SU38040A1 - Муфельно-туннельна печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к муфельнотоннельныи печаи с обогревом муфелей в зонах подогрева и обжига со всех четырех сторон и с применением вентил торов и эксгаусторов дл  создани  разности давлений в разных част х печей.

В предлагаемой муфельно-тоннельной печи с целью сообщени  винтообразного направлени  потоку газов жаровые каналы , обогревающие вертикальные стенки муфелей, сделаны наклонными.

На чертеже фиг. 1 изображает вид муфельно-тоннель ой печи сверху с частичными разрезами; фиг. 2-поперечный вертикальный разрез печи по зоне обжига; фиг. 3-разрезы по АА, ВВ, Ct, ДД, ЕЕ на фиг. 2; фиг. 4-поперечный вертикальный разрез печи по зоне охлаждени ; фиг. 5-разрезы поАБВГ, ДЕ, ЖЗ на фиг. 4; фиг. 6-поперечный вертикальный разрез печи по зоне подогрева , и фиг. 7-разрезы по АБ, ВГ, ДЖ, ЗК на фиг. 6.

Предлагаема  иуфельно - тоннельна  печь снабжена в зонах обжига полугазовыми топками 15, рассчитанными в данном случае дл  жидкого топлива.

Муфельные коробки 16 пр моугольного сечени  дают возможность продвигать продукты горени  не пр молинейногоризонтально к выходу печи, а винто (403)

образно. Муфел  свода и пода расположены перпендикул рно к оси печи, вертикальные муфел -наклонно навстречу продвижению изделий.

Зона обжига имеет каналы I (фиг. 2), при помощи которых можно продукты горени  перебросить из зоны обжига в зону подогрева в любое место н этин осуществл ть любую температурную кривую в зоне подогрева, что очень важно дл  обжига керамических изделий. Данна  конструкци  зоны обжига дает максимальную возможность регулировани  температуры обжига.

Зона охлаждени  выполнена полу муфельной , причем все охлаждение осуществл етс  при помощи инжекторных трубок 17 (фиг. 4).

Данна  зона, име  большое количество пунктов подачи воздуха дл  охлаждени , дает большие возможности в отношении регулировани  температуры зоны охлаждени .

В зоне подогрева (фиг. 6, 7), два основных принципа теплопередачи - коивекцн  и лучеиспускание - осуществл ютс  при помощи закрытых муфелей, по которым проход т продукты горени , нагрева  муфель и действу  лучеиспусканием , и инжекторов, которые подают из зоны охлаждени  гор чий воздух

пр мо в канал печи, осуществл   тем конвекционные потоки. Зона подогрева (фиг. 6), так же как и зона обжига (фиг. 2) и охлаждени  (фиг. 4), благодар  своей конструкции (двойна  система обогрева ) дает широкую возможность регулировани  температуры.

Дл  соединени  подвижных подовых каналов с неподвижными нижними част ми стенных каналов предназначены песочные затворы, причем те и другие каналы имеют верхние и нижние кра  изогнутыми и утолщенными.

В предлагаемой печи продвижение пламени отход щих газов происходит не по пр мой линии, а винтообраз ю (вокруг двух симметрично расположенных канадов печи (фиг. 2) по напразлению к началу пгчи (зоны подогрева), омыва  внутренний габарит каналов печи со всех сторон-снизу, справа, сверху и слева. Верхн   часть пода состоит из .муфельных (поперек вагонетки расположенных ) коробок 13, соединенных со стенками печи специальными песочными затворйми 14.

Зона обжига (фиг. 2) получает в топке полугаз обогащаемый у вылета топки вторичным воздухом, поступающим по каналу 7 из зоны охлаждени . Полученный так м образом факел необходимой температуры поступает в муфельные коробки пода (верхн   часть обмуровки вагонетки), пройд  которые, поступает в вертикальный, немного наклоненный навстречу продвижению изделий рекуператор , в который поступают продукты горени  также и из противоположной топки. Продукты горени  поднимаютс  по рекуператору вверх и под напором последующих продуктов горени  заполн ют правый и левый сводовый рекуператор , пройд  который, опускаютс  оп ть по вертикальным, немного наклоненным навстречу продвижению изделий, рекуператорам. Отсюда продукты горени  частично поступают оп ть в топку дл  разбавлени  пламени и окончательного догорани , а частично по каналу над топкой подаютс  в следующий рекуператор , откуда они оп ть поступают в подовый рекуператор и далее оп гь в вертикалздый. Продвижение продуктов горени  в рекуператорах зоны обжига происходит благодар  давлению топок.

