SU380667A1

SU380667A1 - STABILIZED COMPOSITION BASED ON NOLIOLEPHINE

Info

Publication number: SU380667A1
Application number: SU1385480A
Authority: SU
Inventors: В. М. Южин Ю. Ф. Даминов А. Д. Семенцов Э. Д. Михайлова В. М. Листков
Priority date: 1969-12-11
Filing date: 1969-12-11
Publication date: 1973-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к стабилизированным полиолефиновым композици м (например , на основе полиэтилена или полипропилена ) с наиолнителем. Такие композиции наход т применение дл изготовлени изделий технического назначени (например, емкости дл хранени агрессивных сред, корпуса аккумул торов , трубы, фитинги и т. д.).This invention relates to stabilized polyolefin compositions (e.g., based on polyethylene or polypropylene) with a filler. Such compositions are used to make articles of technical designation (for example, containers for storing aggressive media, battery housings, pipes, fittings, etc.).

Известны композиции на основе полиолефина с добавкой а минного стабилизатора и неорганического наполнител -аэросила.Known compositions based on polyolefin with the addition of a mine stabilizer and inorganic filler -aerosil.

Дл получени композиций, окрашенных в черный цвет, в насто щее врем в состав композиций ввод т пигменты. В частности, дл получени окрашенных в черный цвет полиолефинов или их композиций широко используют сажу различных марок.To obtain black colored compositions, nowadays pigments are added to the compositions. In particular, carbon blacks of various grades are widely used to obtain black colored polyolefins or their compositions.

Применение сажи дл окраски полиолефинов и их композиций имеет следуюш,ие недостатки:The use of carbon black for dyeing polyolefins and their compositions has the following disadvantages:

1.Уменьшаетс стабилизирующий эффект термостабилизаторов феиольного и аминного типов.1. The stabilizing effect of heat stabilizers of the fiol and amine types decreases.

2.Требуетс особое оформление технологического процесса (специальные технологические нитки дл получени окрашенных в черный цвет полимеров и композиций на их основе ).2. Special process design is required (special process threads for producing black colored polymers and compositions based on them).

3.Ухудшаютс санитарные услови труда.3. Sanitary labor conditions are deteriorating.

Обнарул ено, что введение в полиолефины в качестве аминного стабилизатора соединений грунпы нафтиламинов приводит не только к термостабилизацни и улучшению механических свойств, но и к новому, неожиданному эффекту - окрашиванию композиции в черный цвет, не нзмен юн1,ийс при переработке.It was found that the introduction of naphthylamines into the polyolefins as an amine stabilizer of the soil compound not only leads to thermal stabilization and improved mechanical properties, but also to a new, unexpected effect — staining the composition black, not nzmenun y1, iys during processing.

Состав композиции в (вес.%):The composition in (wt.%):

Полнолефин69,75-94,8 Неорганический наполнитель-аэросил5-30 Стабилизатор группыFull olefin 69,75-94,8 Inorganic filler-aerosil 5-30 Stabilizer group

нафтиламинов0,05-1naphthylamines 0.05-1

1515

При смешивании компонентов и получении композиции не нроисходит химического взаимодействи между компонентами. Композиции могут быть приготовлены обычными снособами , например путем смешени всех компонентов в расплаве (на вальцах или в смесителе типа «Бенбери), или в порошке (в смесителе типа «Ангер, «Петцольд, «Бекен) с носледующей гранул цией смеси на экструзионной машине.When mixing the components and preparing the composition, there is no chemical interaction between the components. The compositions can be prepared by conventional means, for example, by mixing all the components in the melt (on rollers or in a Banbury type mixer) or in powder (in an Anger, Petzold, Becken type mixer) with the next granulation of the mixture on an extrusion machine.

Предлагаемые колтозиции перерабатываютс в издели методами, характерными дл переработки термопластов (прессованием, литьем под давлением, экструзией и др.).The proposed collocations are processed into products using methods typical of thermoplastics processing (pressing, injection molding, extrusion, etc.).

Пример 1. 84,95 вес. % полиэтилена низкой плотности П2020Т, 14,95 вес. % аэросила А-175 и 0,1 вес. % ди-р-нафтилпарафенилендиамина перемешивают при температуре 130-140°С в течение 15 мин в смесителе типа «Бенбери. Смесь раскатывают на гор чих вальцах при температуре 110°С, измельчают, а затем гранулируют на аппарате шнекового типа при температуре 130-150°С. Получают гранулы черного цвета, которые затем перерабатывают в издели без изменени цвета.Example 1. 84,95 weight. % low density polyethylene P2020T, 14.95 weight. % Aerosil A-175 and 0.1 weight. % di-p-naphthyl para-phenylenediamine is stirred at a temperature of 130-140 ° C for 15 minutes in a Banbury-type mixer. The mixture is rolled out on a hot roll at a temperature of 110 ° C, crushed, and then granulated on a screw type apparatus at a temperature of 130-150 ° C. Black granules are obtained, which are then processed into products without discoloration.

Результаты опыта приведены в таблице.The results of the experiment are shown in the table.

Пример 2. Аналогично примеру 1 готов т р д композиций с различным количествомExample 2. Analogously to Example 1, a series of compositions are prepared with various amounts of

компонентов, а также при разных технологических параметрах. Результаты опытов приведены в таблице.components, as well as with different technological parameters. The results of the experiments are given in the table.

Пример 3. 89,95 вес. % полиэтилена высокой плотности П4007 в виде порошка, 10 вес. % аэросила А-175 и 0,05 вес. % ДИ-РнафтилнарафенилендиаМИна перемешивают 15 мин при ком натной температуре в смесителе типа «Ангер. Полученную смесь загружают в воронку экструдера и гранулируют при температуре 130-150°С. Получают гранулы черного цвета, которые затем перерабатывают в издели без изменени черной окраски.Example 3. 89,95 weight. % high density polyethylene P4007 in powder form, 10 wt. % of Aerosil A-175 and 0.05 wt. % DI-Rnaftilnaraphenylenediamine is mixed for 15 min at room temperature in an Anger. The resulting mixture is loaded into the extruder funnel and granularit at a temperature of 130-150 ° C. Black granules are obtained, which are then processed into articles without changing the black color.