SU373701A1 - [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH - Google Patents

[ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH

Info

Publication number
SU373701A1
SU373701A1 SU1627643A SU1627643A SU373701A1 SU 373701 A1 SU373701 A1 SU 373701A1 SU 1627643 A SU1627643 A SU 1627643A SU 1627643 A SU1627643 A SU 1627643A SU 373701 A1 SU373701 A1 SU 373701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
program
acceleration
coordinates
machining
deceleration
Prior art date
Application number
SU1627643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. И. Пелипенко Институт автоматики И. Н. Богаенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1627643A priority Critical patent/SU373701A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU373701A1 publication Critical patent/SU373701A1/en

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки деталей на металлорежущих станках с числовым программным управлением.This invention relates to the field of machining parts on machine tools with numerical control.

Известен способ подготовки программы дл  обработки деталей криволинейной формы на станках с программным управлением, состо щий из последовательности следующих основных операций: полный контур детали разбиваетс  на элементарные контуры вида: прЯМа  лини , дуга окружности, дуга параболы , дуга эллилса и т. п.; определ ютс  технологические параметры обработки элементарных контуров: участки разгона и торможени , начальные и конечные скорости на участках разгона и торможени , направление обработки и т. п.; рассчитываютс  координаты начала пути торможени  дл  каждого элементарного контура; составл етс  технологическа  программа об1работ ки контур01в и наноситс  на программоноситель.A known method of preparing a program for machining curved parts on machine tools with programmed control consists of a sequence of the following basic operations: the complete contour of the part is divided into elementary contours of the form: a straight line, a circular arc, a parabolic arc, an arc arc, and so on; The technological parameters of the processing of elementary circuits are determined: acceleration and deceleration sites, initial and final speeds in acceleration and deceleration sites, processing direction, etc .; the coordinates of the start of the braking path for each elementary contour are calculated; a technological program for processing the contour 01c is compiled and applied to the program carrier.

Основными недостатками известного способа  вл етс  сложность определени  координат начала путей торможени , применение дл  этой цели больщих ЭЦВМ, а также по вление при этом неточности св зи с учетом динамических параметров движени  отдельных узлов станка.The main disadvantages of this method are the difficulty of determining the coordinates of the beginning of the braking paths, the use of large digital computers for this purpose, as well as the appearance of communication inaccuracies with regard to the dynamic movement parameters of individual machine components.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что составл ют вспомогательную программу, производ т фиктивную обработку детали без режущего инструмента и в обратном направлении по отнощению к направлению обработки детали основной программой , с помощью фиктивной обработки определ ют координаты начал путей торможени  обработки детали в пр мом направлении как координаты концов путей разгона обработки в обратном направлении и составл ют основную программу.The proposed method differs from what is known in that an auxiliary program is made, a dummy part is machined without a cutting tool and in the opposite direction with respect to the part machining direction by the main program, and the dummy machining determines the starting points of the braking path of the part machining in the forward direction. as the coordinates of the ends of the acceleration paths of processing in the opposite direction and constitute the main program.

Предложенный способ позвол ет упростить расчетную часть и ускорить подготовку основной программы.The proposed method allows to simplify the calculation part and speed up the preparation of the main program.

Предложенный способ осуществл етс  по следующим этапам.The proposed method is carried out in the following steps.

1) Полный контур детали разбиваетс  на элементарные контуры вида: пр ма  лини , дуга окружлости, дуга параболы, дуга эллипса и т. п. Определ ютс  технологические параметры обработки элементарных контуров: участки разгона и торможени , начальные и конечные скорости на участках разгона и торможени , направление обработки и т. п. 2) Составл етс , наноситс  на программоноситель вспомогательна  программа фиктивной обработки детали. При этом предполагаетс , что фиктивна  обработка будет проводитьс  в обратном пор дке, т. е. от конца полного контура к его началу. Вследствие1) The complete contour of the part is divided into elementary contours of the form: straight line, circular arc, parabola arc, ellipse arc, etc. The technological parameters of the processing of elementary contours are determined: acceleration and deceleration sections, initial and final velocities at the acceleration and deceleration sections , machining direction, etc. 2) The dummy part machining program is compiled, applied to the program carrier. In this case, it is assumed that the fictitious processing will be carried out in reverse order, i.e. from the end of the complete contour to its beginning. Due to

этого участки торможени  станов тс  участ ами разгона, конечные скорости торможени  на этих участках станов тс  начальными скорост ми разгона, начальные скорости торможени  нринимаютс  за конечные скорости разгона, координаты начал путей торможени  элементарных контуров станов тс  координатами концов путей разгона. Во вспомогательной программе предусматриваетс  переход в режим торможени  до скорости, равной начальной скорости разгона на следующем участке каждый раз, когда достигаетс  величина конечной скорости на данном участке разгона. При этом предусматриваетс  вывод на световое табло координат конца пути разгона .this deceleration sites become acceleration sites, the final deceleration rates in these areas become initial acceleration rates, the initial deceleration speeds are taken as the final acceleration speeds, the coordinates of the beginning of the deceleration paths of the elementary contours become the coordinates of the ends of the acceleration paths. The auxiliary program provides a transition to the deceleration mode up to a speed equal to the initial acceleration speed in the next section each time the value of the final speed is reached at the given acceleration section. In this case, the coordinates of the end of the acceleration path are displayed on the light board.

