SU381198A1

SU381198A1 - DEVICE TO PRESS FOR COLD CLEANING METAL

Info

Publication number: SU381198A1
Application number: SU7402A
Authority: SU
Inventors: Роберт Александр Лайелл Великобритани Авторы изобретени витель Иностранцы Джордж Роберте Холл
Original assignee: Иностранна фирма С.Т.Д. Сервис Лимитед Великобритани

Description

1one

ИзОбретение относитс к области обработки металлов давлением и предназначено дл осуществлени глубокой выт жки резервуаров из заготовок листового металла на специальных прессах.The invention relates to the field of metal forming and is intended to carry out deep drawing of tanks from sheet metal blanks on special presses.

Известно устройство к прессу дл холодной выт жки листового металла, содержащее по крайней мере два телескопически установленных один в другом пуансона, взаимодействующих в соосно расположенными на некотором рассто нии одна от другой двум неподвижными матрицами с постепенно уменьшающимис диаметрами отверстий, а также прижим.A device for a press for cold drawing of sheet metal is known, which contains at least two telescopically mounted one in another punch, interacting coaxially spaced at some distance from one another by two fixed molds with gradually decreasing hole diameters, as well as clamping.

Предлагаемое устройство отличаетс от известнюго тем, что, с целью увеличени производительности и К.П.Д., оно снабжено по крайней мере двум газогидравлическими аккумул торами , а также по крайней мере двум гидравлическими цилнндрами, надпорщнева полость одного КЗ которых, установленного соосно внутреннему пуансону и жестко соединенного с подвижной поперечиной пресса, соединена трубопроводом через управл емый клапан с гидравлической полостью одного аккумул тора , а надпорщнева полость другого цилиндра соединена трубопроводом через управл емый клапан с гидравлической полостью другого аккумул тора, при этом внутренний телескопический пуансон жестко соединен с подвижной поперечиной тресса, «аружныйThe proposed device differs from limestone in that, in order to increase productivity and KPD, it is equipped with at least two gas-hydraulic batteries, as well as at least two hydraulic cylinders, of which one permixed cavity coaxially with an internal punch and rigidly connected to the movable cross bar of the press, is connected by pipeline through a controllable valve to the hydraulic cavity of one battery, and the nodal cavity of the other cylinder is connected by pipeline Erez controllable valve to a hydraulic accumulator cavity another, wherein the inner telescoping plunger is rigidly connected to the movable cross member Tress "aruzhny

пуансон жестко соединен с поршнем соосно расположенного с ним цилиндра, а прижим посредством т г жестко соединен с порщнем другого цилиндра.the punch is rigidly connected to the piston of a cylinder coaxially arranged with it, and the clamp is rigidly connected to the piston of another cylinder by means of the puller.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 и 3 - работа устройства.FIG. 1 shows schematically the described device; in fig. 2 and 3 - the operation of the device.

Устройство к прессу дл холодной выт жки листового металла содержит два телескопически установленных один в другом пуансона / и 2, пуансон 2 снабл-сен на одном конце расшир ющимс фланцем 3, который перемещатьс в цилиндре 4 как поршень. Цилиндр крепитс к подвижной поперечине 5The device for a cold-forming sheet extrusion press contains two telescopically mounted one in the other punches / and 2, the die 2 is provided at one end with an expanding flange 3 which moves in the cylinder 4 as a piston. The cylinder is attached to the movable crossbar 5

гидравлического или механического .пресса одинарного действи (полностью не показан), а пуансон / также снабжен фланцем, который жестко прикреплен к подвижной поперечине 5 вне цилиндра 4. Под пуансонами расположена заготовка 6.hydraulic or mechanical single-action press (not fully shown), and the punch / is also provided with a flange that is rigidly attached to the movable cross-piece 5 outside the cylinder 4. A blank 6 is located under the punches.

Гидравлическа цепь, управл юща прижимом заготовки, включает собственно держатель 7 заготовки, изображенный в виде кольца , имеющего круговой выступ по внутреннему диаметру. Дерл атель заготовки обычно смещаетс вверх по отношению к первой матрице 5 при помощи двух гидравлических цилиндров 9 и 10 двойного действи , которые соедин ютс с резервуаром 11 дл жидкостиThe hydraulic chain that controls the work clamp includes the workpiece holder 7 itself, shown as a ring having a circular protrusion along its inner diameter. The workpiece drier is usually displaced upwards with respect to the first die 5 by means of two hydraulic cylinders 9 and 10 of double action, which are connected to the liquid reservoir 11

