SU381992A1

SU381992A1 - METHOD OF ULTRASONIC CONTROL OF WELDED JOINTS

Info

Publication number: SU381992A1
Application number: SU1446795A
Authority: SU
Inventors: В. В. Жигалкин витель И. Н. Ермолов
Priority date: 1970-06-02
Filing date: 1970-06-02
Publication date: 1973-05-22

Description

1one

Изобретение относитс к области неразрушающего контрол , а именно к ультразвуковому контролю сварных соединений эхо-импульсным дефектоскопом с -наклонным акустическим искателем.The invention relates to the field of non-destructive testing, in particular to the ultrasonic testing of welded joints with an echo-pulse flaw detector with a tilted acoustic finder.

Известные способы ультразвукового контрол сварных соединений, заключающиес в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое изделие по направлению к сварному шву, приеме и анализе эхоимпульео1В по времени -их поступлени , не обеспечивают достаточной вы вл емости дефектов при 1налнчии эхо-импульсов от неровностей поверхности издел-нй малых толщин.The known methods of ultrasonic testing of welded joints, consisting in the inclined introduction of ultrasonic oscillation pulses into a controlled product towards the weld, receiving and analyzing echo-impulse by time-of-arrival, do not ensure sufficient detection of defects upon the unevenness of the surface of the product. ny small thickness.

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что угол ввода устанавливают такой величины, чтобы начальна фаза импульса, дважды отраженного от поверхности издели , измен лась иа величину, возможло близкую к 180°.The proposed method differs from the known ones in that the insertion angle is set to such a value that the initial phase of the pulse twice reflected from the surface of the product changes to a value that is close to 180 °.

Это позвол ет иовысить вы вл е.мость дефектов в сварных соединени х.This makes it possible to improve the detection of defects in welded joints.

На фиг. 1 изображена схема контрол свариого шва наклонным искателем .и образовани отражений ультразвука от дефектов и неровности поверхности.FIG. Figure 1 shows a control circuit for a weld seam with an inclined finder and the formation of ultrasound reflections from defects and surface irregularities.

Дефект В, залегающий вблизи анутренней поверхности сварного шва, вы вл етс лучом ОАВАО, отраженным от внутренией поверхности издели . Луч соответствует отражению от неровности поверхности.Defect B, occurring near the innermost surface of the weld, is detected by an OABAO beam reflected from the inside surface of the product. The beam corresponds to the reflection from the surface roughness.

Когда ОАВАО примерно равен , невозможно отлич1ить отражени от дефекта н отWhen OAAO is approximately equal, it is impossible to distinguish the reflections from the defect n from

неровности поверхности по времени прихода импульсов к искателю, выполн ющему функции излучател и приемника ультразвука.surface irregularities with respect to the time of arrival of pulses to a searcher that performs the functions of an ultrasound emitter and receiver.

По предлагаемому способу угол ввода устанавливают таким, чтобы начальные фазы двухBy the proposed method, the input angle is set so that the initial phases of two

сигналов отличал ись иа 180°.The signals were different from 180 °.

На фиг. 2 показан график изменени фазы ф сигнала, отраженного от поверхности стальвоздух , в зависимости от угла падени . Поскольку изделие обычно имеет параллельныеFIG. Figure 2 shows a graph of the phase φ of the signal reflected from the steel-air surface as a function of the angle of incidence. Since the product usually has parallel

поверхности, то угол ввода в равен углу падени на внутреннюю поверхность издели , поэтому в дальнейшем угол падени будем обозначать также через 0. Из графика видно, что при угле, равном 77°, фаза отраженного сигнала измен етс на 90°. В результате двукратного отражени от поверхности на пути ЬАВАО фаза , отраженного от дефекта, изменитс на требуемую величину (180°) по отношению к отражению от неровности на поверх )ости издели . Сравнение начальных фаз прин тых сигналов, производимое визуально по экрану электроннолучевой трубки либо с помощью специальных измерительных приборов, позвол ет надежно вы вить эхо-сигнал от деФекта .the input angle is equal to the angle of incidence on the inner surface of the product; As a result of a double reflection from the surface on the LABAO path, the phase reflected from the defect will change by the required amount (180 °) with respect to the reflection from the unevenness on the surface of the product. A comparison of the initial phases of the received signals, produced visually on the screen of the cathode ray tube or using special measuring instruments, allows one to reliably detect the echo signal from the defect.

Предмет изобретени Subject invention

Способ ультразвукового контрол сварных соедииений, заключающийс в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое изделие по направлению к сварному шву, приеме и анализе прин тыхThe method of ultrasonic testing of welded joints, which consists in inclined input of ultrasonic oscillations pulses into the controlled product towards the weld, reception and analysis of received

эхо-импульсов, отличающийс тем, что, с целью повышени вы вл емостн дефектов, угол ввода у€та1на1Вливают такой величины, чтобы начальна фаза импульса, дважды отраженного от поверхност1и издели , измен лась на величину, возможно близкую к 180°.echo pulses, characterized in that, in order to increase the detection of defects, the insertion angle is about 1 magnitude.

С /1C / 1

О О Oh oh