SU381484A1 - LIBRARY - Google Patents

LIBRARY

Info

Publication number
SU381484A1
SU381484A1 SU1417820A SU1417820A SU381484A1 SU 381484 A1 SU381484 A1 SU 381484A1 SU 1417820 A SU1417820 A SU 1417820A SU 1417820 A SU1417820 A SU 1417820A SU 381484 A1 SU381484 A1 SU 381484A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
caliper
screw
support
shoe
Prior art date
Application number
SU1417820A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С. А. Крупное пйшгг витель Г. П. Сучилин
Original Assignee
Проектно конструкторское бюро Главного управлени вагонного хоз йства Министерства путей сообщени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно конструкторское бюро Главного управлени вагонного хоз йства Министерства путей сообщени filed Critical Проектно конструкторское бюро Главного управлени вагонного хоз йства Министерства путей сообщени
Priority to SU1417820A priority Critical patent/SU381484A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU381484A1 publication Critical patent/SU381484A1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Description

1one

Предлагаемый станок предназначаетс  дл  обработки после наллавки изношенных поверхностей башмаков тормозной рычажной передачи грозовых и пассажирских вагонов и локомотивов.The proposed machine is intended to be processed after worn surfaces of brake shoe levers of thunder and passenger cars and locomotives.

Известные станки дл  обработки подобных деталей -с -инструментальными головками и устройствами дл  закреплени  детали конструктивно сложны.Known machines for processing such parts - with - tool heads and devices for fixing parts are structurally complex.

С целью унрош,ени  конструкции в предлагаемом станке устройство дл  закреплени  детали выполнено в виде суппорта-кондуктора , несуш.его нижнюю плиту с установочными наклонными зубь ми и верхнюю плиту с закрепленными на ней стойками с опорными гран ми дл  закреплени  детали, и установлено на поворотном столе, снабженном опорным кольцом с наклонными трапецеидальными пазами, взаимодействуюшими с зубь мн нижней плиты суппорта, в цевтре которого установлена винтова  пара, осуш,ествл юш,а  подъем, поворот и закрепление сунпорта.For the purpose of construction, in the proposed machine, the device for fixing the part is made in the form of a support-conductor, its bottom plate with adjusting inclined teeth and the upper plate with racks fixed on it with supporting edges for fixing the part, and mounted on a rotary a table equipped with a support ring with inclined trapezoidal grooves interacting with the teeth of the lower section of the lower caliper plate, on the hatch of which there is a screw of steam, drying, yush, and lifting, turning and securing the sunport.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху без расточной головки; на фиг. 3 - поворотный стол с суппортом-кондуктором.FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 - the same, top view without a boring head; in fig. 3 - turntable with caliper-conductor.

Станок состоит из станины /, поворотного стола 2, расточной головки 3, системы охлаждени  4 с насосом и баком дл  эмульсии, электрических приборов 5 управлени .The machine consists of a bed /, a turntable 2, a boring head 3, a cooling system 4 with a pump and an emulsion tank, electrical control devices 5.

Вертикальна  стальна  колонна 6 неподвижно закреплена в основании станины.The vertical steel column 6 is fixedly mounted in the base of the frame.

С правой (по чертежу) стороны станины закреплены две стойки 7, которые жестко соединены с колонной двум  цилиндрическими направл юш,ими 8.On the right (according to the drawing) side of the bed, two posts 7 are fixed, which are rigidly connected to the column in two cylindrical directions, 8 by them.

Направл ющие, в свою очередь, закреплены на кpv)нштeйнe 9 с одной стороны, и в головных стойках с другой.The guides, in turn, are fastened to the crank, 9-core, on the one hand, and in the head stands, on the other.

Концы направл юш,их 8 в поперечном направлении жестко св заны кронштейном Ю (фиг. 2), во втулке которого закреплен винт 11 продольной подачи расточной головки .The ends of the yushi direction, 8 of them in the transverse direction, are rigidly connected by a bracket Yu (Fig. 2), in the sleeve of which a screw 11 of the longitudinal feed of the boring head is fixed.

