SU37081A1 - Переталкивающа колосникова решетка с вод ным охлаждением - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  переталкивающа  колосникова  решетка с вод ным охлаждением, в которой несущие горючее части обладают подвижностью в Ьродольном направлении и в которой подача горючего осуществл етс  тем, что некоторые или все образующие рещетку элементы движутс  взад и вперед в любом целесообразном ритме.

Изобретение заключаетс  в том, что охлаждение части элементов рещетки производитс  либо путем оставлени  необходимых зазоров возле или под ними, либо при помощи расположенных под ними, предпочтительно неподвижных труб, в которых протекает вода, и идущих-в продольном направлении решетки спереди назад.

Известный использованный в предлагаемой решетке принцип подачи не может быть применен непосредственно к современным топкам, в которых колосниковые решетки не только обладают чрезвычайно больщой длиной, но и очень сильно загружаютс . Поэтому возникают изгибы, коробление и другие повреждени  длинных колосников, влекущие за собой заедание и даже полный останов колосниковой решетки. Если пытатьс  избавитьс  от этих затруднений тем, что все элементы рещетки попросту омывать

(191)

охлаждающей средой, то получаютс  другие недостатки. Так как дл  подачи горючего по крайней мере часть элементов колосниковой рещетки должна быть в движении, то необходимо снабдить подвижные элементы рещетки средствами дл  подвода и отвода от них охлаждающей среды. Если такое устройство наталкиваетс  на известные трудности даже при обычной циркул ции охлаждающей среды, вследствие необходимости примен ть набивки, рукава или тому подобные элементы, то трудности с подводом и отводом охлаждающей среды станов тс  почти непреодолимыми в тех случа х, когда дл  охлаждени  элементов колосниковой решетки должна примен тьс  котельна  вода, котора  в современных установках часто находитс  под очень высоким давлением, так что почти невозможно достичь надежного и водонепроницаемого подвода воды к подвижным- элементам решетки.

Следующий недостаток непосредственного охлаждени  всех элементов колосни ковой рещетки заключаетс  в том, что от сло  горючего отнимаетс  слишком много тепла, так что сгорание замедл етс  и даже вовсе прекращаетс .

Эти затруднени  устран ютс  благодар  предлагаемому изобретению. Вполне

возможно монтировать неподвижно обтекаемые охлаждающей средой элементы решетки, будь это элементы участвующие в образовании поверхности рещетки и чередующиес  с не охлаждаемыми элементами рещетки, будь это элементы, расположенные под охлаждаемыми элементам .и рещетки и вдоль них. Поэтому включение органов, подвод щих и отвод щих охлаждающую среду, не грозит никакими затруднени ми и в тех случа х, когда в качестве охлаждающей среды пользуютс  котельной водой. Охлаждение части или всех элементов колосниковой решетки происходит косвенным путем лучеиспусканием, причем излучение тепла не охлажденных элементов поглощаетс  охлажденными элементами рещетки. Благодар  такому охлаждению получаетс  то, чго не обтекаемые охлаждающей средой, то - есть охлаждаемые косвенно лучеиспусканием, элементы решетки , обладают сравнительно высокой температурой, так что у сло  горючего отнимаетс  не слищком много тепла и процесс горени  не терпит ущерба. Очень :ущественно и то, что даже при очень длинных колосниковых рещетках предлагаемое охлаждение вполне защищает не охлаждаемые колосники от короблени , могущего повести к заеданию движущихс  частей.

Что касаетс  циркул ции охлаждающей среды, то в виду продольного перемещени  элементов рещетки ее можно осуществить по принципу термического сифона, подвод  охлаждающую среду сперва к нижнему концу охлаждающей трубы, после чего среда под вли нием нагревани  сама перемещаетс  вверх и оттуда стечет вниз. Такое устройство требует несколько наклонной решетки таким образом, чтобы задний конец лежал глубже, чем передний, что  вл етс  выгодным не только дл  подачи горючего, но также и дл  процесса горени , в особенности в тех случа х, когда камера горени  имеет удлиненную каналообразную форму.

При приключении охлаждающих труб колосниковой решетки к котлу эти трубы могут быть применены либо как вое ход щие трубы, либо как спускные трубы. Нет преп тствий и к тому, чтобы поддерживать охлаждающую среду

в циркул ции при помощи осооых насосов и т. п.

Благодар  указанным свойствам предлагаема  колосникова  решетка очень пригодна дл  того, чтобы ее можно было вделать на любом рассто нии в жаровом котле, где она приводит к очень большому повышению коэфициента полезного действи . Дл  применени  ее к водотрубным котлам полезно построить топку такого котла в виде канала, как в жаровом котле.

