SU373167A1 - Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обуви - Google Patents
Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обувиInfo
- Publication number
- SU373167A1 SU373167A1 SU1371286A SU1371286A SU373167A1 SU 373167 A1 SU373167 A1 SU 373167A1 SU 1371286 A SU1371286 A SU 1371286A SU 1371286 A SU1371286 A SU 1371286A SU 373167 A1 SU373167 A1 SU 373167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- forming
- heat treatment
- preparations
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1
Известны станки дл формовани и тепловой обработки заготовок резиновой обуви, например галош, содержащие периодически вращаюш;ийс стол, несущий противоположно установленные по перефирии сердечники с м гким дорном, механизм смыкани и размыкани обогреваемых частей пресс-форм с приводом и средства дл тепловой обработки заготовок.
Известные станки рассчитаны на формование и вулканизацию заготовок в обогреваемых пресс-формах без предварительного подогрева заготовки, что требует длительного времени обработки на данном оборудовании и соответственно ограничивает возможность повышени его производительности.
По сравнению с известными станок, выполненный согласно изобретению, отличаетс тем, что, с целью повышени , производительности станка за счет одновременного выполнени операций подогрева и формовани заготовок, средства дл тепловой обработки заготовок выполнены в виде нагревательной печи колокольного типа, подвижной по вертикали от привода механизма смыкани и размыкани частей пресс-формы.
Сущность и преимущества этого изобретени по сн ютс следующими чертежами.
На фиг. 1 показан станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез печи колокольного типа.
Станок состоит из станины / (см. фиг. I) с центральной колонной 2, вокруг которой вращаетс стол 3, с направл ющими 4, обеспечивающими возможность радиального перемещени к оси вращени стола сердечников 5, та которых собирают изделие.
Сверху на центральной колонне укреплены четыре колонны 6 и две траверсы 7, образующие жесткую силовую раму, несущую на себе рычажную систему 8 с цилиндром 9, дл смыкани и размыкани боковых частей
пресс-форм 10, при этом одна боковина прессформы закреплена жестко на траверсе, а друга на подвижной каретке //, перемещающейс вдоль колонн 6 с помощью рычажной системы 8.
Перемещение верхней части пресс-формы и прижатие ее к боковым част м осуществл етс механизмом, состо щим из ползуна J2, движущегос в вертикальной плоскости но направл ющим J3 от рычажного механизма М
с цилиндром 15.
Механизм поворота 16 стола и устройство 17 дл фиксировани его положени укреплены на станине /.
На одной из колонн 6 (см. фиг. 2) укреплен
кронщтейн 18, несущий печь 19 (см. фиг. 3) с
,3
нагревательными элементами 20. Печь системой блоков и тросом соединена с подвижной кареткой 11, при помощи которой поднимают печь при размыкании пресс-формы и передвигают открытый сердечник с нагретой заготовкой поворотом стола в пространство между част ми пресс-формы дл вулканизации, а под печь став т очередной сердечник с собранной заготовкой.
Стол 3 с расположенными на нем по периферии шестью сердечниками 4 вращаетс по часовой стрелке. В позиции а (см. фиг. 2) на сердечнике с эластичным дорном осуществл ют сборку заготовки из отдельных деталей . Затем сердечник с собранной на нем заготс;кой перевод т в позицию б, где заготовку нагревают в печи колокольного типа. На следующей позиции нагрета заготовка поступает в пресс-форму 10. Здесь в м гкий дорн подают сжатый воздух, давлением которого заготовка опрессовываетс .
По истечении заданного времени, определ емого необходимой длительностью опрессовки , сжатый воздух стравливают из м гкого дорна и пресс-форму раскрывают, одновременно поднимаетс печь. Станок подготовлен к повороту стола. Перед поворотом фиксатор
(4
17 освобождает стол 5 и поворотный механизм поворачивает стол на 60°, перемеща собранную заготовку в положение нагрева, а нагретую - в положение опрессовки. Спрессованную заготовку снимают с сердечника , освобожда его дл сборки следующей заготовки и таким образом цикл работы повтор етс .
Предмет изобретени
Станок дл формовани и тепловой обработки заготовок резиновой обуви, например галощ, содержащий периодически вращаюпи1Йс стол, несущий противоположно установленные по периферии сердечники с м гким дорном, мехапжзм смыкани и размыкани обогреваемых частей пресс-форм с приводом и устройство дл тепловой обработки заготовок , отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности станка, путем одновременного выполнени операций подогрева и формовани заготовок, устройство дл тепловой обработки заготовок .выполнено в виде нагревательной печи колокольного типа, подвижной по вертикали от привода механизма смыкани и размыкани частей пресс-форм.
-7
Фиг.
fl/п .,-;
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1371286A SU373167A1 (ru) | 1969-10-23 | 1969-10-23 | Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обуви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1371286A SU373167A1 (ru) | 1969-10-23 | 1969-10-23 | Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обуви |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373167A1 true SU373167A1 (ru) | 1973-03-12 |
Family
ID=20447873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1371286A SU373167A1 (ru) | 1969-10-23 | 1969-10-23 | Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обуви |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373167A1 (ru) |
-
1969
- 1969-10-23 SU SU1371286A patent/SU373167A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2290129A (en) | Apparatus for molding plastics | |
US3100913A (en) | Multiple injection molding apparatus | |
US4105736A (en) | System for the production of finished hollow objects, formed from a strip of plastics material by heat moulding | |
US4726756A (en) | Temperature control blow molding equipment in injection stretch blow molding machine | |
US2432668A (en) | Production of optical lenses, prisms, and like optical elements | |
US2353825A (en) | Apparatus for molding thermoplastic materials | |
US3441982A (en) | Apparatus for injection blow moulding | |
US4239475A (en) | Apparatus for making oriented containers | |
US3173176A (en) | Rotary injection moulding machine | |
NO309028B1 (no) | Apparat for fremstilling av hule gjenstander, særlig plastemner | |
US3602946A (en) | Apparatus for heat-shaping thin-walled containers of plastics material | |
SU373167A1 (ru) | Станок для формования и тепловой обработки заготовок резиновой обуви | |
GB1444186A (en) | Apparatus for forming and trimming hollow articles | |
US3802819A (en) | Thermoforming machine with articles trimmed in-place | |
US3697210A (en) | Closure device for multiple injection blow molding machine | |
GB1321062A (en) | Web moulding machines | |
US3547181A (en) | Casting apparatus | |
US3700369A (en) | Stripper for blow molding machine | |
GB2047608A (en) | Injection moulding apparatus | |
ES396494A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en dispositivos de acciona-miento para elementos de maquinas para trabajar el vidrio. | |
US2285297A (en) | Press mechanism for forming screwthreaded plastic articles | |
SU385741A1 (ru) | Пресс карусельного типа для изготовления формовых изделий из прессовочной полимерной | |
GB1005036A (en) | Automatic vacuum forming machines for plastics material | |
US3615328A (en) | Rotary molding method of press shaping glass | |
US2141195A (en) | Molding machine for plastics |