SU370434A1 - DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES

Info

Publication number
SU370434A1
SU370434A1 SU1418561A SU1418561A SU370434A1 SU 370434 A1 SU370434 A1 SU 370434A1 SU 1418561 A SU1418561 A SU 1418561A SU 1418561 A SU1418561 A SU 1418561A SU 370434 A1 SU370434 A1 SU 370434A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
heat treatment
granules
sieves
raw granules
Prior art date
Application number
SU1418561A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1418561A priority Critical patent/SU370434A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU370434A1 publication Critical patent/SU370434A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение Относитс  к обжигу глинистого сырь  необходимого грансостава.The invention relates to the firing of clay raw materials of the required composition.

Известны устройства дл  производства и термообработки сырьевых гранул, например при производстве керамзитового песка, содержащие наклонный цилиндрический вращающийс  барабан с размещенными в его полости конусными ситами. Однако, в этих устройствах материал дробитс  плохо, поэтому невозможно получить гранулы требуемого размера .Devices for the production and heat treatment of raw granules are known, for example, in the production of expanded clay sand, which contains an inclined cylindrical rotating drum with tapered screens placed in its cavity. However, in these devices, the material is crushed poorly, so it is impossible to obtain granules of the required size.

Цель изобретени  - получение гранул заданного размера. Это достигаетс  тем, что конусные сита расположены в пор дке уменьщени  размера отверстий и прикреплены к кольцевым диафрагмам, причем внутри каждого сита размещена цепна  завеса, а между ситами - заборно-пересыпающие лопасти.The purpose of the invention is to obtain granules of a given size. This is achieved by the fact that the conical sieves are arranged in the order of decreasing the size of the holes and are attached to the annular diaphragms, with a chain curtain placed inside each sieve, and intake-pouring blades between the sieves.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом, на котором изображен вращающийс  цилиндрический сущильный барабан /, работающий по принципу противотока, в полости которого размещены конусные сита 2 в пор дке уменьшени  размера отверстий. К кольцевым диафрагмам 3 прикреплены сита 2, внутри которых размещены цепные завесы 4. Заборно-пересыпающие лопасти 5 размещены между ситами 2.The invention is illustrated in the drawing, which shows a rotating cylindrical essential drum / operating on the counter-flow principle, in the cavity of which conical sieves 2 are placed in order to reduce the size of the holes. To the annular diaphragms 3 are attached the sieves 2, inside of which are placed the chain curtains 4. The intake-pouring vanes 5 are placed between the sieves 2.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Глинистый материал в виде отформованных гранул поступает в барабан /, в котором установлены пересыпающие лопасти 6 дл  подачи гранул в зону с ковшеобразными лопаст ми 7, способствующими теплообмену между материалом и теплоносителем. Лопасти 7 передают материал в зону первичного дроблени  гранул, где навещаны цепи 8, а затем материал поступает в конусные сита 2. Установленные в ситах 2 цепные завесы 4 производ т дальнейший размол материала и способствуют просыпанию материала через отверсти  сит 2.Clay material in the form of molded granules enters the drum /, in which poured blades 6 are installed to feed the granules into the area with bucket-shaped blades 7, which facilitate heat exchange between the material and the coolant. The blades 7 transfer the material to the primary crushing zone of the granules, where the chains 8 are visited, and then the material enters the conical sieves 2. The 2 chain curtains 4 installed in the sieves further grind the material and contribute to the material sifting through the sieve holes 2.

Из первого сита 2 материал заборно-пересыпающими лопаст ми 5 передаетс  в цепную завесу 9.From the first screen 2, the material by the intake-pouring vanes 5 is transferred to the chain curtain 9.

Кольцевые диафрагмы 5, прикрепленные к ситам 2, преп тствуют просыпанию материала в соседние зоны.Ring-shaped diaphragms 5 attached to screens 2 prevent material from spilling into adjacent zones.

Конусные сита, расположенные в пор дке уменьшени  размера отверстий, обеспечивают получение материала требуемого грансостава.Conical sieves, arranged in order to reduce the size of the holes, provide material of the desired composition.

Поступающий в барабан / теплоноситель производит необходимую подсушку материала .Coming into the drum / coolant produces the necessary material drying.

Дл  получени  порошка с высокой тонкостью помола, следует установить дополнительное сито с меньшим диаметром отверстий.To obtain a powder with high fineness, an additional sieve with a smaller hole diameter should be installed.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  производства и термообработки сырьевых гранул, например при производстве керамзитового песка, содержащее наклонный цилиндрический вращающийс  барабан с размещенными в его полости конуснымиA device for the production and heat treatment of raw granules, for example in the production of expanded clay sand, containing an inclined cylindrical rotating drum with conical cavities placed in its cavity.

сигами, отличающеес  те.м, что, с целью получени  гранул заданного размера, конусные сита расположены в пор дке уменьщени  размера отверстий и прикреплены к кольцевым диафрагмам, причем внутри каждого сита размещена цепна  завеса, а ситами - заборно-пересынающие лопасти.In order to obtain granules of a given size, conical sieves are arranged in the order of reducing the size of the holes and attached to annular diaphragms, with a chain curtain inside each sieve, and suction-transfering blades.

SU1418561A 1970-03-20 1970-03-20 DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES SU370434A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418561A SU370434A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418561A SU370434A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU370434A1 true SU370434A1 (en) 1973-02-15

Family

ID=20451160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1418561A SU370434A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU370434A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU370434A1 (en) DEVICE FOR PRODUCTION AND HEAT TREATMENT OF RAW GRANULES
US1857785A (en) Rotary drum
US3076270A (en) Sand or fines filtering device for dryers
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
GB1069491A (en) Improvements in or relating to pulverising mills
US1774464A (en) Machinery for grinding, mixing, and like operations
US1885845A (en) Manufacture of hydraulic cement
SU146701A1 (en) Drum two-stage apparatus for drying and heating granulated materials with solid heat carrier
GB1418418A (en) Apparatus for producing pellets of expanded clay
US1937413A (en) Apparatus for heat-treating materials
US1758805A (en) Apparatus for subjecting alpha mass of powdered or granular material to the action ofgases, particularly applicable to the calcining and roasting of ores and similar materials
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
US1730839A (en) Cooling chamber
US3285591A (en) Rotary kilns
CH406946A (en) Process and device for drying, heating and classifying granular to very fine solids in the preparation of bituminous mixes
US2545441A (en) Method for forming glomerules
GB1395274A (en) Planetary cooler
US1452006A (en) Grate for shaft furnaces
US2383437A (en) Mill
JP3048021B2 (en) Equipment for crushing raw materials for lightweight aggregates
US2480716A (en) Ball making machine
SU735324A1 (en) Apparatus for sorting loose materials
SU301057A1 (en) METHOD OF OBTAINING A CEMENT CLINKER
GB247315A (en) Rotary screen for screening coal, coke, stone and like material
US1566778A (en) Dry-distillation apparatus