двум трубопроводами 12 с установленными в них насосом 13 и двухпозиционным клапаном 14, последний управл етс упором 15, закрепленным на подвижной поперечине. Аккумул тор 16, обратный клапан 17 и регулирующий клапан 18 составл ют гидравлическую силовую цепь дл работы устройства, зажимающего заготовку, как описываетс ниже. Приведенные на фиг. 1 .симметричные цилиндры 9 к 10 показаны установленными 1° раздельно, с целью упрощени схемы, однако эти цилиндры могут быть выполнены как один цилиндр дл смещени держател заготовки, выполненного в виде кольца с круговым выступом . Отверстие 19 в цилиндре 4 соедин етс трубопроводом 20 с установленным в нем клапаном 21, управл емым кулачком, который приводитс в действие упором 22, закрепленнь1м на подвижной поперечине 5, с аккумул - 20 тором 23, последний в свою очередь соедин етс с двум баллонами 24 и 25 сжатого азота . Азот и жидкость в аккумул торе разделены свободно перемещающимс поршнем 26. Баллон 25 содержит азот высокого давлени , 25 а баллон 24 - азот низкого давлени . Когда необходимо приложить к поршню 26 предварительную нагрузку, открываетс клапан 27, а клапан 28 закрываетс . Таким образом, определенное количество газа переходит в бал- 30 лон 24, обеспечива предварительную нагрузку на поршень 26. Пуансон 2 также имеет гидравлическую компенсационную цепь управлени , состо щую из цилиндра 4, клалана 21 и аккумул тора 35 23. Жидкость питает цепь 29 через отверстие между клапаном 21 и аккумул тором 23. Эта компенсационна цепь включает обратный клапан 30 и реле давлени 31. Эти клананы соединены с резервуаром // через насос 13, 40 как и в силовой цепи, контролирующей прижимное устройство. Работает устройство следующим образом. Заготовка устанавливаетс первоначально на первую выт жную матрицу 8, ,и подвижна 45 поперечина 5 начинает опускатьс в направлении заготовки 6. Управл емый кулачком клапан 14 приводитс в движение упором 15 и позвол ет маслу наполн ть и нагружать гидравлические цилиндры 9 и 10. В результа- 50 те держатель 7 опускаетс и зажимает заготовку 6 на первой .выт жной матрице 8. Величина прижимающего усили , прилагаемого к заготовке, зависит от площади поперечного сечени цилиндров 9 и /О и рабочего давле- 55 ни клапана 18. Паполненный газом аккумул тор 16 включен в цепь, с целью увеличени быстроты срабатывани держател . Продолжающа с снижатьс подвижна поперечина приводит в действие клапан 21, закрыва тем 60 самым трубопровод 20, так что пуансоны / и 2 действуют на заготовку как один сложный цуансон « прот гивают ее через матрицу S, превраща ее в чашеобразную деталь, как показано на фиг. 2. Когда пуансов2 подходит 65 5 15 ко второй выт жной матрице 8, он начинает действовать как прижим дл заготовки, и клапан 21, управл емый кулачком, позвол ет жидкости проникать из отверсти 19 в аккумул тор 23, поршень 26 которого поднимаетс , преодолева давление азота, чтобы позволить большему объему жидкости войти в цилиндр . Прижимаюш,ее усилие на заготовку поддерживаетс пуансоном 2, в то врем как . ... пуансон / продолжает прот гивать заготовку через вторую матрицу 5 (фиг. 3). Таким образом, сжатый азот, наход щийс над поршнем 26 ,в аккумул торе 23 и в баллоне 24, вл етс средой дл аккумул ции энергии, созданной во врем движени пуансона / вниз через матрицу 8, в то врем , как пуансон 2 действует в качестве устройства, прил имающего заготовку к матрице 8. Во врем обратного хода подвижной поперечины жидкость, накопленна в аккумул торе 23, проходит через клапан 21 и перезар жает гидравлическую цепь пуансона 2, который затем перемещаетс до конца цилиндра 4, т. е. когда подвижна цоперечнна возвращаетс к ее первоначальному положению, пуансоны автоматически возвращаютс в свои прежние положени и готовы дл новой операции выт жки. Итак, вс энерги , необходима дл работы гидравлической цепи, св занной с пуансоном 2, поступает из пресса, и никакой дополнительной энергии извне не поступает в гидравлическую цепь пуансона 2. Реле давлени 31, реагирующее на изменени давлени в случае утечки жидкости из гидравлической цепи, восстанавливает заданное давление при помощи васоса 13 и обратного клапана 30. Клапан 14, управл емый кулачком или соленоидом , позвол ет жидкости вытекать из цилиндров 9 и Ю, тем самым создава возможность прижиму 7 отделитьс от матрицы 8 дл установки новой плоской заготовки матрицу 8. Предмет изобретени Устройство к прессу дл холодной выт жки листового металла, содержащее по крайней мере два телескопически установленных один в другом пуансоеа, взаимодействующих с соосно расположенными на некотором рассто пии одна от другой двум неподвижными матрицами с постепенно у.меньшающимис диаметрами отверстий, а также прижим, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности и к.п.