SU373905A1

SU373905A1 - GOOD UNION f: iATf.HTHG-T? XHH4EGKAf

Info

Publication number: SU373905A1
Application number: SU1676191A
Authority: SU
Inventors: Т. И. Белогловска В. И. Долгополое
Priority date: 1971-07-02
Filing date: 1971-07-02
Publication date: 1973-03-12

Description

1one

Изобретение относитс к источникам света, в частности к способам изготовлени электролюминесцеитных панелей (ЭЛП).The invention relates to light sources, in particular to methods for manufacturing electroluminesceite panels (CRP).

В последиие годы зиачительно расшир ютс сферы применени ЭЛП в различных област х народного хоз йства Растут и станов тс более разнообразными требовани к ЭЛП. Одним из требований вл .етс уменьшение веса панелей и увеличение их морозоустойчивости.In the years that followed, the scope of the use of EBA in various areas of the national economy is expanding. The requirements for EBR are increasing and becoming more diverse. One of the requirements of the city is to reduce the weight of the panels and increase their frost resistance.

Известно, что провод тс работы над гибкими ЭЛП с уменьшенным весом на основе полимерных материалов, покрытых прозрачными и полупрозрачными электропровод шими пленками, обладающими коэффициентом пропускани пор дка 0,50-0,70. Р1едостаток таких электропровод щих слоев - в сложности их изготовлени , плохой механической прочности и неудовлетворительной адгезии к подложкам.It is known that the work is carried out on flexible EBRDs with a reduced weight based on polymeric materials coated with transparent and translucent electrically conductive films with a transmittance of about 0.50-0.70. The drawback of such electrically conductive layers is in the complexity of their manufacture, poor mechanical strength, and poor adhesion to substrates.

Наиболее широкое распространение нашел электропровод щий слой, на основе CugS. Коэффициент пропускани такой пленки нестабилен и колеблетс в пределах 0,50-0,70. Нанесение элекггролюминесцентных слоев затруднительно из-за плохой механической прочности CuaS. В процессе эксплуатации ЭЛП с CuzS также отличаютс малой стабильностью из-за отслаивани электропровод щей пленКи.The most widely used is an electrically conductive layer based on CugS. The transmittance of such a film is unstable and ranges from 0.50 to 0.70. The application of the electroluminescent layers is difficult due to the poor mechanical strength of the CuaS. During operation, EBDs with CuzS are also characterized by low stability due to the peeling of the electrically conductive film.

Был предложен также способ изготовлени гибких ЭЛП на основе сетки из нержавеющей стали, впрессованной в синтетическую пленку. Этот способ не обеспечивает удовлетворительной повтор емости результатов. Кроме того, при нанесении электролюминесцентных слоев и повторных нагревани х такого электрода (например, при сушке электролюминесцентных слоев или при эксплуатацни ) снижаютс оптические характеристики синтетических пленок и сетка отслаиваетс от пленки.A method has also been proposed for the manufacture of flexible EBRs based on stainless steel mesh embedded in a synthetic film. This method does not provide satisfactory repeatability of results. In addition, when electroluminescent layers are applied and such an electrode is reheated (e.g., when drying electroluminescent layers or when operating), the optical characteristics of the synthetic films are reduced and the mesh is peeled off from the film.

Дл устранени указанных недостатков предлагаетс способ изготовлени гибкихTo eliminate these drawbacks, a method of making flexible

ЭЛП, заключающийс в том, что используют медную, никелевую, медно-никелевую и т. п. плоскую сетку, имеющую толщину 30-40 р,, шаг 250-500 ц и коэффициент пропускани до 0,80, изготовленную гальваническим способом , на которую нанос т слои в следующем пор дке:EBDs, which consist in the use of copper, nickel, copper-nickel, etc. flat grid, having a thickness of 30-40 p, pitch of 250-500 centners and a transmittance of up to 0.80, made by electroplating, which layers are applied in the following order:

1)слой влагозащитного, прозрачного лака толщиной 5-10 |Li;1) a layer of moisture-proof, transparent varnish with a thickness of 5-10 | Li;

2)4-5 слоев люминофорной суспензии толщиной до 80 |.i;2) 4-5 layers of phosphor suspension with thickness up to 80 | .i;

3)слой непрозрачного электрода, наносимого методом фотопечати или другим способом;3) a layer of an opaque electrode applied by photo printing or other means;

4)слой герметизирующей влагозащитной плеики.4) a layer of waterproofing waterproofing pleiki.