Получив высокую температуру и той объем продуктов горени  в зоне odf жига и ощуща  необходимость по ка- ким-либо причинам подогрева начала зоны подогрева до высокой темпера туры, можно дл  разрежени  в рекуператора .х зоны подогрева при помощи двух шиберов 18, 19 канала 1 (фиг. 2| переключить продукты горени  из зонц обжига в зону подогрева в любое места

Свод зоны обжига (учитыва  его про лет) охлаждаетс . Железные трубы (фиг. 2) служат дл  распределени  холодного воздуха по своду.;

Зона охлаждени , несмотр  на пркме ненае муфельной системы-пр мого действи . Така  ув зка дает, по мненик): изобретател , большие преимуществ перед обоими методами (пр мого и муфельного ) охлаждени  в отдельности. ;

Такой комбинированный тип охлаждени  вызываетс  необходимостью равномерного охлаждени  изделий. Это может быть достигнуто только при помощи такого типа охлаждени , который сможет дать давление в зоне охлан де-; ни  и правильности потоков охлаждае-; мого воздуха.

Наиболее правильным тепловым потоком в данно.м случае  вл етс  поток снизу вверх. Холодный воздух равномерно омывает издели , отнима  от них тепло, и поднимаетс  вверх.:

Дл  осуществлени  - такого теплового потока и давлени  в зоне охлаждени ; применены в муфел х инжекторные труб к  17 (фиг. 4). которьгми нагнетаетс  в канал печи вэздух создава  таким обра-;;; ЗОИ давление в нем, и только лишний воздух будет разбит (условно) на три; части; засос в муфел  дл  осуществле-i ни  вертикальных потоков, часть, медлен-. но подвигающуюс  по каналу в зоне| обжига, и часть (если это необходимо), or-;; сасываемую через сводовый рекуператор. В конце зоны охлаждени  установлен: вентил тор, нагнетающий трем  кана-; лами 8, расположенными наверху печи,| холодный воздух дл  инжекторов. Там1 же проложены два канала 9 дл  подачиЗ из начала зоны охлаждени  теплого BOB-F духа дл  разбавлени  холодного воздуха , предназначенного дл  инжекторов. Подогретый, таким образом, до необхо-tДИМОЙ температуры воздух, подаетс  по: И

шамотным трубам 17 (инжекторам) в рекуператор , из которого засасывает нагретый воздух, охлаждает его и через нижнее окно рекуператора поступает в кааал печи. В печи Ьоздух этот нагреваетс , поднимаетс  вверх и через верхние окна рекуператоров оп ть засасываетс  к инжектору. Дл  более сильного охлаждени  изделий наверху, по кра м печи, предусмотрены два канала 10 дл  холодного воздуха, который подаетс  параллельно воздуху, предназначенному дл  инжекторов. Воздух из этих каналов поступает в инжекторную камеру, «мешиваетс  с гор чим воздухом, поступающим из печи, и с необходимой температурой поступает в печь. Из этих же каналов холодный воздух подаетс  дл  охлаждени  свода. При необходимости быстрого удалени  гор чего воздуха или регулировани  режима охлаждени  можно при помощи канала 11 (фиг. 4) и отверстий в сводовых рекуператорах отсасывать гор чий воздух из зоны охлаждени .

Учитыва  значение равномерности прогрева изделий еще больше, чем равномерность охлаждени , и то, что основой дл  нагрева и обжига изделий при низких температурах может служить только конвекционный поток, а не теплоизлучение , и то, что желательно использовать тепло охлаждаемых изделий (которое в тонкой керамике не используетс  дл  вышеуказанных целей, а это необходимо дл  подн ти  коэфициента позезного действи  установки)-еще в большей мере  вл етс  необходимость в применени  такого инжекторно-нагнетательного метода.