На верхней опорной поверхности станины установлен черв чный винт 12 дл  поворота стола вокруг колонны, а на регулировочных болтах 13 закреплена роликова  опора стола 14.A screw screw 12 is installed on the upper support surface of the frame to rotate the table around the column, and on the adjusting bolts 13 there is a roller support for the table 14.

Поворотный стол 2 (фиг. 3) предназначен дл  закреплени  на нем обрабатываемой детали- тормозного башмака.The turntable 2 (fig. 3) is intended for fastening the workpiece on it — a brake shoe.

Стол может поворачиватьс  вокруг колонны в горизонтальной плоскости.The table can be rotated around the column in a horizontal plane.

С левой стороны стол имеет направл ющую гильзу 15 с опорными кольцами 16 дл  шариковых опорных подшипников. На нижнем листе рамы стола установлены сектор 17 черв чного колеса и неподвижна  опораскользун 18.On the left side, the table has a guide sleeve 15 with support rings 16 for ball bearings. On the bottom sheet of the table frame are the sector 17 of the worm gear and the fixed support bearing 18.

На свободном конце стола «а рассто нии R от оси вращени  закреплено опорное кольцо 19 с четырьм  пазами Я в виде трапеции, которые размещены диаметрально противоположно друг к другу под углом а к продольной оси станка.At the free end of the table, the distance R from the axis of rotation is fixed to the support ring 19 with four slots I in the form of a trapezium, which are diametrically opposed to each other at an angle a to the longitudinal axis of the machine.

Б центре ко„1ьца 19 смонтирована винтова  пара, состо ща  из винта-лишоли 20 и гайки , удерживаемой от продольного смещени  двум  полукольцами 22.A pair of screw consisting of a screw 20 and a nut held from the longitudinal displacement by two half rings 22 is mounted in the center of the box 19, 19.

С помощью этого устройства осуществл ют подъем, поворот и закрепление суппорта в нужном дл  работы положении.With this device, the caliper is lifted, rotated and secured in the desired position for operation.

С правой стороны стола смонтирован суппор г-кондуктор, в котором устанавливают и закрепл ют тормозной бащ|мак.On the right side of the table is mounted a support for the j-jig in which the brake bass | mac is installed and secured.

Нижн   плита 23 суппорта кругла , имеет четыре установочных зуба 24, расположенных диаметрально противоположно друг к другу и смещенных под углом а ло отнощению продольной ОСИ1 стола. Нлита, опира сь на кольцо 19 стола, зубь ми 24 входит в пазы кольца и закрепл етс  на последнем винтом-пинолью посредством вращени  гайки 21. Верхний конец винта-линоли 2U щарнирно закреплен в нижней плите. Сверху «а плите расположены две .направл ющие 25, в которые вход т направл ющие каретки 26, соединенные через промежуточную пллггу 27 с верхней плитой 28.The bottom plate 23 of the caliper is round, it has four adjusting teeth 24, which are diametrically opposite to each other and are offset at an angle to the longitudinal axis AIT1 of the table. Nlita, resting on the ring 19 of the table, enters the grooves of the ring with the teeth 24 and fastens it on the last quill screw by rotating the nut 21. The upper end of the screw-linole 2U is hinged in the bottom plate. On top of the plate there are two guide rails 25, into which the guide carriages 26 are connected, connected through an intermediate plate 27 with the top plate 28.

Перемещение каретки осуществл ют известным способом с помощью винтовой пары 29.The carriage movement is carried out in a known manner using a screw pair 29.

Промежуточна  плита 27 имеет оаз Я выполнениый по форме отверсти  в гормозном башмаке дл  цапфы триангел . Эта плита предохралнет ыехализ.м перемещени  каретки GT агр :.ненил, а паз .позвол ет отводить стружку и охлаждающую жидкость, а также обеспечивает выход фрезы при обработке детали.The intermediate plate 27 has an oasis in the shape of a hole in the triangle neck pin for the trunnion shoe. This plate preloads the spindle of movement of the GT carriage agr: nenil, and the groove allows to take away chips and coolant, and also provides the cutter output during the machining of the part.

