SU376395A1 - METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS

Info

Publication number
SU376395A1
SU376395A1 SU1475143A SU1475143A SU376395A1 SU 376395 A1 SU376395 A1 SU 376395A1 SU 1475143 A SU1475143 A SU 1475143A SU 1475143 A SU1475143 A SU 1475143A SU 376395 A1 SU376395 A1 SU 376395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
group
copolymer
containing polymers
mol
dimethylformamide
Prior art date
Application number
SU1475143A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Институт химии Башкирского филиала СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии Башкирского филиала СССР filed Critical Институт химии Башкирского филиала СССР
Priority to SU1475143A priority Critical patent/SU376395A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU376395A1 publication Critical patent/SU376395A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1one

Известен способ получени  серусодержащих полимеров путем радикальной сополимеризации винильных мономеров с серусодержащим ненасыщенным соединением.A known method for producing sulfur-containing polymers by radical copolymerization of vinyl monomers with a sulfur-containing unsaturated compound.

Предлагаемый cnocoi6 отличаетс  от известного тем, что в качестве серусодержащего ненасыщенного соединени  примен ют сульфоланоловый эфир метакриловой кислоты.The proposed cnocoi6 differs from the known one in that the sulfolanol ester of methacrylic acid is used as the sulfur-containing unsaturated compound.

Указанное отличие позвол ет улучшить термомеханические свойства образующихс - сополимеров , в частности, их теплостойкость. В качестве исходных винильных мономеров используют стирол, винилацетат и метакриловую кислоту.This difference makes it possible to improve the thermomechanical properties of the resulting copolymers, in particular, their heat resistance. Styrene, vinyl acetate and methacrylic acid are used as the starting vinyl monomers.

Процесс сополимеризации осуществл ют в массе или в среде растворител  в присутствии радикального инициатора при 30-90° С в отсутствии кислорода. Выделение целевых продуктов осуществл ют осаждением из соответствующего растворител .The copolymerization process is carried out in bulk or in solvent in the presence of a radical initiator at 30-90 ° C in the absence of oxygen. Isolation of the desired products is carried out by precipitation from an appropriate solvent.

Пример- 1. 3,84 г сульфоланолового эфира метакриловой кислоты (СЭМАК), 31,19 г стирола и 0,0035 г (0,01 вес. %) динитрила азоизомасл ной кислоты помещают в ампулу, замораживают и запаивают.Approximately 1. 3.84 g of methacrylic acid sulfolanol ester (SEMAC), 31.19 g of styrene and 0.0035 g (0.01 wt.%) Of dinitrile of azoisobutyric acid are placed in an ampoule, frozen and sealed.

Процесс сополимеризации провод т при 70° С в течение 4 час. Полученный сополимер осаждают метанолом, очищают переосаждением из диоксанового раствора в метавол иThe copolymerization process is carried out at 70 ° C for 4 hours. The resulting copolymer is precipitated with methanol, purified by reprecipitation from a dioxane solution in the metawall and

сущат в вакууме при 50° С. Полученный сополимер раствор етс  в диметилформамиде, диоксане, бутилацетате, бензоле, ацетоне, хлороформе, не раствор етс  в спиртах в парафиновых углеводородах, например; гексане, гептане. По результатам элементарного анализа сополимер содержит (в вес. %): С 77,5; Н 7,2; S 4,9, что соответствует следующему составу; число звеньев стирола - 68 вес. %exist in vacuum at 50 ° C. The resulting copolymer is dissolved in dimethylformamide, dioxane, butyl acetate, benzene, acetone, chloroform, does not dissolve in alcohols in paraffinic hydrocarbons, for example; hexane, heptane. According to the results of elementary analysis, the copolymer contains (in wt.%): C 77.5; H 7.2; S 4,9, which corresponds to the following composition; the number of units of styrene - 68 weight. %

Q (80,7 моль. %), число звеньев СЭМАК - 32 вес. % (19,3 моль. i%).Q (80.7 mol.%), The number of links SEMAK - 32 weight. % (19.3 mol. I%).

Характерные полосы в ИК спектре; 1140, 1320 СЛ1- (ЗОа-группы) 1190 еж- (СНзСООгруппы ), 1720 см-- (СО-группы), 1380,Characteristic bands in the IR spectrum; 1140, 1320 SL1- (ZOa-group) 1190 hedgehog- (CH3COOgroup), 1720 cm-- (CO-group), 1380,

5 1448 сж-1 (СНа-, СНз-группы); 705, 760, 1488, 1597 еж- (бензольного кольца в стирольных звевь х).5 1448 szh-1 (CH-, CH3-groups); 705, 760, 1488, 1597 hedgehog (benzene ring in styrene rings).

Пример 2. 1,92 г СЭМАК, 15,6 г стирола, 14,1 г бензола и 0,0031 г (0,01 вес. %) динит0 рила азоизомасл ной кислоты помещают в ампулу, замораживают, вакуумируют и запаивают .Example 2. 1.92 g of SEMAC, 15.6 g of styrene, 14.1 g of benzene and 0.0031 g (0.01 wt.%) Of azoisobutyric acid dinitrile are placed in an ampoule, frozen, evacuated and sealed.

