SU382894A1

SU382894A1 - Сушилка

Info

Publication number: SU382894A1
Application number: SU1640362A
Authority: SU
Inventors: Г. А. Малых А. В. Говорков И. И. Шишко
Priority date: 1971-04-01
Filing date: 1971-04-01
Publication date: 1973-05-25

Description

1

Известны сушилки, содержащие камеру кип щего сло с загрузочным бункером и подсоединенную к ее верхней части пневмотрубу.

Целью изобретени вл етс интенсификаци тепломассообмена и обеспечение пульсации теплоносител .

Дл этого пневмотруба снабжена индивидуальным загрузочным устройством и в месте соединени с камерой имеет цилиндрический насадок, установленный телескопически с возможностью вертикального перемещени дл регулировани высоты сло высушиваемого материала.

На чертеже схематически изображена описываема сушилка.

Сушилка содержит камеру 7 кип шего сло с загрузочным бункером 2 и газораспределительной решеткой 3, под которую подводитс теплоноситель. В верхней части установлена пневмотруба 4 с индивидуальным загрузочным устройством 5 и с цилиндрическим насадком 5, установленным телескопически с возмол ностью вертикального перемещени дл регулировани сло высушиваемого материала.

Теплоноситель (дымовые газы или нагретый воздух) подготавливаетс в топке 7 (или калорифере ) и нагнетаетс под газораспределительную решетку 5 камеры I кип щего сло . В камере имеетс единственный выход дл

теплоносител в пневмотрубу 4. Поэтому пульсации давлени и скорости газа, имеющие место в неоднородном кип щем слое, полностью передаютс теплоносителю, движущемус по пневмотрубе 4.

Пульсирующий поток теплоносител встречаетс в пневмотрубе 4 с влажным материалом . Высушенный .материал отдел етс от газа в циклоне 8 и выгружаетс в бункер готэвого продукта 9.

Кип щий слой в камере I частично образуетс за счет части материала, падающего на газораспределительную рещетку 5 в виде провала при загрузке в пневмотрубу, и за счет самосто тельной подпитки через бункер 2.

Сечени пневмотрубы 4 и камеры / подбирают таким образом, чтобы транспортировка материала из кип щего сло была возможна только при повышении уровн кип щего сло до нижнего среза пневмотрубы. Скорость теплоносител в камере должна соответствовать рабочей скорости псевдоожижени , а в пневмотрубе 4 - скорости транспортировки.

Частоту и амплитуду пульсаций скорости газа в кип щем слое определ ют частотой и амплитудой образовани газовых пузырей.

Таким образом, регулиру высоту сло в камере / с помощью насадка 6, можно регулировать режим пульсаций теплоносител R пневмотрубе.

С помощью предложенной сушилки можно реализовать метод интенсификации процессов тепло- и массообмена в дисперсных средах с помощью «встречных пучков.

Действительно, в зоне загрузки влажного материала, где по инерции материал еще движетс вниз, снизу вверх он пронизываетс потоком уже высушенного в кип щем слое и нагретого материала. Загружа материал непосредственно в аппарат кип щего сло , можно получить восход щий поток материала любой интенсивности. Встречный пульсирующий поток материала позвол ет разбивать агломераты влажного материала.

Предмет изобретени

Сушилка, содержаща камеру кип щего сло с загрузочным бункером и подсоединенную к ее верхней части пневмотрубу, отличающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и обеспечени пульсации тецлоносител , пневмотруба снабжена индивидуальным загрузочным устройством и в месте соединени с камерой имеет цилиндрический насадок, установленный телескопически с возможностью вертикального перемещени дл регулировани высоты сло высущиваемого материала.

Fx- y Tffpv х