Верхн   плита 28  вл етс  установочным кондуктором дл  тормозного башмака. Дл  этого вад ней размещены две стойки 30, имеющие по три опорных грани 31, расположенные таким образом, что они точно фиксируют нужное положение тормозного башмака на плите. Закрепление башмака осуществл ют двум  кулачками 32 быстродействующего ВИНТОВОГО зажима 33.The top plate 28 is a mounting conductor for the brake shoe. For this purpose, two racks 30 are placed there, each having three bearing faces 31, arranged in such a way that they precisely fix the desired position of the brake shoe on the plate. The fastening of the shoe is carried out by two cams 32 of the high-speed SCREW clamp 33.

Тормозной башмак после наплавки изношенных поверхностей вручную укладывают на верхнюю плиту 28 таким образом, чтобы впадины между выступами дл  колодки упирались в опорные стойки 30 верхней плиты. Затем, враща  муфту зажимного устройства 33, подвод т кулачки к ребрам башмака.After overlaying of worn surfaces, the brake shoe is manually placed on the upper plate 28 so that the depressions between the lugs for the pad abut against the supporting plates 30 of the upper plate. Then, rotating the clutch of the clamping device 33, draws the cams to the edges of the shoe.

Суппорт поворотного стола устанавливают на отметке 0. Дл  этого поворачивают гайку 2J, .при этом винт 20 перемещаетс  вверх и поднимает нижнюю плиту 23 суппорта так, что ее зубцы выход т из пазов в кольце стола. После этого весь суппорт вручную поворачивают на угол а (фиг. 3), т. е. в нуjiCBoe положение.The caliper of the turntable is set at 0. For this, the nut 2J is turned, while the screw 20 moves up and raises the lower plate 23 of the caliper so that its teeth extend from the grooves in the ring of the table. After that, the entire caliper is manually rotated by an angle a (Fig. 3), i.e., in the nujiCBoe position.

Зубцы плиты при этом должны установитьс  против соответствующих пазов. Враща  гайку 2J в обратную сторону, суппорт опускают и жестко закрепл ют в заданном (исходном ) положении.The teeth of the plate must be installed against the corresponding slots. Rotating the nut 2J in the opposite direction, the caliper is lowered and firmly fixed in the predetermined (initial) position.

Устанавливают необходимые режимы резани  и обрабатывают поверхность башмака по радиусу R. После обработки поверхности башмака по радиусу R, не снима  его с суппорта , приступают к обработке наклонныхEstablish the necessary cutting conditions and process the surface of the shoe along the radius R. After processing the surface of the shoe along the radius R, do not remove it from the caliper, proceed to the treatment of inclined

выступов дл  бобышки тормозной колодкиprotrusions for brake shoe lugs

и сферической поверхности отверсти  дл and the spherical surface of the hole for

подвески.suspension.

В этом случае цилиндрическую фрезу замен ют пальцевой, суппорт виптовой парой из нулевого положени  поворачивают на угол а и затем вновь закрепл ют. При этом обрабатываемые поверхности располагают параллельно продольной ОСИ1 стола и .перпендикул рно фрезе.In this case, the cylindrical milling cutter is replaced with a finger miter, the caliper is turned by a bearing pair from the zero position and is turned through an angle a and then fixed again. At the same time, the treated surfaces are arranged parallel to the longitudinal OSI1 of the table and perpendicular to the mill.

Расточную головку вручную перемещают с фрезой, в результате чего происходит обработка поверхностей дл  бобышки тормозных колодок.The boring head is manually moved with a milling cutter, which results in surface treatment for the brake shoe lugs.

