SU383275A1 - METHOD OF OBTAINING VINYL ACETATE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING VINYL ACETATE

Info

Publication number
SU383275A1
SU383275A1 SU1363690A SU1363690A SU383275A1 SU 383275 A1 SU383275 A1 SU 383275A1 SU 1363690 A SU1363690 A SU 1363690A SU 1363690 A SU1363690 A SU 1363690A SU 383275 A1 SU383275 A1 SU 383275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vinyl acetate
obtaining vinyl
catalyst
acid
obtaining
Prior art date
Application number
SU1363690A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU383275A3 (en
Inventor
Вильгельм Фогт Хейнц Эрпенбах Александр Огородник Герман Глазер Херберт Иост Федеративна Республика Германии Иностранцы Курт Зенневальд
Original Assignee
Иностранна фирма Кнапзак Федеративна Республика Германии
Publication of SU383275A1 publication Critical patent/SU383275A1/en
Priority claimed from DE1793474A external-priority patent/DE1793474C3/en
Application filed by Иностранна фирма Кнапзак Федеративна Республика Германии filed Critical Иностранна фирма Кнапзак Федеративна Республика Германии
Application granted granted Critical
Publication of SU383275A3 publication Critical patent/SU383275A3/ru

Links

Description

Изабретйние усове ршенствует способ получени  вииилацетата,. широко известного проМ ы:шл ен« ото йр одукта.Isabretynye ussov increases the method of obtaining viil acetate. well-known product: shl en “from the product.

Известен способ получени  вйнилацетата и другиХ уксусной кислоты путем газофазно го заимодейст1ви  (обм&нуюе. разложение ) олефинов (С2-€4), 1К сусной кислоты и кислорода в пр исутствии палладиевы х катализаторов , содержащих а1кти1ваторы (i,evio4ные или щелониоземельные соли уксусной кислоты) и «осители, преимущественно окись алюмини .A known method for the preparation of vinylacetate and other acetic acid by gas-phase moderation (v / v decomposition) of olefins (C2- € 4), 1K of hydrochloric acid and oxygen in the presence of palladium catalysts containing A1ctirovators (i, evo44 or octopus), or hearth-nauseated or alkaline. ) and “Ositeli, mainly alumina.

.Проце1С1С .ведут как со стационарным катализатором , так и в 1КИ1п щем слое катализатора . В стационарном слое катализатор примен ют в виде таблеток, в кип щем - в виде шарообразных частиц с раз.меро.м 0,02- 0,8 мм..Proce1S1C. Will be introduced both with a stationary catalyst and in a 1KI catalyst bed. In the stationary layer, the catalyst is applied in the form of tablets, in boiling water, in the form of spherical particles with a size of 0.02-0.8 mm.

TeMnapaTiyipa .процесса составл ет 100- 250° С, преимущест1венно 135° С, да;вление 1 - 30 атм.TeMnapaTiyipa. The process is 100-250 ° C, mostly 135 ° C, yes, the phenomenon is 1-30 atm.

После выделен.и  выход целевого продукта 87,37о, iKOH-вврси  180/0.After isolated, the yield of the target product is 87.37 °, iKOH-in 180/0.

Однако -проведение процесса в кип щем слое каталИзато(ра осложнено тем, что вследствие маленьких размеров частиц катализатора необходимы спец.иалыные пылеуловители и дополнительное выделение целевого продукта, уносимого совместно с KaTaviM3aTOpной пылью.However, the process is carried out in a fluidized bed of catalizato (it is complicated by the fact that, due to the small size of the catalyst particles, special scrubbers and additional extraction of the target product, carried out together with KaTaviM3aTOp dust, are necessary.

С целью упрощени  процесса, предлагаетс  .примен ть катализатор с диа.мет1ром преИ|Мущест1ве1Н«о шарооб|разны1Х частиц, равным 0,1-0,5 мм. В качестве носител  целесообразно использовать юремНиавсую .кислоту. Также МОЖ1НО употребл ть и различные известные нсх;ители, например оиликагель, кизельгур, кремйиевую кислоту, диатомитовую зе.млю, окись алк мини , алюмосиликат, фосфаты 10 алюмини  и железа, карбид кремни , шпинели , асбест или ажтищированный уголь.In order to simplify the process, it is proposed to apply a catalyst with a diameter of 1 m of the diameter of 0.1–0.5 mm. As a carrier, it is advisable to use the acid. Also known as ICH1NO are various known NCAs, such as silica gel, diatomaceous earth, silicic acid, diatomaceous earth, alumina oxide, aluminosilicate, aluminum and iron phosphates, silicon carbide, spinel, asbestos or agitated carbon.