Полимеризацию ведут при 70° С в течение 6 час. Полученный сополимер осаждают пет5 ролейным эфиром, очищают переосаждением из диоксанового раствора в метанол и сущат в вакууме при 50° С. Полученный сополимер раствор етс  в бензоле, ацетоне, диоксане, диметалформамиде и не раствор етс  в пара0 финовых углеводородах и спиртах.The polymerization is carried out at 70 ° C for 6 hours. The resulting copolymer is precipitated by pet5 with roller ether, purified by reprecipitation from a dioxane solution in methanol and dissolved in vacuum at 50 ° C. The resulting copolymer is dissolved in benzene, acetone, dioxane, dimetalformamide and is not soluble in para-hydrocarbons and alcohols.

Сополимер содержит (в вес. %): С 79,1; Н 7,2; S 4,6, что соответствует 29,3 вес. % звеиьев СЭМАК и 60,7 вес. % звеньев стирола . Молекул рный вес сополимера, определенный методом светорассе ни , равен 900000. Диэлектрическа  нроницаемость равна 4 (10-3 гц).The copolymer contains (in wt.%): C 79.1; H 7.2; S 4,6, which corresponds to 29.3 wt. % SEMAK and 60.7 wt. % of styrene units. The molecular weight of the copolymer, as determined by the light scattering method, is 900,000. The dielectric permeability is 4 (10-3 Hz).

Пример 3. 0,4590 г (28 вес. %) сульфоланолового эфира метакриволой кислоты, 1,1815 г винилацетата и 0,0008 г (0,05 вес. %) динитрила азоизомаслЯНой кислоты помещают в ампулу, замораживают, вакуумнруют и запаивают. Полимеризацию ведут при температуре 70° С, скорость полимеризации 4% в час (выход полимера 42% за 10 час). Получен ый сополимер очищают от остаточных мономеров осаждением серным эфиром из раствора диметилформамида и сушат в вакууме при 30° С. Сополимер растворим в диметилформамиде и нерастворим в диоксане, ацетоне, серном эфире, парафиновых углеводородах , воде. По результатам элементарного анализа сополимер содержит (в вес. %): С 50,7; Н 6,4; S 8,9, что соответствует следующему составу: число- эфирных звеньев - 30 моль. %, число ацетатных звеньев 65 моль. %.Example 3. 0.4590 g (28 wt.%) Of methacryvol sulfonol ester, 1.1815 g of vinyl acetate and 0.0008 g (0.05 wt.%) Of azo-isobutyric acid dinitrile are placed in an ampoule, frozen, vacuum-sealed. The polymerization is carried out at a temperature of 70 ° C, the polymerization rate of 4% per hour (polymer yield 42% in 10 hours). The resulting copolymer is purified from residual monomers by precipitation with sulfuric ether from dimethylformamide solution and dried in vacuum at 30 ° C. The copolymer is soluble in dimethylformamide and insoluble in dioxane, acetone, sulfuric ether, paraffin hydrocarbons, water. According to the results of elementary analysis, the copolymer contains (in wt.%): C 50.7; H 6.4; S 8,9, which corresponds to the following composition: the number of ether units - 30 mol. %, the number of acetate units 65 mol. %

Характерные полосы в ИК-спектре: ИЗО, 1320 сж-1 (5О2-группы), 1190 еж- (СНз-СООгруппы ), 1250 сж-1 (СНз-СОО-СН2-группы), 1740 см (СО-группы). Температура разм гчени  полученного соп6лимер;а 49° С; темСвойства полученных сополимеровCharacteristic bands in the IR spectrum: IZO, 1320 szh-1 (5O2-group), 1190 hedgehog (CH3-COO group), 1250 s-1 (CH3-COO-CH2-group), 1740 cm (CO-group). The softening temperature of the resulting copolymer; and 49 ° C; The properties of the copolymers obtained

пература разм гчени  поливинилащетата, полученного в этих услови х 26°С. Молекул рный вес, определенный методом светорассе ни , пор дка 200000. Диэлектрическа  проницаемость 6 ().The softening rate of polyvinyl islet obtained under these conditions is 26 ° C. Molecular weight, determined by the method of light scattering, of the order of 200,000. The dielectric constant 6 ().