3)На станке устанавливаетс  и закрепл етс  в рабочее положение обрабатываема  деталь, но инструмент не ставитс .3) The workpiece is set and secured in the working position on the machine, but the tool is not installed.

4)Проверенна  и отлаженна  вспомогательна  программа наноситс  на программоноситель и устанавливаетс  в считывающее устройство системы управлени  станком; производитс  рабочий пуск станка и программы.4) The checked and debugged auxiliary program is applied to the program carrier and is installed in the reader of the machine control system; The machine and program are started.

5)В процессе фиктивной обработки детали без инструмента координаты концов путей раЗГона считываютс  со светового табло и занос тс  в таблицу. Полученные в таблице координаты вычитаютс  из соответствующих длин проекций элементарных контуров на координатные оси и образуют таким образом5) In the process of fictitious machining of a part without a tool, the coordinates of the ends of the RazGON paths are read from the illuminated panel and entered into the table. The coordinates obtained in the table are subtracted from the corresponding lengths of the projections of the elementary contours onto the coordinate axes and thus form

координаты начал путей торможени , примен емые затем при составлении основной программы .coordinates of the starting paths of braking, which are then used in the preparation of the main program.

6) На основании данных по пунктам 1 и 5 составл етс  и наноситс  на программоноситель основна  программа реальной обработки детали.6) Based on the data in clauses 1 and 5, the main program for the actual processing of the part is compiled and applied to the program carrier.

Предмет изобретени Subject invention

Способ подготовки программы дл  обработки деталей криволинейной формы на станках с программным управлением, заключающийс A method for preparing a program for machining curved parts on machine tools with programmed control, which consists of

в том, что контур детали разбивают на элементарные контуры, выдел ют участки разгона и торможени  и задают начальные и конечные скорости на этих участках, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и ускорени  подготовки основной программы, составл ют вспомогательную программу, производ т фиктивную обработку детали без режущего инструмента в обратном направлении по отношению к направлению обработки детали по основной программе, определ ют координаты начал путей торможени  обработки детали в пр мом направлении как координаты концов путей разгона обработки в обратном направлении и составл ют основную программу .in that the part contour is divided into elementary contours, the acceleration and deceleration areas are selected and the initial and final speeds are defined in these areas, characterized in that, in order to simplify and speed up the preparation of the main program, they constitute an auxiliary program, produce fictitious processing the parts without a cutting tool in the opposite direction with respect to the direction of machining the part according to the main program, determine the coordinates of the beginning of the braking paths of machining the part in the forward direction as the coordinates of the ends paths of processing acceleration in the opposite direction and constitute the main program.

SU1627643A 1971-02-10 1971-02-10 [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH SU373701A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1627643A SU373701A1 (en) 1971-02-10 1971-02-10 [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1627643A SU373701A1 (en) 1971-02-10 1971-02-10 [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373701A1 true SU373701A1 (en) 1973-03-12

Family

ID=20467330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1627643A SU373701A1 (en) 1971-02-10 1971-02-10 [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373701A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4692856A (en) Position control of multiple tools based on elapsed time of tool operation
EP0104503A2 (en) Numerical control processing system and machine tool including the system
GB1567762A (en) Machine-tool control
US4739489A (en) Area cutting method
JPS6085812A (en) Approaching method in zone machining
US4386408A (en) Tracer control system
ATE55302T1 (en) METHOD OF OPERATING A MACHINE TOOL.
EP0137047A4 (en) Method of determining three-dimensional tool path.
SU373701A1 (en) [ALL-UNION PATENT 4E] is ^ il ^ i?: IiAH
GB902421A (en) Improvements in and relating to methods and apparatus for cutting shapes
KR840006456A (en) Numerical Control Machining Method
EP0156920B1 (en) Profiling control method
RU2006103406A (en) METHOD AND DEVICE FOR MILLING SURFACES OF AN ARBITRARY FORM
JPS5645343A (en) Multifunction complex machine tool
KR910007256B1 (en) Surface cutting method
JPH06100929B2 (en) NC data creation method for machining uncut parts in NC data creation device
JPS5269080A (en) Numerical control device for non-right circle machining lathe
JPS5548564A (en) Profiling controller
JPS5981045A (en) Control system for multiprocess profiling
JPH0155943B2 (en)
US5209618A (en) Method of setting tracing zone
SU709282A1 (en) Method of line-by-line working
Ueno et al. Study on the improvement of cutting accuracy of NC hobbing machines(improvement of tooth lead error).
SU746428A2 (en) Multicoordinate linear-circular interpolator
FR2377251A1 (en) NC and cNC machine tool control system - with tool head movements resolved along three axes and head speeds reduced accordingly