SU382953A1

SU382953A1 - ВСЕСОЮЗНА*«tAV^rr;;c-:^XK""u:"i6n6.Wl-№4? ?,<?Д:.М. к л. G 01п 3/32G 01п 25/18УДК 620.178.3(088.8)

Info

Publication number: SU382953A1
Application number: SU1652605A
Authority: SU
Inventors: И. С. Ениленис В. Ю. Миленький
Priority date: 1971-05-03
Filing date: 1971-05-03
Publication date: 1973-05-25

Description

1

Изобретение относитс к способам неразрушающего контрол полимерных материалов .

Известны способы испытани материалов на усталость путем циклического нагружени образца и определени его физического параметра . Однако известные способы не обеспечивают достаточной точности .измерени при изучении кинетики процесса.

С целью .повышени точности измерени при изучении кинетики процесса, предлагаетс об усталостном состо нии материала судить по изменению его коэффициента температуропроводности .

Образец испытуемого материала изготовл ют в виде плоского диска с отношением диаметра к толщине 8-12. В плоские грани образца по его оси заделывают чувствительные элементы датчика разности температур, например спаи, дифференциальной термопары. Затем к плоским гран м образца путем наклейки или при вулканизации прикрепл ют обкладки. Верхнюю обкладку изготовл ют КЗ высокотеплопроводного материала, наприMeip меди, толщиной 1 -1,5 мм, нилшюю-из материала, близкого по своим теплофизическим свойствам к испытуемому, например из эбонита. Из того же материала выполн ют

опору. Высота опоры должна превосходить его диаметр не менее, чем в два раза.

Образец жестко закрепл ют на опоре, затем определ ют начальное значение коэффициента температуропроводности. Дл этого на верхнюю обкладку образца подают тепловой .импульс и с помощью датчика разности температур измер ют скорость выравнивани температур по толщине образца. Тепловой импульс подают, например, путем циркул ции подогретой воды по верхней обкладке образца. Скорость выравнивани температур ф.иксируют либо визуально, с помощью измерительного прибора и секундомера, либо автоматически, с помощью прпбора-самописца . Величина необходимой начальной разности температур определ етс чувствительностью измерительной снстемы. По полученньп данным рассчитывают начальное значение коэффициента температуропроводности. Зaтe длительно нагружают образец заданной утомл ющей нагрузкой, например сдвигающей илм сжимающей. Нагрузку прикладывают к верхней обкладке образца, дл чего соедин ют ее с нагрузочным механизмом. Нагрузка может быть динамической или статической, знакопеременной или знакопосто нной, с симметричным или асимметричным циклом, с посто нны .м напр жением или посто нной амплитудой . В ходе нагружени .испытуемый

3

образец и опору термостатируют, например путем их омывани водой или воздухом заданной температуры.

Через Определенйое число циклов нагружеки или через онределеиное врем повторно определ ют теплоф.изические свойства материала . При этом нагруже)ие образца либо временно прекращают, либо продолжают. Затем снова нагружают образец и снова определ ют его теплофизические свойства. В программу испытаний могут быть также включены периоды отды.ха образца. По получеппым результатам стро т график зависимости теплофизических свойств материала от числа циклов или продолжительности нагружени и от.зыха.

Предмет нзобретен и

Способ испытани материалов на сталость путем цикл.ического нагружени образца и опреаелеии его физического параметра, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени нри изучении кинетик процесса, об усталостном состо нии материала суд т но изменению его коэффициента темиературопроводности.