SU377049A1 - Carding machine - Google Patents

Carding machine

Info

Publication number
SU377049A1
SU377049A1 SU711673583A SU1673583A SU377049A1 SU 377049 A1 SU377049 A1 SU 377049A1 SU 711673583 A SU711673583 A SU 711673583A SU 1673583 A SU1673583 A SU 1673583A SU 377049 A1 SU377049 A1 SU 377049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
electric field
fibers
protrusions
sliver
Prior art date
Application number
SU711673583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Челышев
Н.М. Мацепуро
А.В. Морозов
С.С. Иванов
Б.Н. Стрельцов
С.В. Грекова
Original Assignee
Ленинградский Институт Текстильной И Легкой Промышленнсти Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Текстильной И Легкой Промышленнсти Им. С.М.Кирова filed Critical Ленинградский Институт Текстильной И Легкой Промышленнсти Им. С.М.Кирова
Priority to SU711673583A priority Critical patent/SU377049A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU377049A1 publication Critical patent/SU377049A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительных отделах пр дильных фабрик.The invention relates to the textile industry and can be used in the preparatory departments of spinning mills.

Известна чесальна  машина, содержаща  приемный и передающий барабаны, съемный валик, диффузор, одна из стенок которого  вл етс  электродом электрического пол  дл  ориентации и параллелизации волокон, другим электродом которого служит отрицательно зар женный цилиндр, узел формировани  продукта с заземленными выводными валиками.A known carding machine comprising a receiving and transmitting drums, a removable roller, a diffuser, one of the walls of which is an electric field electrode for orienting and parallelizing fibers, the other electrode of which is a negatively charged cylinder, a product forming unit with grounded output rollers.

С целью получени  скрученного полуфабриката в предлагаемой машине в узле формировани  мычки перед выводными валиками установлен зар женный цилиндрэлектрод , образуюш,ий электрическое поле с выводными валиками, вслед за которыми установлен крутильный орган, также образующий электрическое поле с электродом, и наматывающий механизм. С целью разделени  прочеса поверхность электродов электрического пол  дл  ориентации и параллелизации волокон выполнена в виде чередующихс  выступов и впадин, шаг между которыми соответствует заданной ширине ленточки, причем выступы одного электрода расположены напротив выступовIn order to obtain a twisted semi-finished product in the proposed machine, in the node of the formation of a sliver, in front of the exit rollers, a charged cylinder electrode is installed, which forms an electric field with discharge rollers, followed by a twisting member, also forming an electric field with an electrode, and a winding mechanism. In order to separate the weft surface of the electrodes, the electric field for orientation and parallelization of the fibers is made in the form of alternating protrusions and depressions, the pitch between which corresponds to a predetermined width of the ribbon, with the protrusions of one electrode being opposite the protrusions

другого. Около передающего барабана установлен зубчатый сегмент.other. There is a toothed segment near the transmitting drum.

На фиг. 1 схематично изображена чесальна  машина; на фиг. 2 - разрез А-АFIG. 1 schematically shows a carding machine; in fig. 2 - section aa

фиг. 1; на фиг. 3 - узел формировани  мычки; на фиг. 4 - то же, второй вариант; на фиг. 5 разрез Б-Б фиг. 4.FIG. one; in fig. 3 — a sliver forming unit; in fig. 4 - the same, the second option; in fig. 5 section bb FIG. four.

Чесальна  машина состоит из питающего цилиндра , приемного барабана 2 с расчесывающей парой 3, передающего барабана 4 с расчесываюшей парой 5, зубчатого сектора 6, съемного валика 7, заземленного электрода 8, диффузора 9, зар женных цилиндров-электродов 10 и 11, выводных валиков 12, крутильного органа 13, намотанной паковки 14, экрана 15 дл  отвода непр домых волокон и сборника 16 угаров.The vehicle consists of a feed cylinder, a receiving drum 2 with a combing pair 3, a transmitting drum 4 with a combing pair 5, a toothed sector 6, a removable roller 7, a grounded electrode 8, a diffuser 9, charged cylinders-electrodes 10 and 11, discharge rollers 12 , a torsion organ 13, a wound package 14, a screen 15 for removal of indirect fibers and a collection of 16 waste.

Формирование мычки на чесальной машине осуществл етс  следующим образом.The formation of the sliver on the carding machine is carried out as follows.

Волокнистый материал питающим цилиндром 1 подаетс  в узел приемного 2 и передающего 4 барабанов, где происходит разъединение и очистка волокон.The fibrous material is fed by the feeding cylinder 1 to the receiving 2 and transmitting 4 drum units, where the fibers are separated and cleaned.