В качестве активаторов палладиовых катализаторов могут быть использованы любые из известных, например -карбо ксилаты, осо5 бенйо ацетаты щелочиых и щелочноземельных металлов или металлинеские медь, золото , цивдк, кадмий, ол.О)ВО, свинец, марганец, хром, молибден, (В.ольфрам, уран, железо, кобальт , нике аь, необий, ванадий, тантал. Это в значительной степе«.И позвол ет сократить мощность и количество Пылеулавливающих устройств. Кроме того, увеличиваетс  обща  производительность катализатора (увеличиваетс  диффузионна  поверх/кость 5 катализатора).As an activator of palladium catalysts, any of the known ones can be used, for example, carboxy xylates, alkali metal and alkaline earth metal benzoo acetates, or metal copper, gold, cyvdc, cadmium, ol.O.) BO, lead, manganese, chromium, molybdenum, ( Tungsten, uranium, iron, cobalt, nickel, non, vanadium, tantalum. This is largely ".And it reduces the power and quantity of dust removal devices. In addition, the overall catalyst productivity increases (diffusion overhead / bone 5 increases). isator).

Выход щий из реактора реакциониый газReaction gas exiting the reactor

конденсируют путем его охлаждени  лод давление .м и отдел ют в в-иде жидкой фазы винилацетат , не вступившую в реакцию уксуснуюcondensing the pressure. m by condensing it and separating the vinyl acetate, which did not react with acetic acid, into the in-ide of the liquid phase.

0 кислоту и воду.0 acid and water.

SU1363690A 1969-09-19 METHOD OF OBTAINING VINYL ACETATE SU383275A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1793474A DE1793474C3 (en) 1968-09-24 1968-09-24 Process for the production of vinyl acetate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU383275A1 true SU383275A1 (en)
SU383275A3 SU383275A3 (en) 1973-05-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1296925B1 (en) Process for the production of vinyl acetate
US4863894A (en) Process for the manufacture of a catalyst
US4731350A (en) Ethylene oxide catalyst
EP0147219A2 (en) Pd/Re Hydrogenation catalyst and process for making tetrahydrofuran and 1,4-butanediol
US4609636A (en) Pd/Re hydrogenation catalyst for making tetrahydrofuran and 1,4-butanediol
CN103038196A (en) One-step method for butadiene production
PL104792B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ETHYLENE OXIDE
CA2294091C (en) Process for the preparation of high activity carbon monoxide hydrogenation catalysts; the catalyst compositions, and their use
EP1286945B1 (en) Integrated process for the production of vinyl acetate
CA2002242C (en) Selective monoepoxidation of styrene, styrene analogs, and styrene derivatives to the corresponding oxide with molecular oxygen
US4659686A (en) Method for treating carbon supports for hydrogenation catalysts
NO313278B1 (en) Process for the preparation of vinyl acetate
AU2000249242A1 (en) Integrated process for the production of vinyl acetate
SU383275A1 (en) METHOD OF OBTAINING VINYL ACETATE
KR100887001B1 (en) Process for preparing a group ?-metal containing catalyst, use thereof for preparing an alkenyl carboxylate
JPS5884045A (en) Production of mixed vanadium phosphoxide catalyst and use thereof in oxidation
SU383274A1 (en)
JPH105590A (en) Partial oxidation of hydrocarbon and catalyst for partial oxidation
Fu et al. Direct gas-phase oxidation of propylene to acetone in the presence of H2 and O2 over Au/TS-1 catalyst
US5304678A (en) Acetic acid from ethylene
TW513326B (en) A method of regenerating support catalysts coated with gold particles for the oxidation of unsaturated hydrocarbons
US4999177A (en) Process for the preparation of high purity carbon monoxide
JPH0237329B2 (en)
JPH0764781B2 (en) Method for producing allyl acetate
CN114349613B (en) Preparation method of 3-methyl-2-butenal