Внизу печи, ниже уровн  пода, в кирпичной кладке расположены три канала 2 (фиг. 6), в которые нагнетаетс  гор чий воздух, который поступает из этих каналов по шамотным трубам (инжекторам ) в рекуператоры, где благодар  своей скорости захватывает (инжектирует ) снизу вверх немного охладившийс  уже воздух (поступивший из канала печи через нижние отверсти  рекуператора ), нагревает его и подает через расположенные вверху рекуператора окна в печь. Поступив в печь, гор чий воздух отдает свое тепло материалу, охлаждаетс  и опускаетс  вниз, через нижние

отверсти  засасываетс  к инжектору, там нагреваетс  и вместе с гор чим воздухом оп ть подаетс  через верхние окна в печь.

При недостаточном количестве тепла, подаваемого инжекторами, гор чий воздух подаетс  из канала 4 в инжекторную камеру, где смешиваетс  с более холодным воздухом, поступающим из канала печи, и тогда с нужной температурой подаетс  в печь.

При избытке гор чего воздуха в печи или необходимости удалени  отработанного воздуха, внизу, на уровне нагнетающих каналов 2 установлен канал 3 дл  отсоса. Отсос производитс  снизу.

Зона подогрева также работает на давлении . Зона подогрева подогреваетс  не только за счет теала потока возхчуха, нагретого за счет охлаждени  издели , которое, благодар  разности давлени  между зоной охлаждени  и зоной подогрева (тепло, которое при помощи отсасывающих окон регулируетс  в каждой части зоны подогрева) и тепла, поступающего также из зоны охлаждени  через канал 2 (иннсекторный) и канал 4 (канал дл  подачи гор чего воздуха), а также за счет отход щих газов, полученных в зоне обжига, которые охватывают всю зону подогрева винтообразмым движением с промежутком между каналами в 380 мм с центральным регулирующим каналом 1.

Остальное тепло (как воздух в чистом виде) идет дл  воздушных сушилок. Тепло дымовых газов идет дл  превращени  воды в пар, который уже дальше используетс  в паровых сушилках.

Преимущества этой конструкции, по мнению изобретател , заключаютс  в том что благодар  такой конструктивной ув зке двух каналов печи, винтообразному движению пламени, использованию тепла остывающих изделий к применению давлени  (неравномерного) в канале печи.- можно максимально использовать тепло, получить сравнительно минимальный расход топлива, уничтожа  недостаток существующих печей-недожог низа (конус) перенести топку в подовое пространство, что значительно упрощает ремонт топочной камеры, уменьшить относительный расход строительных материалов, и основное , что благодар  системе вертикаль ых каналов имеетс  возможность регулировать режим , что очень важно дл  обжига керамических изделий и что очень трудно осуществл етс  в существующих печах.

Предмет изобретени .

Claims (7)

1.Муфельно-тоннельна  печь с обогревом муфелей в зонах подогрева и обжига со всех четырех сторон и с применением вентил торов и эксгаусторов дл  создани  разности давлений в разных ее част х, отличающа с  тем, что жаровые каналы, обогревающие вертик льные стенки муфелей, сделаны наклонными с целью сообщени  винтообразного направлени  потоку газов.

2.В печи по п. 1 применение в зонах обжига (фиг. 2) и подогрева (фиг. 6) каналов 1 дл  перевода продуктов горени  из зоны обжига в зону подогрева, а также труб 6, 6 дл  распределени  холодного воздуха.

3.В печи по п.п. 1 - 2 применение инжекторных трубок 17, с целью регулировани  давлени  газов и воздуха в печи и создани  принудительной вертикальной циркул ции как гор чего воздуха в зоне подогрева, так и холодного-в зоне остыванн .

4.В печи по п.п. 1-3 применение камер смешени  дл  регулировани  температуры подаваемого в печь воздуха.

5.В печи по п.п. 1-4 применение в зоне охлаждени  (фиг. 4) каналов 8, 8 и 10, 10 дл  холодного, каналов 9, 9-дЛ  гор чего воздуха и каналов 11, 11-дл  отсасывани  (отвода) гор чего воздуха.

6.В печи по п.п. 1-3 применеиие в зоне подогрева (фиг. 6) каналов 2, 2, 2 и 4, 4 дл  подачи гор чего воздуха и каналов 3, 3-дл  отсасывани  (отвода) его избытка.

7.В печи по п.п. 1-4 устройство несочных затворов дл  соединени  подв жных подовых каналов с неподвижными нижними част ми стенных каналов, причем те и другие каналы имеют верхние и нижние кра  изогнутые и утолщенные.