SU375691A1

SU375691A1 - INDUCTOR

Info

Publication number: SU375691A1
Application number: SU1658093A
Authority: SU
Inventors: Г. Сальников В.
Priority date: 1971-05-17
Filing date: 1971-05-17
Publication date: 1973-03-23

Description

1one

Изобретение относитс к области радиотехники .This invention relates to the field of radio engineering.

Известна катушка индуктивности, содержаща свернутое в рулон гибкое диэлектрическое основание с нанесенным на одну из его поверхностей токопровод щим слоем.A known inductance coil comprises a flexible dielectric base rolled up in a roll with a conductive layer applied to one of its surfaces.

Известна конструкци катушки характеризуетс большим разбросом электрических параметров и значительными потер ми на высоких частотах.The known coil design is characterized by a large variation of electrical parameters and significant losses at high frequencies.

Целью изобретени вл етс уменьшение потерь на высоких частотах.The aim of the invention is to reduce losses at high frequencies.

Это достигаетс тем, что токопровод ш.ее покрытие выполнено пилообразной формы.This is achieved by the fact that the conductor sh.

На чертеже показана предлагаема катушка .The drawing shows the proposed coil.

Намотку катушки осуществл ют в следующей последовательности. На шпинделе намоточного станка устанавливают оправку /, на которой закрепл ют гибкую диэлектрическую ленту 2 с припа нным к ее токопровод щему слою 3 выводным проводником (на чертеже не показан). При вращении шпиндел станка осуществл ют намотку ленты в рулон с необходимым числом витков. По окончании намотки ленту отрезают и к токопровод щему слою припаивают другой выводной проводник . Ширина ленты соответствует требуемой ширине намотки катушки. При намотке ленты в рулон отпадает необходимость перекрестной укладки витков, благодар чему может быть достигнута скорость намотки пор дка 100 витков в секунду и выше. Така технологи позвол ет обойтись без специального устройства дл перекрестной укладки провода и осуществл ть намотку практически на любых намоточных станках. Токоподвод щее покрытие выполн етс пилообразной формы.The coil is wound in the following sequence. A mandrel / is mounted on the spindle of the winding machine, on which the flexible dielectric tape 2 is fixed with the lead conductor soldered to its conductive layer 3 (not shown in the drawing). As the machine spindle is rotated, the tape is wound into a roll with the required number of turns. At the end of the winding, the tape is cut off and another lead conductor is soldered to the conductive layer. The width of the tape corresponds to the required width of the winding coil. When winding the tape into a roll, there is no need for cross-stacking of the turns, so that a winding speed of about 100 turns per second and above can be achieved. This technology eliminates the need for a special device for cross laying the wire and winding it on almost any winding machine. The current lead coating is sawtooth.

Так как поверхность нанесенного на ленту токопровод щего сло значительно больше поверхности эквивалентного по сечению круглого провода, в катушках, изготовленных таким способом, значительно ослаблен поверхностный эффект, наблюдаемый при прохождении токов высокой частоты. Это способствует существенному повышению добротности изделий. Увеличение поверхности нанесенного токопровод щего сло не вызываетSince the surface of the conductive layer deposited on the tape is much larger than the surface of a round wire equivalent in cross section, in coils manufactured by this method, the surface effect observed during the passage of high frequency currents is considerably weakened. This contributes to a significant increase in the quality of the products. An increase in the surface of the applied conductive layer does not cause

увеличени собственной емкости катушек, поскольку этот способ намотки не преп тствует применению лент из высококачественных диэлектриков (например, полистирола), диэлектрическа проницаемость которых в несколько раз ниже диэлектрической проницаемости эмалей, щелка, капрона и иных материалов , используемых дл изол ции круглых обмоточных проводов. Таким образом, высокочастотные катушки, выполненные такимincrease the coil's own capacity, since this method of winding does not prevent the use of strips of high-quality dielectrics (for example, polystyrene), the dielectric constant of which is several times lower than the dielectric constant of enamels, lye, nylon and other materials used to insulate round winding wires. Thus, high-frequency coils, made such

способом, имеют меньшие потери на высокихway, have lower losses at high

частотах и меньшую стоимость по сравнекию с катушками, изготовленными известным способом .frequencies and lower cost compared to coils manufactured in a known manner.

Предмет изобретени Subject invention

Катушка индуктивност1И, содержаша свернутое в рулон гибкое диэлектрическое основание с нанесенным па одну из его поверхностей токопровод щим слоем, отличающа с тем, что, с целью уменьшени потерь на высоких частотах, токопровод ш,ее покрытие выполнено пилообразной формы.An inductance coil containing a flexible dielectric base rolled into a coil with a conductive layer applied to one of its surfaces, characterized in that, in order to reduce losses at high frequencies, the conductor w, its coating is made saw-like.