Обработку сферической поверхности дл  подвески производ т аналогичным образом, но фреза остаетс  неподвижной, и на вращающуюс  фрезу подают изделие. Об)аботку поверхностей пр моугольногоThe processing of the spherical surface for the suspension is carried out in a similar manner, but the milling cutter remains stationary and the product is fed to the rotating milling cutter. G) working surface rectangular

отверсти  дл  цапфы триангел  выполн ют в следующей последовательности.the holes for the triangle bead are performed in the following sequence.

Суппорт стола разворачивают на угол а. Стол и расточную головку устанавливают так, чтобы фреза располагалась в углу пр моугольного отверсти . При обработке могут перемещатьс  или фреза вместе с расточной головкой при неподвижном суппорте, или верхн   плита суппорта при неподвижной фрезе.The table support is rotated at an angle a. The table and the boring head are mounted so that the milling cutter is located in the corner of the rectangular hole. When machining, either the milling cutter can be moved with the boring head with a fixed support, or the upper support plate with a fixed cutter.

Работы по расточке и рассверловке различных отверстий производ т аналогичным способом , но при этом, в основном, пользуютс  механи.змом вертикальной иодачи расточной головки.The drilling and reaming of various holes is carried out in a similar way, but, in so doing, they mainly use the mechanism of vertical iodatch of the boring head.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  обработки тормозных бащмаков колодочного тормоза с инструментальной головкой и устройством дл  закреплени  детали , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, устройство дл  закреплени  детали выполнено в виде суплорта-кондуктора , несущего нижнюю плиту с установочными наклонными зубь ми и верхнюю плиту с закрепленными на ней стойками с опорными гран ми дл  закреплени  детали, и установлено па поворотном столе, снабженном опорным кольцом с наклонными трапецеидальными паза;Ми, взаимодействующими с зубь лш нижней плиты суппорта, в центре которого установлена винтова  пара, осуществл юща  подъем, поворот и закреплениеA machine for treating brake brakes of a shoe brake with a tool head and a device for fixing the part, characterized in that, in order to simplify the construction, the device for fixing the part is made in the form of a support-carrier that carries the lower plate with set oblique teeth and the upper plate with fixed on it stands with supporting edges for fixing the part, and mounted on a rotary table, provided with a support ring with inclined trapezoidal groove; M, interacting with the tooth on the bottom caliper plate, in the center of which there is a pair of screws, lifting, turning and securing

суппорта.caliper.

ЯI

SU1417820A 1970-03-19 1970-03-19 LIBRARY SU381484A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1417820A SU381484A1 (en) 1970-03-19 1970-03-19 LIBRARY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1417820A SU381484A1 (en) 1970-03-19 1970-03-19 LIBRARY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU381484A1 true SU381484A1 (en) 1973-05-22

Family

ID=20451083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1417820A SU381484A1 (en) 1970-03-19 1970-03-19 LIBRARY

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU381484A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3513517A (en) Machining of large hollow cylindrical workpieces
SU381484A1 (en) LIBRARY
JPS5852762B2 (en) Crankshaft milling machine
CN219026763U (en) Multifunctional radial drilling machine
US2458840A (en) Grinding machine
US2363039A (en) Surface grinder with auxiliary spindle
RU2722496C1 (en) Lifting-and-centering system of wheel lathe
US2145355A (en) Milling machine
US3575086A (en) Routing machine
US2019774A (en) Carriage support
US3138998A (en) Surface finishing apparatus
US4524545A (en) Grinding machine
CN115365553B (en) Special machine tool for processing Yankee dryer groove
SU383543A1 (en)
SU1000177A1 (en) Groove milling automatic machine
US1651949A (en) Automatic machine tool
CN217166643U (en) Gantry type milling machine machining center
CN214237227U (en) Full-automatic high-speed precision machining device for metal products
RU2204463C2 (en) Portable machine tool, mainly for working ports of stands of rolling mills
SU1133068A1 (en) Metal-cutting machine
RU2768617C1 (en) Metal cutting machine for wheel hub bore processing
SU476091A1 (en) Spherical Surface Treatment Device
SU560706A1 (en) Milling machine
US1940139A (en) Milling machine
US1397709A (en) Milling-machine