Пример 4. 1,1903 г (7,7 вес. % относительно смеси мономеров) сульфоланолового эфира метакриловой кислоты, 14,1417 г мета-криловой кислоты, 14,0445 г диметилформамида и 0,0029 г динитрила азоизомасл ной кислоты, помещают в ампулу, замораживают, вакуумируют и запаивают. Полимеризацию провод т при температуре 60° С в течение 10 час и при скорости полимеризации 4,5% в час. Полученный полимер раствор ют в диметилформамиде , осаждают серным эфиром и сущат в вакууме при 60° С; полимер рас .творим в диметилсульфоксиде и диметилформамиде и не растворим в парафиновых углеводородах , ацетон1е, бензоле, диоксане.Example 4. 1.1903 g (7.7 wt.% Relative to the monomer mixture) of methacrylic acid sulfolanol ester, 14.1417 g of methacrylic acid, 14.0445 g of dimethylformamide and 0.0029 g of azoisobutyric acid dinitrile are placed in an ampoule , freeze, vacuum and sealed. The polymerization is carried out at a temperature of 60 ° C for 10 hours and at a polymerization rate of 4.5% per hour. The polymer obtained is dissolved in dimethylformamide, precipitated with sulfuric ether and dissolved in vacuum at 60 ° C; The polymer is soluble in dimethyl sulfoxide and dimethylformamide and insoluble in paraffin hydrocarbons, acetone, benzene, dioxane.

По результатам элементарного анализа сополимера содержит (в вес. %): М 54:59; Н 8,26; S 1,42, что соответствует следующему составу: содержание эфирных звеньев 4,0 моль %, содержание кислотных звеньев 96,0 моль. %. Характерные полосы в ИК-спектре: 1140, 1322 cм- (ЗОа-группы), 1700 сж-i (СООП-группы), 1190 еж- (СНзСОО-группы ). Температура стекловани  сополимера 236° С (температура стекловани  полиметакриловой кислоты 228° С). Температура текучести 268° С. Мол. вес. 300000.According to the results of the elementary analysis of the copolymer contains (in wt.%): M 54:59; H 8.26; S 1.42, which corresponds to the following composition: the content of ester units is 4.0 mol%, the content of acid units is 96.0 mol. % Characteristic bands in the IR spectrum: 1140, 1322 cm- (ZOa-group), 1700 cc-i (COOP-group), 1190 hedgehog- (CHC-COO-group). The glass transition temperature of the copolymer is 236 ° C (the glass transition temperature of polymethacrylic acid is 228 ° C). Pour point 268 ° C. Mol. weight. 300,000.

SU1475143A 1970-09-01 1970-09-01 METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS SU376395A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1475143A SU376395A1 (en) 1970-09-01 1970-09-01 METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1475143A SU376395A1 (en) 1970-09-01 1970-09-01 METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376395A1 true SU376395A1 (en) 1973-04-05

Family

ID=20457253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1475143A SU376395A1 (en) 1970-09-01 1970-09-01 METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU376395A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3560456A (en) Process of forming copolymers of maleic anhydride and an aliphatic olefin having from 16 to 18 carbon atoms
US3560455A (en) Process of forming copolymers of maleic anhydride and an aliphatic olefin having from 20 to 30 carbon atoms
Yamada et al. Synthesis of syndiotactic poly (vinyl alcohol) from fluorine-containing vinyl esters
Hughes et al. Role of molecular motions in polymer reactions. Part 2.—Low-temperature free-radical polymerization of vinyl bromide and of N-vinyl carbazole
SU376395A1 (en) METHOD OF OBTAINING SULFUR-CONTAINING POLYMERS
US3532771A (en) Process of preparing powdery copolymers of vinyl ethers and maleic anhydride using polymeric anti-clumping additives derived from vinyl alkoxyalkyl ethers
Livingston et al. Poly‐α, β, β‐trifluorostyrene
Matsumoto et al. Synthesis and characterization of thermally stable polymers through anionic polymerization of tert-alkyl crotonates
Gorbunova et al. Copolymerization of 2, 2-diallyl-1, 1, 3, 3-tetraethylguanidinium chloride and alkyl methacrylates
Seymour et al. Preparation of block copolymers from occluded vinyl acetate macroradicals
Mita et al. Anionic bulk polymerization of α‐methylstyrene. Stopping of polymerization due to vitrification and equilibrium in bulk
Matsumoto et al. Studies of the polymerization of diallyl compounds. XXIV. Effect of temperature on the polymerization of diallyl phthalate
SU444775A1 (en) The method of obtaining carbon-chain copolymers
US3444150A (en) Novel halogen-containing monomers and polymers
US3081282A (en) Novel polymers and their preparation
Weinand et al. Radical block polymerization of vinyl chloride. II. Synthesis and characterization of vinyl chloride block copolymers
US2469295A (en) Synthetic resins and method for producing same
Babu et al. Copolymerizations of alkyl methacrylates with vinyltriacetoxysilane
SU415275A1 (en) METHOD OF OBTAINING CARBON-CHAIN COPOLYMERS
Al-Alawi et al. Preparation and separation of complexes prepared by template polymerization
SU455973A1 (en) The method of obtaining chlorine-containing polymers
SU450820A1 (en) The method of obtaining the net copolymers
SU283573A1 (en) Method of obtaining graft copolymers
Goethals et al. Polymerization and Copolymerization of Allyl Allyl Sulfonate
SU353565A1 (en) The method of obtaining simple fluorinated polyesters