При этом могут изготавливатьс не только панели со сплошным свет щимс слоем, но и мнемонические схемы, табло и знаковые индикаторы по технологии, аналогичной дл ЭЛП на стекл нной основе.In this case, not only panels with a continuous luminous layer can be manufactured, but also mnemonic schemes, a board, and sign indicators according to a technology similar to glass based EBRDs.

Вес ЭЛП размером 120X120 мм, изготовленных предлагаемым способом, составл ет 15-20 г, в то врем ка« вес панелей того же размера н.а других основах составл ет: на основе силикатного стекла (без герметика ) толщиной 4,2 мм - около 150 г; па основе органического стекла (без герметика) толщиной 4 мм - около 70 г.The weight of a 120 mm x 120 mm CRT made by the proposed method is 15-20 g, while the "weight of panels of the same size" is: on the basis of silicate glass (without sealant) 4.2 mm thick - about 150 g; PA based on organic glass (without sealant) 4 mm thick - about 70 g.

Яркость электролюминесцептных панелей зелепого свечени на основе предлагаемых сеток составл ет в режиме 220 б, 500 гц более 20 нт.The brightness of green light electroluminescent panels based on the proposed grids is 220 b, 500 hz, more than 20 nt.

Панели обладают высокой морозоустойчивостью и стойкостью к тепловым ударам (-100Ч-+100°С).The panels have high frost resistance and resistance to thermal shock (-100Ч- + 100 ° С).

Надежность, предлагаемых ЭЛП выше, чем Надежность ЭЛП :с сло ми типа CugS или сетюами из нержавеющей стали, запрессованными в синтетические пленки, благодар высокой адгезии лаковых слоев и материалу сетки.The reliability offered by EBR is higher than the reliability of CRP: with layers like CugS or stainless steel nets pressed into synthetic films, due to the high adhesion of the lacquer layers and the mesh material.

Предлагаемый способ вл етс технологически более простым, чем способ изготовле .ни ЭЛП с прозрачным электродом в виде серебр ных полос, и более надежным, так как серебро, мигриру внутрь панели, приводит к снижению ее электрической прочности.The proposed method is technologically simpler than the method of fabricating a CRT with a transparent electrode in the form of silver bands, and more reliable, since silver, migrating inside the panel, leads to a decrease in its electrical strength.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени гибких электролюминесцентных панелей, например электролюминесцентиых панелей со сплощным свет щимс полем, знаковых табло, мнемонических схем, с прозрачным электродом в виде плоской металлической сетки, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии изготовлени , улучшени качества, уменьщени веса и увеличени надежности, в качестве указанной металлической сетки используют изготовленную гальваническим способом сетку, например медную, никелевую, или медно-никелевую , толщиной 30-40 |д, и щагом 250- 500 1Д,, на которую последовательно нанос т слой прозрачного лака, несколько слоев, вапример четыре - п ть, люм нофорной суспензии , слой непрозрачного электрода, например , методом фотопечати и слой герметизирующей влагозащитной пленки.A method of manufacturing flexible electroluminescent panels, for example, electroluminescent panels with a flat luminous field, sign boards, mnemonic schemes, with a transparent electrode in the form of a flat metal grid, characterized in that As the specified metal mesh, an electroplating mesh is used, for example, copper, nickel, or copper-nickel, 30-40 | d thick, and 250-500 1D schagom on which A layer of clear lacquer, several layers, an example of four or five, a luminescent suspension, a layer of an opaque electrode, for example, by photo printing and a layer of waterproofing protective film, are applied successively.