д., оно снабжено ni крайней мере двум газогидравлическими аккумул торами , а также по крайней мередвум гидравлическими цилиндрами, надпоршнева полость одного ,из которых, установленного соосно внутреннему пуансону и жестко соединенного с подвижной поперечиной пресса, соединена трубопроводом через управл емый клапан с гидравлической полостью одного аккумул тора , а надпоршнева полость другого цилиндра соединена трубопроводом через управл емый клапан с гидравлической полостью другого аккумул тора, при этом внутренний телескопический пуансов жестко соединен с подвижной поперечиной пресса, наружныйtwo pipelines 12 with a pump 13 installed in them and a two-position valve 14, the latter controlled by a stop 15 fixed to a movable crossbar. The battery 16, the check valve 17 and the control valve 18 constitute a hydraulic power circuit for operating the work clamping device, as described below. Referred to FIG. 1. The symmetrical cylinders 9 to 10 are shown mounted 1 ° separately, in order to simplify the design, however, these cylinders can be made as one cylinder for displacing the workpiece holder, made in the form of a ring with a circular ledge. The hole 19 in the cylinder 4 is connected by a pipe 20 with a cam 21 installed therein, controlled by a cam, which is driven by an abutment 22 fixed to a movable crossbar 5, to a torus 20 battery, which in turn is connected to two cylinders 24 and 25 compressed nitrogen. The nitrogen and fluid in the accumulator are separated by a freely moving piston 26. Cylinder 25 contains high pressure nitrogen, 25 and bladder 24 contains low pressure nitrogen. When a preload is applied to the piston 26, the valve 27 opens and the valve 28 closes. Thus, a certain amount of gas passes into the balloon 30 24, providing a preload on the piston 26. The die 2 also has a hydraulic control compensation circuit consisting of cylinder 4, clalan 21 and accumulator 35 23. The liquid feeds the chain 29 through the opening between valve 21 and battery 23. This compensation circuit includes a check valve 30 and a pressure switch 31. These clans are connected to the reservoir // via a pump 13, 40, as in the power circuit controlling the hold-down device. The device works as follows. The preform is initially installed on the first exhaust matrix 8, and the movable 45 cross member 5 begins to descend in the direction of the preform 6. The cam 14 controlled by the cam is driven by the stop 15 and allows the oil to fill and load the hydraulic cylinders 9 and 10. As a result, 50, the holder 7 is lowered and clamps the workpiece 6 on the first extraction matrix 8. The magnitude of the pressing force applied to the workpiece depends on the cross-sectional area of the cylinders 9 and / O and the operating pressure of the valve 18. Gas-filled accumulator 16 is included in the circuit in order to increase the response speed of the holder. Continuing to fall, the movable cross member actuates the valve 21, thereby closing 60 the pipeline 20 itself, so that the punches / and 2 act on the workpiece as one complex jugging machine "pull it through the matrix S, turning it into a cup-shaped part, as shown in Fig. 2. When the pockets 2 fit 65 5 15 to the second exhaust matrix 8, it begins to act as a work clamp, and the cam-controlled valve 21 allows fluid to pass from the opening 19 into the accumulator 23, the piston 26 of which rises to overcome the pressure nitrogen to allow more fluid to enter the cylinder. I press down, its force on the workpiece is supported by the punch 2, while. ... the punch / continues to pull the workpiece through the second die 5 (Fig. 3). Thus, the compressed nitrogen located above the piston 26, in the accumulator 23 and in the cylinder 24, is the medium for storing the energy created during the movement of the punch / down through the matrix 8, while the punch 2 acts as the device attaching the workpiece to the matrix 8. During the return stroke of the movable cross member, the fluid accumulated in the accumulator 23 passes through the valve 21 and recharges the hydraulic circuit of the punch 2, which then moves to the end of the cylinder 4, i.e. returns to her origin flax position the punches are automatically returned to their former position and ready for a new drawing operation. So, all the energy needed to operate the hydraulic circuit connected to the punch 2 comes from the press, and no additional energy from the outside enters the hydraulic circuit of the punch 2. Pressure relay 31, which reacts to pressure changes in the event of fluid leaking from the hydraulic circuit, restores the set pressure by means of a pump 13 and a check valve 30. A valve 14 controlled by a cam or solenoid allows fluid to flow out of cylinders 9 and 10, thereby making it possible for clamp 7 to separate from matrix 8 to set A new flat billet matrix 8. Subject of the Invention A device for a cold-drawing press for sheet metal, containing at least two telescopically mounted one in another punch-pins interacting coaxially located at some distance from one another with two fixed dies with gradually decreasing diameters of the holes, as well as a clamp, characterized in that, in order to increase productivity and efficiency, it is equipped with ni at least two gas-hydraulic batteries, and at least One hydraulic cylinder, one piston cavity, one of which, mounted coaxially to the internal punch and rigidly connected to the movable crossbar of the press, is piped through a controlled valve to the hydraulic cavity of one battery, and the second piston cage of another cylinder is piped through a controlled valve to a hydraulic cavity other battery, while the inner telescopic poles are rigidly connected to the movable crossbar of the press, the outer

пуансон жестко соединен с поршнем соосно расположенного с ним цилиндра, а прижим посредством т г жестко соединен с поршнем другого цилиндра.the punch is rigidly connected to the piston of a coaxially arranged cylinder with it, and the clamp is rigidly connected to the piston of another cylinder by means of the piston.

7676

кГkg

ss

Фиг. 2FIG. 2

26-ШП26-ШП

8eight

Фиг 5Fig 5