SU371041A1

SU371041A1 -

Info

Publication number: SU371041A1
Application number: SU1639825A
Authority: SU
Inventors: А. Н. Демашев В. В. Гума В. Ф. Иванов
Priority date: 1971-03-22
Filing date: 1971-03-22
Publication date: 1973-02-22

Description

УСТРОЙСТВО дл ОРИЕНТАЦИИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИDEVICE FOR WELDING BURNER ORIENTATION

1one

Изобретение относитс к устройствам дл дуговой сварки стыковых швов листовых или профильных конструкций.This invention relates to devices for arc welding of butt welds of sheet or profiled structures.

Известно устройство дл ориентации сварочной горелки, содержащее .горелку с двум соплами-датчиками , соединенными с полостью исполнительных механизмов и задатчиками давлени .A device for orienting a welding torch is known, comprising a burner with two sensor nozzles connected to an actuator cavity and pressure setting devices.

Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что одно из сопл-датчиков соединено непосредственно с.рабочей полостью .мембранного .исполнительного механизма и через Обратный клапан - с задатчиком давлени , а другое сопло соединено с Обратной полостью мембраннаго исполнительного механизма и задатчиком давлени первого сопла.The proposed device differs from the known one in that one of the sensor nozzles is connected directly to the working cavity of the membrane actuator and through a non-return valve to the pressure gauge, and the other nozzle is connected to the return cavity of the membrane actuator and pressure gauge of the first nozzle.

Така конструкци устройства обеспечивает слежение горелки по шву при сварке издедий встык и упрощает конструкцию.Such a design of the device ensures the tracking of the torch along the seam during the butt-welding process and simplifies the design.

На фиг. 1 приведен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - раз1рез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the proposed device; in fig. 2 shows an AA section in FIG. one.

Устройство состоит из горелки / л двух сопл-датчиков 2 « 3, которые установлены параллельно друг другу и оси горелки. Сопло 2 соединено с рабочей полостью 4 исполнительного механизма 5 и через обратный клапан 6 - с задатчиком давлени 7. В исполнительном механизме 5 и.меетс .полость 5. Сопло 2 The device consists of a burner / l of two nozzle-sensors 2 "3, which are installed parallel to each other and the axis of the burner. The nozzle 2 is connected to the working cavity 4 of the actuator 5 and through a check valve 6 to the pressure setting device 7. In the actuator 5, there is a cavity 5. The nozzle 2

установлено на каретке 9, а сопло 3 - на каретке 10 и застопорены винтами 11. Каретки 9 v( 10 установлены на направл ющей 12 и застопорены винтами 13. Направл юща 12 жестко закреплена на корпусе горелки /.mounted on the carriage 9, and the nozzle 3 on the carriage 10 and locked with screws 11. Carriages 9 v (10 mounted on guide 12 and locked with screws 13. Guide 12 fixed on the burner body).

Устройство работает следующим о-бразом.The device works as follows.

Перед сваркой сопла 2 vi 3 устанавливают по кромкам стыка так, чтобы отверсти их были перекрыты поверхностью издели , а лини кромкИ вл лась касательной к отверсти м сопл. Дл этого в зависимости от щирины разделки сопла 2 ъ 3 передвигают на каретках 9 и 10 по направл ющей 12 и закрепл ют винтами 13. При сварке разных толщин сопла перемещают вертикально относительно кареток, при этом выдерживают одинаковое рассто ние между поверхностью издели и срезом каждого сопла. В полости 4 и 5 исполнительного механизма 5 подают газ через задатчик давлени 7. При этом .в полость 4 газ проходит через о братный клапан 6. Включают сварку. Сопла 2 и .5 перемещают вместе с горелкой /. При смещении сопла 2 с .кромки оно открываетс , и давление в полости 4 исполнительного механизма 5 понижаетс . Исполнительный механизм 5 возвращает сопло 2, а следовательно , и горелку 1 в исходное .положение. При смещении сопла 3 с кромки давление в полости 8 понижаетс . Исполнительный механизм 5 возвращает сопло 3 на кро.мку вместеBefore welding, the nozzles 2 vi 3 are installed along the edges of the joint so that their holes are blocked by the surface of the product, and the edge line is tangent to the holes of the nozzles. For this, depending on the width of the groove, the nozzles 2 and 3 are moved on the carriages 9 and 10 along the guide 12 and fixed with screws 13. When welding different thicknesses, the nozzles are moved vertically relative to the carriages, while maintaining the same distance between the surface of the product and the section of each nozzle . In the cavities 4 and 5 of the actuator 5, gas is supplied through the pressure setter 7. In this case, the gas passes through the gas valve 6 into the cavity 4. The welding is started. The nozzles 2 and .5 move together with the burner. When the nozzle is displaced 2 sec. Of the rim, it opens, and the pressure in the cavity 4 of the actuator 5 decreases. The actuator 5 returns the nozzle 2, and hence the burner 1 to its original position. When the nozzle 3 is displaced from the edge, the pressure in the cavity 8 decreases. Actuator 5 returns nozzle 3 to crochet together

С горелкой, ориентиру ее таким образом посто нно по стыку.With a burner, orienting it in this way is constant along the joint.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл ориентащии сварочной горелки , содержащее два сопла-датчика, установленные на горелке и соединенные с полостью исполнительного механизма и задатчиком давлени , отличающее-с тем, что, с цель ) повышени точности слеженвд И упрощени констгрукЦИИ., одн,о из сопл-датчиков соединено непосредственно с рабочей полостью мембранного исполнительного механизма и через обратный клапан - с задатчиком давлени , а другое солло соединено с обратной полостью мембранного исполнительного механизма и задатчиколч давлени первого сопла.A welding torch orientation device containing two sensor nozzles mounted on the torch and connected to the actuator cavity and the pressure setting device, which is different in order to improve the accuracy of monitoring and simplify the design. connected directly to the working cavity of the membrane actuator and through a non-return valve to the pressure setting device, and the other sollo is connected to the reverse cavity of the membrane actuating mechanism and setting the pressure of the first nozzle .