimp

его с усилием, передаваемым на ролики 23it with a force transmitted to the rollers 23

через пружины 25 при помощи маховичка 27.through the springs 25 using the handwheel 27.

После наплавки сварочный автомат выключаетс и маховичком 13 отводитс назад так,After surfacing, the welding machine is turned off and the handwheel 13 is retracted so that

чтобы мундщтук 12 не мешал дальнейшемуso that the mouthpiece 12 does not interfere further

перемещению роликов.Moving rollers.

При наличии капель металла на наплавленной поверхности резец плавно отходит и возвращаетс в исходное положение пружиной 25.When there are drops of metal on the weld surface, the cutter smoothly moves away and returns to its original position by the spring 25.

Деформаци наплавленного сло происходит при Т 400-600°С (наиболее благопри тный дл упрочнени ). The deformation of the deposited layer occurs at T 400-600 ° C (most favorable for strengthening).

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл восстановлени и упрочнени цилиндрических поверхностей, напримерApparatus for restoring and hardening cylindrical surfaces, e.g.

шеек коленчатых валов, представл ющее собой токарный станок, на станине которого установлена основна каретка с резцедержательной стойкой и с поперечным суппортом, несущим кронштейн с аппаратурой дл наплавки , отличающеес тем, что, с целью одновременной наплавки и накатки цилиндрических поверхностей , на основной каретке размещена дополнительна каретка с окном дл резцедержательной стойки и с направл ющими дл суппортов накатных роликов. 2i 2В 25. . 22 ЖЩШ Ш г. /crankshaft journals, which is a lathe, on the bed of which a main carriage is installed with a cutting stand and a cross support bearing a bracket with the equipment for surfacing, characterized by the fact that, for the simultaneous surfacing and rolling of cylindrical surfaces, an additional a carriage with a window for a tool post and guides for rolling rollers. 2i 2B 25.. 22 ZhShShSh III /

/7/ 7

LL

ui 4Фиг ,ui 4fig,