Как уже упоминалось, подача горючего осуществл етс  известным по себе возвратно - поступательным движением части или всех продольных частей решетки в целесообразно выбранном ритме движени . Можно привести в движение по отношению друг к другу все колосники . Предпочгительно следует держать неподвижными часть колосников, в особенности охлаждаемые, а движение сообщать не охлажденным колосникам. Можно далее привести в движение сперва часть колосников, например каждый третий колосник, направл   к входу в топку, подвинув их на небольшое рассто ние, затем следующую треть колосников и, наконец, остальные колосники , чтобы затем все колосники отодвинуть к порогу. При своем движении колосники могут быть опущены ниже поверхности решетки или подн ты выще нее. Можно, наконец, часть колосников или все их снабдить по поверхности зубцами, чтобы регулировать действие движущихс  взад и вперед колосников на подачу сло  горючего.

Одна из форм выполнени  решетки заключаетс  в том, что колосникова  решетка состоит из расположенных вдоль неподвижных труб, по которым протекает охлаждающа  вода, чередующихс  с также продольно расположенными колосниковыми плитами, движущимис  взад и вперед дп  подачи горючего. Друга  форма выполнени  рещетки заключаетс  ВТОМ, что все образующие поверхность рещетки колосниковые плиты остаютс  не охлажденными, но подвергаютс  косвенному охлаждению при помощи расположенных под ними труб, по которым протекает охлаждающа  вода. На чертеже фиг. 1 изображает схематический разрез через п ть элементов

переталкивающей колосниковой решетки с вод ным охлаждением; фиг. 2, 3 и 4- другие формы выполнени  решетки; фиг. 5, б, 7, 8 и 9 -разрезы формы выполнени  решетки с косвенным охлаждением элементов решетки; фиг. сверху решетки по фиг. 5; фиг. 11-вид сбоку решетки по фиг. б; фиг. 12-разрез формы выполнени  решетки.

Между неподвижными охлаждаемыми, например, водой част ми решетки в виде трубок с (фиг. 1 -4) расположены колосниковые плиты Ъ, охлаждаемые согласно изобретению тем, что они отдают свою излишнюю теплоту излучением смежным охлаждаемым трубкам с. Хот  во всех формах выполнени  по фиг. 1-4 между охлаждаемыми трубками с и не охлаждаемыми колосниковыми плитами Ь устроены необходимые зазоры, охлаждение колосниковых плит b излучением  вл етс  вполне достаточным, чтобы совершенно устранить вс кую возможность перегорани  или короблени  колосниковых плит и, которое мог.г10 бы повести к отказу решетки от работы. Как при этой, так и при других формах выполнени  решетки, вообш,е уже более не требуетс  охлаждать подвижные, подаюш ,ие горючее колосниковые плиты, так как косвенное охлаждение  вл етс  вполне достаточным. Трубки с лежат неподвижно , а подача горючего достигаетс  тем, что колосниковые плиты b привод тс  в определенное ритмическое движение , переталкивающее горючее Верхнюю поверхность колосниковых плит и, а в некоторых случа х и трубок с, целесообразно снабдить зубцами.

Неподвижные трубки с выполнены на фиг. 1 треугольного сечени , а на фиг. 2 показаны трубки круглого сечени . Промежуточные колосниковые плиты b выполнены и расположены так, что их верхние кромки й (фиг. 2) лежат выше горизонтальной плоскости, проход щей через середину трубок с, а колосниковые зазоры расшир ютс  книзу, и боковые поверхности колосников прилегают к закруглению трубок с. Ширина зубцов г- меньше ширины верхней стороны колосниковых плит, чтобы не произошло забивки трубок с золой или шлаком . Круглые трубки с выполнены по фиг. 3 с приваренными ребрами р.

Четырехугольные трубки с на фиг. 4 снабжены с нижней стороны фланцевыми расширени ми д, с помошью которых трубы могут быть укреплены в соответствующих держател х.

Если уже указывалось на то, что эти формы выполнени  потому в особенности целесообразны, что подвижностью обладают только не охлаждаемые непосредственно колосниковые плиты, то следует указать также и на то, что в объем предлагаемого изобретени  входит также и така  форма выполнени , по которой не охлаждаемые части колосниковой решетки укреплены неподвижно, а охлаждаемые трубки привод тс  в движение. И при такой форме выполнени  решетки также осуществл ютс  все преимущества, заключающиес  в том, что лежащие вдоль отдельные элементы решетки, получающие возвратно-поступательное движение дл  подачи горючего, охлаждаютс  непосредственно или косвенно, во избежание короблени  вследствие перегрева и заедани  подвижных элементов, что могло бы повести к эксплоатационным затруднени м. /

Принцип косвенного охлаждени  излучением представлен в конструкции по фиг. 5-12. Вс  часть решетки, несуща  слой горючего, составлена из колосников, охлаждаемых лишь косвенно при помощи расположённых под ними труб, по которым протекает охлаждающа  жидкость и которые не вход т в состав колосниковой решетки.

