SU376259A1

SU376259A1 -

Info

Publication number: SU376259A1
Application number: SU1408957A
Authority: SU
Priority date: 1970-03-04
Filing date: 1970-03-04
Publication date: 1973-04-05

Description

УСТРОЙСТВО дл ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙDEVICE FOR VULCANIZATION OF RUBBER PARTS

1one

Известны устройства дл вулканизации резиновых деталей, содержащие кассетную нресс-форму с двум лини ми разъема верхней , средней и ниж.ней нлит, шарнирно соединенных между собой с ПОМОЩЬЮ оси и рычагов , поворотных от снлового цилиндра дл выдвижени и раскрыти ллит, снабженных элементами электронагрева. Известные устройства рассчитаны на формование и вулканизацию в них резиновых деталей с помощью прессового оборудовани .Devices for vulcanizing rubber parts are known that contain a cassette press-form with two connector lines of the upper, middle and lower legs, which are pivotally interconnected with the HELP axle and levers, rotatable from the drop cylinder to extend and open, equipped with electric heating elements. The known devices are designed for molding and vulcanization of rubber parts in them with the help of pressing equipment.

По сравнению с известными устройство, выполненное согласно изобретению, отличаетс тем, что кассетна пресс-форма оснащена байонетным затвором и прессующими диафрагмами , выполненными из металлических тонких листов с гофрами по их рабочему контуру и закрепленными но 1кромкам на обеих сторонах средней плиты С образованием закрытых полостей дл - заполнени их жидким теплоносителем под давлением с помощью нневмогидроусилител .Compared with the known devices, the device according to the invention is characterized in that the cassette mold is equipped with a bayonet lock and pressing diaphragms made of metal thin sheets with corrugations along their working contour and fixed but 1 edge on both sides of the middle plate With the formation of closed cavities for - filling them with a liquid heat transfer medium under pressure using a hydraulic power amplifier.

Предлагаемое устройство обеспечит повыщение производительности и качества изготовлени резиновых деталей, например из плоских слоистых заготовок, без применени прессового оборудовани .The proposed device will increase the productivity and quality of manufacturing rubber parts, for example, from flat layered blanks, without the use of press equipment.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - внд по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - устройство приFIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - vnd along arrow A in FIG. one; in fig. 3 and 4 - device with

подготовке и при выполнении операции опрессовки заготовок.preparation and operation of the crimp blanks.

Устройство содерл ит кассетную пресс-форму с нагревательными плитами 1, 2 и 3, соединенными между собой щарнирно с помощью оси 4 и взаимодействующими с рычагами 5, 6 и 7. Верхн плита 1 рычагом 5 св зана с пневмоцилиндром 8 дл открыти пресс-формы. Плиты 1, 2 и 3 установлены вThe device comprises a cassette mold with heating plates 1, 2 and 3 interconnected fanged by means of axis 4 and interacting with levers 5, 6 and 7. The upper plate 1 by lever 5 is connected to a pneumatic cylinder 8 to open the mold. Plates 1, 2 and 3 are installed in

кассете 9. Захваты 10 кассеты 9 с уступами И верхней плиты 1 образуют байонетный затвор пресс-формы. В кассете установлены патрубки 12 и 13. Патрубком 13 средн плита 2 соединена с пневмогидроусилителем, состо щим из основани 14, пневмоцилиндра 15, соединенного щтоком 16 с гидрокамерой 17, снабженной манометром 18. В пазах нагревательных ;плит 1, 2 и 3 смонтированы нагревательные спирали 19 с изол ционнымcassette 9. The grips 10 of the cassette 9 with ledges And the top plate 1 form a bayonet lock mold. Nozzles 12 and 13 are installed in the cassette. By means of a nozzle 13, the middle plate 2 is connected to a pneumohydraulic booster consisting of a base 14, a pneumatic cylinder 15 connected by a brush 16 to a hydro chamber 17 equipped with a pressure gauge 18. Heaters are mounted 19 with insulating

материалом.material.