Затем волокна съемным валиком 7 ввод тс  через диффузор 9 в электрическое поле , образованное электродами 8 и 10. Поверхности электродов 8 и 10 выполнены в виде выступов и впадин, причем выступы одного электрода расположены напротивThen the fibers are introduced by a removable roller 7 through a diffuser 9 into an electric field formed by electrodes 8 and 10. The surfaces of electrodes 8 and 10 are made in the form of protrusions and hollows, with the protrusions of one electrode being opposite

Claims (3)

выступов другого. Между электродами 8 и 10 образуетс  неоднородное электрическое поле, в котором происход т распр мление и ориентаци  волокон, а также деление общего волокнистого потока на элементарные потоки - ленточки. Вращающимс  электродом 10 волокиа перенос тс  в узел формировани  мычки, где образовано неоднородное электрическое поле между электродом 11 и заземленной выводной парой валиков 12. За счет этого пол  обеспечиваетс  отвод разделенных мычек, состо щих из распр мленных, параллелизованных и ориентированных волокон . Отведенна  мычка уплотн етс  с помощью крутильного органа 13 и наматываетс  в паковку 14. Формирование и уплотнение мычки осуществл етс  скручиванием волокон в неоднородном электрическом поле, образованном между зар женным электродом 11 с одной стороны и крутильным органом 13 с другой. Электрод 10 может быть выполнен в виде пластины 17 (см. фиг. 4). Формула изобретени  1. Чесальна  машина, содержаща  приемный и передающий барабаны, съемный валик, диффузор, одна из стенок которого  вл етс  электродогл электрического пол  дл  ориентации и нараллелизации волокон, другим электродом которого служит отрицательно зар женный цилиндр, узел формировани  мычки с заземленными выводиыми валиками, отличающа с  тем, что, с целью получени  скрученного полуфабриката , в узле формировани  перед выводными валиками установлен зар женный цилиндр-электрод, образующий электрическое поле с выводными валиками, вслед за которыми установлен крутильный орган, также образующий электрическое иоле с электродом, и наматывающий механизм . protrusions of the other. Between the electrodes 8 and 10, a non-uniform electric field is formed, in which the propagation and orientation of the fibers takes place, as well as the division of the total fibrous flow into elementary streams - ribbons. The rotating electrode 10 of the die is transferred to the sliver forming unit where an inhomogeneous electric field is formed between the electrode 11 and the grounded exit pair of rollers 12. Due to this, the floor provides for the removal of separated mycci consisting of straightened, parallelized and oriented fibers. The retracted sliver is compacted with the help of the torsion organ 13 and wound into the package 14. The formation and compaction of the sliver is carried out by twisting the fibers in a non-uniform electric field formed between the charged electrode 11 on the one hand and the twisting organ 13 on the other. The electrode 10 may be made in the form of a plate 17 (see Fig. 4). Claims 1. An ironing machine comprising a receiving and transmitting drums, a removable roller, a diffuser, one of the walls of which is an electricdog electric field for orienting and narralizing fibers, the other electrode of which is a negatively charged cylinder, a sliver forming unit with grounded output rollers, characterized in that, in order to obtain a twisted semi-finished product, in the forming unit, in front of the discharge rollers, a charged cylinder-electrode is installed, which forms an electric field with output and rollers, followed by a torsional body, also forming an electric element with an electrode, and a winding mechanism. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью разделени  прочеса, поверхность электродов электрического пол  дл  ориентации и иараллелизации волокон выполнена в виде чередующихс  выступов и впадин, шаг меледу которыми соответствует заданной ширине ленточки, причем выступы одного электрода расположены напротив выступов другого. 2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to separate the batt, the surface of the electrodes of the electric field for orientation and paralization of the fibers is made in the form of alternating protrusions and depressions, the meled spacing of which corresponds to a given width of the ribbon, and the protrusions of one electrode are opposite protrusions of the other. 3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что около передающего барабана установлен зубчатый сегмент.3. The machine according to claim 1, characterized in that a toothed segment is installed near the transmitting drum. ff в Ю Аff in Yu A Фиг: 2Fig: 2 puz.J 746-Бpuz.J 746-B Puz.SPuz.S
SU711673583A 1971-07-09 1971-07-09 Carding machine SU377049A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711673583A SU377049A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 Carding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711673583A SU377049A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 Carding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377049A1 true SU377049A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20480363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711673583A SU377049A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 Carding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377049A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776606A (en) * 2012-07-09 2012-11-14 张毅 Production method for finely processing natural fibers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776606A (en) * 2012-07-09 2012-11-14 张毅 Production method for finely processing natural fibers
CN102776606B (en) * 2012-07-09 2014-09-17 张毅 Production method for finely processing natural fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3604062A (en) Carding device
US3341008A (en) Fiber fractionating apparatus
US2936495A (en) Carding machines
SU377049A1 (en) Carding machine
US3913176A (en) Apparatus for the draft and breaking of synthetic textile fibres
US3308511A (en) Carding machine
US3373461A (en) Method for carding fibers
US2086308A (en) Carding machine
US3604475A (en) Method of applying card clothing and the like to a concave
US4067181A (en) Fiber-disintegrating unit for a spinning machine
RU2051218C1 (en) Device for production of roving by carding machine
US3344479A (en) Apparatus for cleaning fibers
US2513893A (en) Method and machine for forming heavy sliver laps
SU453097A1 (en) Carding machine
US611108A (en) Manufacturing yarn from fibrous materials
US3307227A (en) Method and apparatus for cleaning cotton
US3110063A (en) Carding machine
US1444638A (en) Carding machine
US2513301A (en) Method and apparatus for removing burrs and other vegetable defect from textile fibers
US2652598A (en) Scutching apparatus
US631992A (en) Apparatus for opening silk fibers.
US2097046A (en) Revolving flat card
SU896088A1 (en) Feeder to cotton-processing machines
US2499175A (en) Process for converting fibrous material to be processed in the woolen system
SU256564A1 (en) Carding apparatus doffing-dividing device