Снабженные сверху зубцами z и имеющие возвратно-поступательное движение в желаемом ритме колосниковые плиты b (фиг. 5) имеют в поперечном сечении форму обращенного книзу I/, в котором расположены охлаждаемые жидкостью трубки с. В этой форме выполнени  и в других формах выполнени  по фиг. 1, 2, 3 и 4 трубки с предпочтительно монтируютс  неподвижными и могут быть соединены либо с подход щим устройством дл  циркул ции охлаждающего средства, либо с котлом, в каковом случае котельна  вода служит охлаждающей средой.

Форма выполнени  по фиг. 6 отличаетс  от фиг. 5 только тем, что обращенные книзу полки колосниковых плит b сильнее отт нуты и потому дают достаточно места не только дл  трубок с, но также и дл  труб п, подвод щих охлаждающую среду к нижним концам трубок с, хот  такой подвод может быть осуществлен и иным способом.

Примерна  форма выполнени  зубцов Z, нанесенных на верхнюю поверхность колосниковых плит показана на фиг. 11. Ина  форма -выполнени  решетки представлена на фиг. 7, по которой трубки с не включены в V-образную колосниковую плиту Ь, но кажда  трубка с расположена между двум  колосниковьши плитами Ь.

Формы выполнени  по фиг. 8 и 9 уместны там, где колосниковые плиты Ь должны быть уже. Дл  этой цели между полками плит Ь наход тс  не самые трубки с, но сваренные с ними или составл ющие одно целое с ними ребра d. Трубки с, показанные на фиг. 9, имеют в сечении очень узкую четырехугольную форму.

Во всех формах выполнени  рещетки по фиг. 5 -11 колосниковые плиты Ь могут иметь возвратно - поступательное движение по отношению друг к другу в любом ритме.

Дальнейша  форма выполнени  решетки , представленна  на фиг. 12, составл ет как бы соединение форм выполнени  по фиг. 1-4 с формами выполнени  по фиг. 5-11. И в этой форме выполнени  имеютс  лишь косвенно охлаждаемые колосниковые плиты. В то врем , как колосниковые плиты Ь полностью охватывают трубки с, колосниковые плиты Ь, оставл   необходимые зазоры, расположены между плитами Ь и охлаждаютс  излучением на косвенно охлаждаемые плиты Ь.

Из изложенного видно, что изобретение позвол ет получить простейшими средствами переталкивающую топливо колосниковую решетку с применением косвенного охлаждени  с элементами решетки , у которых движение, подающее горючее, осуществл етс  любым возвратно-посгупательным движением их.

Решетку можно во многих случа х расположить наклонно, в особенности опустив ее задний конец ниже переднего, чем облегчаетс  подача сло  горючего, и главным образом тогда, когда только часть элементов решетки снабжена зубь ми или вовсе не снабжена ими, а также и тогда, когда часть элементов решетки производит возвратно - поступательные движени  в любом ритме дл  подачи горючего.

Предлагаема  колосникова  решетка годитс  дл  топочных установок и котлов любого рода, в особенности же, вследствие примененного охлаждени , дл  котлов высокой производительности, дл  которых желательно работать с сильно подогретым воздухом. Очевидно, что с применением сильно подогретого воздуха (например до 400) сильно возрастает опасность перегрева колосниковой решетки. Такой перегрев приводит к короблению и к заеданию подвижных частей решетки, так что решетка не может продолжать подачу. Благодар  охлаждению така  опасность устран етс  даже в тех случа х, когда примен етс  очень сильно подогретый воздух.

Предмет изобретени .

Переталкивающа  колосникова  рещетка с вод ным охлаждением с посто нным основанием, выполненным в форме трубной решетки, провод щей охлаждающую воду, и сменной частью, выполн емой в форме разнообразных по профилю колосниковых плит, отличающа с  тем, что в цел х достижени  максимальной простоты замены быстро изнащивающихс  частей - именно колосниковых плит (фиг. 2 и 3), последние не св заны с охлаждающей их системой пр мых и обратных трубок вод ного охлаждени  решетки (фиг. 2 и 3), причем тепло отдают этой системе путем пр мой и косвенной отдачи.