SU374914A1 - Cylinder cladding method - Google Patents

Cylinder cladding method

Info

Publication number
SU374914A1
SU374914A1 SU1326916A SU1326916A SU374914A1 SU 374914 A1 SU374914 A1 SU 374914A1 SU 1326916 A SU1326916 A SU 1326916A SU 1326916 A SU1326916 A SU 1326916A SU 374914 A1 SU374914 A1 SU 374914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
cladding
billet
gap
cladding method
Prior art date
Application number
SU1326916A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Ф. Казаков
В.М. Манов
В.А. Горелов
В.А. Алексеенко
М.А. Горелов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1326916A priority Critical patent/SU374914A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU374914A1 publication Critical patent/SU374914A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.

Известен способ плакировани  цилиндров включающий установку в цилиндр плакирующей заготовки с зазором, совместный нагрев их, раздачу плакирующей заготовки и последующее совместное охлаждение.A known method for cladding cylinders involves installing a cladding workpiece with a gap in the cylinder, heating them together, distributing the cladding workpiece and subsequent cooling together.

Однако при таком способе надежное плакирование происходит только в случае больщой разницы коэффициентов линейного рас- щирени  материалов соедин емых деталей.However, with this method, reliable plating occurs only in the case of a large difference in the linear expansion coefficients of the materials of the parts being joined.

Предложенный способ отличаетс  тем, что вакуумирУют зазор, нагрев цилиндра в сборе с плакирующей заготовкой производ т до температуры 0,6-0,9 от температуры плавлени  более легкоплавкого материала, а перед раздачей плакирующей заготовки ее подстуживают на 100-160°С, причем раздачу плакирующей заготовки осуществл ют до полного охлаждени  цилиндра с непре- рьшным вакуумированием зазора.The proposed method is characterized in that it evacuates the gap, heats the cylinder assembly with the cladding billet to a temperature of 0.6-0.9 from the melting point of the more fusible material, and before dispensing the cladding billet it is heated the cladding billet is carried out until the cylinder is completely cooled with continuous vacuuming of the gap.

Это позвол ет улучшить качество соединени  .This improves the quality of the connection.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .The invention is illustrated in the drawing.

Внутреннее отверстие цилиндра 1 протачиваетс , а затем внутрь вставл етс  зачищенна  плакирующа  заготовка 2. С одной стороны на заготовке ставитс  заглущка 3, а с другой стороны она привариваетс  отбортовкой 4 к цилиндру. В зазоре а между цилиндром и плакирующей заготовкой через патрубок 5 создаетс  вакуум.The inner bore of the cylinder 1 is machined, and then a stripped cladding billet 2 is inserted inside. On one side, a dummy 3 is placed on the billet, and on the other side it is welded by a flange 4 on the cylinder. A vacuum is created in the gap a between the cylinder and the clad workpiece through the nozzle 5.

После достижени  необходимого вакуума цилиндр и заготовку нагревают, но затем плакирующий слой схлаждают изнутри на 1ОО-60О С ниже, чем температура цилиндрAfter the required vacuum has been reached, the cylinder and the workpiece are heated, but then the cladding layer is compressed from inside to 110 ° C lower than the cylinder temperature.

Вставл етс  расширитель 6 и своим раздвигающимс  устройством, например вальцами 7, раздает по радиусу заготовку. После раздачи -плакирующей заготовки цилиндр охлаждают с таким расчетом, чтобы охлаждение начиналось с наружной поверхности, а плакирующую заготовку раздают (развальцовывают , прошивают и т. д.) до полного охлаждени  ее и цилиндра.The expander 6 is inserted and, with its expanding device, for example rolls 7, distributes the workpiece along the radius. After the distribution of the - cladding billet, the cylinder is cooled so that cooling starts from the outer surface, and the cladding billet is distributed (flared, stitched, etc.) until it and the cylinder are completely cooled.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ плакировани  цилиндров, вклю- чакшшй установку в цилиндр плакирующейThe method of plating of cylinders, including installation in the cylinder cladding заготовки с зазором, совместный нагрев пх, раздачу плакирующей заготовки и последующее совместное охлаждение, о т л и- чающийс  тем, что, с целью улучшени  качества соединени , вакуумируют зазор, нагрев цилиндра в сборе с плакирующей заготовкой производ т до температурыbillets with a gap, co-heating of nx, dispensing of the cladding billet and subsequent co-cooling, so that, in order to improve the quality of the joint, the gap is evacuated; 0,6-0,9 от температуры плавлени  более легкоплавкого материала, а перед раздачей плакирующей заготовки ее подстуживают на 1ОО-600°С, причем раздачу плакирующей заготовки осуществл ют до полного охлаждени  цилиндра с непрерывным вакуумированием зазора.0.6-0.9 of the melting point of the more low-melting material, and before dispensing the cladding billet, it is pressed at 1OO-600 ° C, and the cladding billet is distributed before the cylinder is completely cooled with a continuous vacuum of the gap.
SU1326916A 1969-04-26 1969-04-26 Cylinder cladding method SU374914A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1326916A SU374914A1 (en) 1969-04-26 1969-04-26 Cylinder cladding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1326916A SU374914A1 (en) 1969-04-26 1969-04-26 Cylinder cladding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU374914A1 true SU374914A1 (en) 1976-06-05

Family

ID=20445606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1326916A SU374914A1 (en) 1969-04-26 1969-04-26 Cylinder cladding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU374914A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654398C2 (en) * 2016-08-08 2018-05-17 Открытое акционерное общество "Композит" Method of cladding inner surfaces
RU2716925C1 (en) * 2019-03-26 2020-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Method of vacuum assembly of sets with non-rigid shell and device for implementation thereof
RU2736989C1 (en) * 2020-03-04 2020-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Method of restoring connection "shaft-rolling bearing"

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654398C2 (en) * 2016-08-08 2018-05-17 Открытое акционерное общество "Композит" Method of cladding inner surfaces
RU2716925C1 (en) * 2019-03-26 2020-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Method of vacuum assembly of sets with non-rigid shell and device for implementation thereof
RU2736989C1 (en) * 2020-03-04 2020-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Method of restoring connection "shaft-rolling bearing"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2371348A (en) Method of making composite tubes
US2414511A (en) Method of and apparatus for cladding metal bodies in transit
US2903763A (en) Fused aluminum to copper pipe coupling
SU374914A1 (en) Cylinder cladding method
US2862294A (en) Joining of metals
US2970719A (en) Welded tank structure and method of making same
US2747269A (en) Insulating structures
US1939772A (en) Method of making a welded pipe joint
US2575381A (en) Method of and apparatus for continuous welding of pipes and tubes
US2746141A (en) Method of welding a tube
GB1461306A (en) Fixing corrugated strips to elongate support members
US1956464A (en) Bearing manufacture
GB1373508A (en) Method of joining together two workpieces of different melting points by heat and pressure
US2169354A (en) Method of and means for producing steel clad with stainless steel
US3178920A (en) Method of hot extrusion of hollow sections
JPS6130292A (en) Diffusion-joining method by hot isotropic pressure press
GB1233574A (en)
US2127937A (en) Making bearings
US3981428A (en) Method for crack-free joining of tubes for a wearing insert for screw conveyors
SU413016A1 (en)
US2503533A (en) Process of making bearings
US2062305A (en) Sealing means
US1826860A (en) Process of making products with welded faces of stable surface alloy
US1956469A (en) Bearing manufacture
US1956465A (en) Bearing manufacture