К средней плите 2 прикреплены с двух сторон винтами 20 металлические диафрагмы 21, выполненные с гофрами. Диафрагмы 21 образуют две герметично закрытые полости,To the middle plate 2 are attached on both sides with screws 20 metal diaphragms 21, made with corrugations. The diaphragms 21 form two hermetically sealed cavities,

соединенные каналами а, б и в с заливочным и сливным патрубками 12 и 13. Плиты кассетной пресс-формы закрыты теплоизол ционным материалом и крыщками 22 и 23. Перед укладкой на опрессовку и вулканизацию заготовок 24 и 25 пресс-форм открываетс пневмоцилиндром 8, воздействующим последовательно на рычаги 5, 6 и 7, соединенные шарнирно осью 4. Первоначально комплект плит нресс-формы вместе с осью перемещаетс IB направлении на пневмоци- 5 линдр -до разъединени байонетного затвора , далее ось 4 преп тствует дальнейшему движению плит пресс-формы, которые поэтому поворачиваютс вокруг оси 4 и взаимодсйствуют последовательно с рычагами 5 и 6. ю При этом ллиты раскрываютс и заготовки укладываютс дл опрессовки и вулканизации . Смыкание нлит пресс-формы производнтс в обратной последовательности. После смыкани плит пресс-формы в по- is лости средней плиты из гидрокамеры 17 при помощи пневмоцилиндра 15 подают теплоноситель с рабочим давлением и температурой, передаваемыми через диафрагмы дл двусторонней опрессов.кн и вулканизации заготовок. 20 Затем производитс съем готовых деталей, и, таким образом, цикл работы устройства повтор етс .The channels a, b and c connected with the filling and drain nozzles 12 and 13. The cassette mold plates are covered with thermal insulation material and caps 22 and 23. Before laying the molding and vulcanization of the blanks 24 and 25, the mold 8 is opened by the pneumatic cylinder 8, acting sequentially on levers 5, 6, and 7 pivotally connected by axis 4. Initially, a set of plates of the press-form together with an axis moves IB in direction to a pneumatic cylinder 5-cylinder — until the bayonet lock is disconnected, then axis 4 prevents further movement of the mold plates, which Therefore, they rotate around axis 4 and interact in series with levers 5 and 6. In this case, the castings open and the blanks are laid for pressure testing and vulcanization. The closing of the nlit mold is produced in reverse order. After the mold plates are closed, the coolant with working pressure and temperature passed through the diaphragms for two-sided crimping and vulcanization of the blanks is supplied by means of the pneumatic cylinder 15 into the space of the middle plate of the hydraulic chamber 17. 20 Then, the finished parts are removed, and thus the cycle of operation of the device is repeated.

Q-JU. 1 П р с д м е т изобретени Устройство дл вулканизации резиновых деталей, содержащее кассетную нресс-форму с двум лини ми разъема верхней, средней и нижней плит, шарнирно соединенных между сооои с помощью оси и рычагов, поворотных от силового цилиндра дл выдвижени и раскрыти плит, снабженных элементами электронагрева, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества изготовлени резиновых деталей, например из нлоских слоистых заготовок, без применени прессового оборудовани , кассетна пресс-форма оснащена байонетным затвором и прессующими диафрагмами, выполненными из металлических тонких листов с гофрами по их рабочему контуру и закрепленными но кромкам на обеих сторонах средпей плиты с образованием закрытых полостей дл заполнени пх жидким теилоиосителем под давлением с помощью нневмогидроуснлитсл . ,,,--,,,Г, ,t /л///////// 1 23 22 ///////////////Х//// ЗМйиионмьш , . 2 Вид А 1еплпизолаи,ионнь/и магпериа/ У / / / / / ///////у/////// Теплоноситель Теплоизол ционный MamepuaJT 2fQ-JU. 1 PRIOR ART OF THE INVENTION A device for vulcanizing rubber parts comprising a cassette press-form with two lines of connector of the upper, middle and lower plates hinged between each other by means of an axis and levers rotatable from the ram to extend and unfold Plates equipped with electric heating elements, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of manufacture of rubber parts, for example, from thin layered blanks, without the use of pressing equipment, the cassette mold is equipped with yonetnym gate and the pressing diaphragms made of thin metal sheets with corrugations at their working contour and fixed but the edges on both sides of the plate sredpey to form closed cavities for filling nx teiloiositelem liquid under pressure via nnevmogidrousnlitsl. ,,, - ,,, Г,, t / l ///////// 1 23 22 ////////// // Х //// ЗИйiммшш,. 2 View А 1плпизоли, ionn / and mamperia / U / / / / / // //// // // //// Heat carrier Thermal insulation MamepuaJT 2f