SU376248A1 - METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORM - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORMInfo
- Publication number
- SU376248A1 SU376248A1 SU1226960A SU1226960A SU376248A1 SU 376248 A1 SU376248 A1 SU 376248A1 SU 1226960 A SU1226960 A SU 1226960A SU 1226960 A SU1226960 A SU 1226960A SU 376248 A1 SU376248 A1 SU 376248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubes
- ptorform
- corrugated tubes
- manufacturing corrugated
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к переработке иластмасс в издели и может найти примеиеше при изготовлении гибких трубок путем их гофрировани из готовых гладких жестких трубок .The invention relates to the processing of ilastmass into products and can be used in the manufacture of flexible tubes by corrugating them out of prefabricated smooth rigid tubes.
Известны способы изготовлени гофрированных трубок из фторопласта путем последовательного надевани трубчатой заготовки на оправку, навивани на заготовку ирОЕолоки по спирали и последующей термофиксации.Methods are known for making corrugated fluoroplastic tubes by successively putting on a tubular billet on a mandrel, winding spirally on the billet of the IROEolok and subsequent heat-setting.
С целью обеспечени возможности использовани заготовок из жестких сплошных трубок по предлагаемому способу на оправку навивают проволоку, а наружную спираль располагают между витками внутренней спирали , подверга при этом заготовку местному нагреву пе выше 200°С с нат жением прозолоки , обеспечиваюш,им в месте навивки напр жение , превышающее предел текучести фторопласта при данной температуре.In order to make it possible to use blanks from rigid solid tubes of the proposed method, a wire is wound onto the mandrel, and the outer helix is placed between the turns of the inner helix, subjecting the billet to local heating above 200 ° C with the piercing tension, ensuring the yield exceeds the yield strength of the fluoroplastic at a given temperature.
Способ заключаетс в следующем. На оправку навивают проволоку, например, из алюмипи с определенным, заданным щагом. После этого надевают с небольшим зазором заготовку в виде сплошной трубки. Ка навнвочном станке поверх заготовки, которую нагревают до температуры не выше 200°С, навивают проволоку по спирали, располага ее между витками внутренней спирали, с нат жением , обеспечивающим в месте пазизкиThe method is as follows. A wire is wound on a mandrel, for example, from alumipi with a certain, defined schag. After this, the blank in the form of a solid tube is put on with a small gap. A sewing machine on top of the workpiece, which is heated to a temperature not higher than 200 ° C, is wound in a wire in a spiral, positioning it between the turns of the internal spiral, with tension, ensuring in place of the tongue
напр жение, превышающее предел текучести фторопласта при данной температуре. Затем собранный пакет прогревают при температуре, равной 250-300°С, что обеспечивает фиксацию гофр, сохран емых при рабочей температуре до 200°С.voltage greater than the yield strength of the fluoroplastic at a given temperature. Then, the assembled package is heated at a temperature of 250-300 ° C, which ensures the fixation of the corrugations that are maintained at the operating temperature up to 200 ° C.
После термофиксации пакет охлаждают и разбирают, дл чего снимают наружную спираль , вынимают оправку и из трубки выт вают внутреннюю спираль.After heat setting, the bag is cooled and disassembled, for which the outer helix is removed, the mandrel is removed, and the inner helix is pulled out of the tube.
Гофрированные трубки можно изготавливать из обычных незакалепных трубчатых заготовок . Однако дл увеличени гибкости следует использовать закаленные заготовки соCorrugated tubes can be made from ordinary non-cored tubular blanks. However, to increase flexibility, use hardened blanks with
степенью кристалличности около 47%, имеющие плотность 2,14-2,145. Эти трубки во врем фиксировани гофров при температуре около 300°С практически пе измен ют степени кристалличности и сохран ют высокую гибкость .the degree of crystallinity of about 47%, having a density of 2.14-2.145. During fixation of the corrugations at a temperature of about 300 ° C, these tubes practically change the degrees of crystallinity and retain high flexibility.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени гофрированных трубок из фторопласта путем последовательного надевани трубчатой заготовки на оправку, навивани на заготовку проволоки по спиралг: и последующей термофиксации, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности использоваии заготовок из жестких снлош34A method of manufacturing corrugated fluoroplastic tubes by successively putting the tubular billet on the mandrel, winding onto the billet in a spiral: and subsequent heat-setting, characterized in that, in order to ensure the possibility of using billets made of rigid materials 34
ных трубок, на оправку навивают проволоку не выше 200°С, с нат жением проволоки, по спирали, а наружную спираль располага- обеспечивающим в месте навивки напр жеют между витками внутренней спирали, под- ние, первышающее предел текучести фтороверга при этом заготовку местному нагреву пласта при данной температуре.tubes, the wire is wound on the mandrel not higher than 200 ° C, with the wire tensioned, in a spiral, and the outer helix is positioned; reservoir at a given temperature.
376248 376248
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1226960A SU376248A1 (en) | 1968-03-21 | 1968-03-21 | METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1226960A SU376248A1 (en) | 1968-03-21 | 1968-03-21 | METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376248A1 true SU376248A1 (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=20442116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1226960A SU376248A1 (en) | 1968-03-21 | 1968-03-21 | METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376248A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0288282A1 (en) * | 1987-04-21 | 1988-10-26 | Maurice Leslie Watson | A method of and apparatus for convoluting a tube |
-
1968
- 1968-03-21 SU SU1226960A patent/SU376248A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0288282A1 (en) * | 1987-04-21 | 1988-10-26 | Maurice Leslie Watson | A method of and apparatus for convoluting a tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU376248A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED TUBES FROM PTORFORM | |
US2157050A (en) | Igniter coil manufacture | |
ES220676A1 (en) | Method and apparatus for making separable fasteners | |
SE7907356L (en) | Pipe spiral package for a heat exchanger and a process for producing the same | |
US2867824A (en) | Method for making sheet material split-ring lock washers | |
SE8105690L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR WRAPPING SCREW LINE FORMS | |
SE7712413L (en) | SET AND DEVICE FOR WINDING UP THE METAL WIRE | |
US4308228A (en) | Method for making flexible corrugated rubber tubing | |
ES443134A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a helically finned heat exchanger | |
FR2435342A1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF SPIRAL CORRUGATED FLEXIBLE TUBES | |
US1944508A (en) | Method of making electrically insulating form pieces | |
FR2025179A1 (en) | Synthetic packaging band prodn | |
US2127943A (en) | Method of making corrugated flexible tubes | |
SU460098A1 (en) | The method of manufacturing springs | |
ATE6091T1 (en) | COIL OF HELICALLY WRAPPED CORRUGATED STRIP AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF. | |
SU455784A1 (en) | Method of making welded multi-layer rolled vessels and tubes | |
SU292391A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING THIN-WALL PIPES WITH SPIRAL RIBS | |
SU435034A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING HEAT EXCHANGERS | |
SU1002803A1 (en) | Method of producing heat exchanging pipe | |
SU101292A1 (en) | Curling method of chenille for artificial caracul | |
US2805672A (en) | Method of forming hair curls | |
SE8005501L (en) | RORVERMEVEXLARE | |
SU484923A1 (en) | Method of making cylindrical mesh | |
JPS571534A (en) | Production of flat spiral body such as meshed belt or the like | |
SU867406A1 (en) | Method of producing contact-separation packing |